屋内天然气监测处理系统的制作方法

1.本技术涉及天然气检测的领域，尤其是涉及一种屋内天然气监测处理系统。


背景技术：

2.随着科技的发展，天然气被运用到各行各业，目前天然气化工已成为世界化学工业的主要支柱。
3.饲料主要是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料和增加剂四部分组成的配合料，为了能满足饲喂目标的养分需求，在饲料生产的过程中，往往会使用到天然气提高饲料中的氮元素含量。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为当生产饲料的厂房内天然气含量过高时，易对工作人员的生命安全造成危害。


技术实现要素：

5.为了减少生产环境天然气含量过高易威胁人的生命安全的情况，本技术提供一种屋内天然气监测处理系统。
6.本技术提供的一种屋内天然气监测处理系统采用如下的技术方案：
7.一种屋内天然气监测处理系统，包括：
8.至少一个天然气检测探头，设置在厂房内，用于检测厂房内的天然气含量，输出天然气检测信号；
9.第一排风机，设置于厂房的墙壁上的第一排风口内；
10.第二排风机，设置于厂房内的屋顶的第二排风口内，用于定时启动排放厂房内天然气；
11.控制器，其输入端连接天然气检测探头，用于接收天然气检测信号，所述控制器的输出端连接所述第一排风机和所述第二排风机，所述控制器用于控制所述第二排风机定时启动，以排放厂房内的天然气；所述控制器还用于在检测到的天然气含量值大于第一预设值时，输出控制信号至第一排风机和第二排风机，使得第一排风机和第二排风机启动。
12.通过采用上述技术方案，控制器接收天然气检测探头输出的天然气检测信号，控制器控制第二排风机定时启动，用以定时排放厂房内的天然气，减轻天然气在厂房内的积聚；另外，控制器还用于在检测到的天然气含量值大于第一预设值时，控制第一排风机和第二排风机共同工作，排放厂房内的天然气，减少了厂房内天然气含量过高，对厂房内的人的生命安全造成危害的情况。
13.可选的，所述控制器包括plc控制器。
14.通过采用上述技术方案，plc控制器的性能稳定，成本较小。
15.可选的，所述第一排风口内设置有第一排风筒，所述第一排风筒的一端伸出厂房外，所述第一排风筒的另一端位于厂房内，所述第一排风筒位于厂房内的开口大于其位于厂房外的开口，所述第一排风机设置在第一排风筒内。
16.通过采用上述技术方案，第一排风筒为天然气的排放提供管路，并且第一排风筒位于厂房内部的开口大于其位于厂房外的开口，使得天然气更容易进入到第一排风筒中，提高天然气排放的效率。
17.可选的，所述第二排风口内设置有第二排风筒，所述第二排风筒的一端伸出厂房外，所述第二排风筒的另一端位于厂房内，所述第二排风筒位于厂房内的开口大于其位于厂房外的开口，所述第二排风机设置在第二排风筒内。
18.通过采用上述技术方案，第二排风筒为天然气的排放提供管路，并且第二排风筒位于厂房内部的开口大于其位于厂房外的开口，使得天然气更容易进入到第二排风筒中，提高天然气排放的效率
19.可选的，所述屋顶上于第二排风口上方设置有防雨罩。
20.通过采用上述技术方案，防雨罩起到防雨的作用，减少第二排风机因接触到雨水而漏电或者损坏的情况。
21.可选的，还包括导线管，所述导线管设置在厂房的内壁上，用于放置连接所述天然气检测探头、所述第一排风机、所述第二排风机和所述控制器的线缆。
22.通过采用上述技术方案，在天然气含量较高的环境内，将厂房内的线缆放置在导线管内，减少了线缆在导电过程中产生火花，而引发爆炸的情况。
23.可选的，还包括设置在厂房入口门外的报警器，所述报警器连接于所述控制器，当在检测到厂房内的天然气含量值大于第一预设值时，所述控制器输出报警控制信号至报警器。
24.通过采用上述技术方案，设置在厂房门外的报警器报警，提示厂房外的人厂房内的天然气含量较高，不宜进入，减少了人员误入天然气含量较高的厂房，对其生命安全造成危害的情况。
25.可选的，所述报警器为声光报警器。
26.通过采用上述技术方案，声光在厂房内天然气含量值大于第一预设值时，报警灯闪烁，并发出报警声音，使报警信息更加清晰明显，起到更好的提示作用。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.控制器接收天然气检测探头输出的天然气检测信号，控制器控制第二排风机定时启动，用以定时排放厂房内的天然气，控制器还用于在检测到的天然气含量值大于第一预设值时，控制第一排风机和第二排风机共同工作，以排放厂房内的天然气，减少了厂房内天然气含量过高，对厂房内的人的生命安全造成危害的情况；
29.2.在屋顶上于第二排风口上方设置防雨罩，防雨罩起到防雨的作用，减少第二排风机因接触到雨水而漏电或者损坏的情况；
30.3.设置在厂房门外的报警器报警，提示厂房外的人厂房内的天然气含量较高，不宜进入，减少了人员误入天然气含量较高的厂房，对其生命安全造成危害的情况。
附图说明
31.图1是本技术实施例屋内天然气监测处理系统的系统图。
32.图2是本技术实施例屋内天然气监测处理系统的布局示意图。
33.图3是本技术实施例屋内天然气监测处理系统的第一排风机和第二排风机的布局
示意图。
34.附图标记说明：110、第一排风机；120、第一排风筒；121、第一直筒；122、第一扩筒；210、第二排风机；220、第二排风筒；221、第二直筒；222、第二扩筒；300、天然气检测探头；400、控制器；500、防雨罩；600、报警器。
具体实施方式
35.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种屋内天然气监测处理系统。
37.参照图1和图2，屋内天然气监测处理系统包括天然气检测探头300、第一排风机110、第二排风机210和控制器400。其中，至少一个天然气检测探头300设置在厂房内，用于检测厂房内的天然气含量，输出控制信号；第一排风机110设置于厂房墙壁上的第一排风口内；第二排风机210设置于厂房内的屋顶的第二排风口内，用于定时启动排放厂房内天然气；控制器400的输入端连接天然气检测探头300，用于接收天然气检测信号，控制器400的输出端连接第一排风机110和第二排风机210，控制器400用于控制第二排风机210定时启动，以排放厂房内的天然气；控制器400还用于在检测到的天然气含量大于第一预设值时，输出控制信号至第一排风机110和第二排风机210，使得第一排风机110和第二排风机210启动，排放厂房内的天然气。
38.本技术实施例的第二排风机210在平时定时排放厂房内的天然气，从而能够减轻厂房内天然气的过度积聚，降低事故发生率；并且，当厂房内的天然气含量值大于第一预设值后，启动第一排风机110和第二排风机210，两者共同工作来排放天然气，很大程度上减少了由于厂房内的天然气含量过高而对厂房内的人的生命安全造成危害的情况。
39.在本技术实施例中，天然气检测探头300可以是一个或者多个，这里不对天然气检测探头300的数量做限制，天然气检测探头300可以固定连接于厂房内的墙壁上，并且，位置以墙壁中部以上较佳，天然气检测探头300通过线缆连接于控制器400的信号输入端，向控制器400输出天然气检测信号。
40.参照图3，在本技术实施例中，厂房的墙壁上且接近屋顶的位置上开设有第一排风口，第一排风口的形状为圆形，当然也可以是其他形状，这里不对第一排风口的形状做限定；第一排风口内固定安装第一排风筒120，第一排风筒120包括直筒和扩筒，扩筒包括第一开口和第二开口，其第一开口小于其第二开口，扩筒的第一开口与直筒的开口相匹配，扩筒的第一开口与直筒的开口固定连接以形成贯通的第一排风筒120；直筒的直径与第一排风口的直径相匹配，从而将直筒安装在第一排风口内，直筒的一端伸出厂房外，扩筒的第二开口位于厂房内部。
41.第一排风机110固定连接于第一排风筒120内，其固定连接可以是焊接或者螺栓连接等。
42.在本技术实施例中，厂房内的屋顶开设有第二排风口，第二排风口的形状为圆形，当然也可以是其他形状，这里不对第二排风口的形状做限定；第二排风口内固定连接有第二排风筒220，第二排风筒220包括第二直筒221和第二扩筒222，第二直筒221和第二扩筒222与第一直筒121和第一扩筒122结构相同、安装方式相同，在此不过多赘述。
43.第二排风机210固定连接于第二排风筒220内，其固定连接可以是焊接或者螺栓连
接等。
44.在本技术实施例中，屋顶上于第二排风口的上方设置有防雨罩500，防雨罩500包括底面没有封口的空心圆锥形的罩顶和三个长度相同的支架，三个支架均匀分布于第二排风口的圆周外侧，支架的一端通过螺栓锁紧屋顶的表面，另一端焊接在罩顶的内壁，罩顶底部边沿围成的圆形大于第二排风口。
45.在本技术实施例中，控制器400可以采用plc控制器，当然也可以是其它的控制器，例如dcs控制器、fcs控制器等。控制器400的输出端通过线缆连接于第一排风机110和第二排风机210的控制端，控制器400控制第二排风机210定时启动，用以排放厂房内的天然气。定时启动可以单独外置的定时器，也可以是集成在控制器400内的定时模块。在一个具体的示例中，控制器400每隔半个小时控制第二排风机210启动两分钟，用以将厂房内的天然气含量降低至安全范围内。控制器400还用于实时接收由天然气检测探头300采集到的天然气数据，当天然气含量值大于第一预设值时，控制器400输出控制信号至第一排风机110和第二排风机210，控制第一排风机110和第二排风机210启动，两者同时工作，加快排放厂房内的天然气，当天然气含量值低于第二预设值，控制器400输出关断信号，控制第一排风机110和第二排风机210关闭。第一预设值大于第二预设值。
46.在天然气含量较高的环境，裸露的线缆产生火花易引起爆炸，在本技术实施例中，厂房内的墙壁上还设置有导线管，导线管沿厂房内的线缆的分布设置，用于放置连接天然气检测探头300、第一排风机110、第二排风机210和控制器400的线缆，上述线缆被封闭在导线管内，很大程度上提高了厂房内的用电安全性。导线管可以是金属材质，当然也可以是其他材质，例如塑料，橡胶等。
47.在一些实施例中，厂房入口的门外设置有报警器600，报警器600连接于控制器400，用于在厂房内的天然气含量值大于第一预设值时，发出报警信息。具体来讲，当厂房内的天然气含量值大于第一预设值时，控制器400输出报警控制信号，报警器600接收到报警控制信号后，发出报警信息。报警器600可以是报警器声光报警器，当报警器声光报警器接收到报警控制信号后，报警器声光报警器闪光并发出声音报警。
48.本技术实施例的工作原理为：控制器400控制第二排风机210按照预设时间定时启动，用以定时排放厂房内的天然气；厂房内的天然气检测探头300用于检测厂房内的天然气并上传天然气检测数据，控制器400接收天然气检测数据，当天然气含量值大于第一预设值时，控制器400输出控制信号，第一排风机110和第二排风机210接收控制信号并启动，共同开始排放厂房内的天然气，当天然气含量值小于第二预设值时，控制器400输出关断信号，控制第一排风机110和第二排风机210关闭；减少了厂房内天然气含量过高而对厂房内的人员的人身安全造成危害的情况。并且，在厂房门外设置有报警器600，可以及时提醒厂房外的人此时厂房内部天然气含量过高，不适宜进入。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。