一种具有余热回收功能的回转窑的制作方法

1.本实用新型涉及回转窑技术领域，具体为一种具有余热回收功能的回转窑。


背景技术：

2.回转窑是指旋转煅烧窑，属于建材设备类，回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑，目前为了节约资源很多回转窑都具有余热回收功能，但是现有回转窑的喂料斗底端大多通过焊接固定在烟室上，从而导致喂料斗在损坏时拆卸费时费力，增加喂料斗后期维修更换的成本，并影响回转窑的工作效率，降低了回转窑的实用性，不利于使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有余热回收功能的回转窑，具备便于更换料斗的优点，解决了现有具有余热回收功能的回转窑不便于更换料斗的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有余热回收功能的回转窑，包括回转窑本体，所述回转窑本体的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的底部固定连接有支撑腿，所述回转窑本体顶部的左侧连通有进料管，所述进料管的顶部设置有料斗本体，所述料斗本体的底部且位于进料管的顶部连通有导料管，所述导料管的底部延伸至进料管的内腔，所述回转窑本体的顶部且位于进料管的两侧均固定连接有限位壳，所述限位壳的内腔设置有安装架，所述安装架的顶部延伸至限位壳的顶部并与料斗本体固定连接，两个限位壳相反的一侧均固定连接有调节盒，所述调节盒的内腔设置有移动壳，所述移动壳的内腔设置有弹簧，两个弹簧相对的一侧均固定连接有移动板，两个移动板相对的一侧均固定连接有卡块，两个安装架相反的一侧均开设有与卡块配合使用的卡槽，两个卡块相对的一侧均贯穿至卡槽的内腔，两个移动壳相反的一侧均活动连接有螺纹杆，两个螺纹杆相反的一端均贯穿至调节盒的外侧并固定连接有手轮。
5.优选的，所述支撑腿的数量为四个，且均匀分布于支撑座底部的四角，所述导料管的表面且位于进料管的顶部套设有密封圈。
6.优选的，所述安装架的底部与限位壳的内壁接触，两个卡块相对的一侧均与卡槽的内壁接触。
7.优选的，所述移动壳的顶部和底部均固定连接有滑块，所述调节盒内腔的顶部和底部均开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑块远离移动壳的一侧延伸至滑槽的内腔。
8.优选的，所述调节盒远离限位壳的一侧开设有与螺纹杆配合使用的螺纹孔，两个移动壳相反的一侧与螺纹杆的连接处均通过螺纹连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过设置回转窑本体、支撑座、支撑腿、进料管、料斗本体、导料管、限位壳、安装架、调节盒、移动壳、弹簧、移动板、卡块、卡槽、螺纹杆和手轮，解决了现有具有余热回收功能的回转窑不便于更换料斗的问题，该具有余热回收功能的回转窑，具备便于
更换料斗的优点，值得推广。
11.2、本实用新型通过设置支撑腿，能够起到支撑支撑座的作用，通过设置导料管，能够起到导料的作用，通过设置限位壳，能够用于安装安装架，通过设置卡槽，能够便于卡块的使用，通过设置手轮，能够便于使用者转动螺纹杆，通过设置密封圈，能够起到密封的作用，通过设置滑块和滑槽，能够便于移动壳的移动，通过设置螺纹孔，能够便于螺纹杆的使用。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型结构主视图；
14.图3为本实用新型图1中a的局部放大图。
15.图中：1、回转窑本体；2、支撑座；3、支撑腿；4、进料管；5、料斗本体；6、导料管；7、限位壳；8、安装架；9、调节盒；10、移动壳；11、弹簧；12、移动板；13、卡块；14、卡槽；15、螺纹杆；16、手轮；17、密封圈；18、滑块；19、滑槽；20、螺纹孔。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1
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3，一种具有余热回收功能的回转窑，包括回转窑本体1，回转窑本体1的底部固定连接有支撑座2，支撑座2的底部固定连接有支撑腿3，回转窑本体1顶部的左侧连通有进料管4，进料管4的顶部设置有料斗本体5，料斗本体5的底部且位于进料管4的顶部连通有导料管6，导料管6的底部延伸至进料管4的内腔，回转窑本体1的顶部且位于进料管4的两侧均固定连接有限位壳7，限位壳7的内腔设置有安装架8，安装架8的顶部延伸至限位壳7的顶部并与料斗本体5固定连接，两个限位壳7相反的一侧均固定连接有调节盒9，调节盒9的内腔设置有移动壳10，移动壳10的内腔设置有弹簧11，两个弹簧11相对的一侧均固定连接有移动板12，两个移动板12相对的一侧均固定连接有卡块13，两个安装架8相反的一侧均开设有与卡块13配合使用的卡槽14，两个卡块13相对的一侧均贯穿至卡槽14的内腔，两
个移动壳10相反的一侧均活动连接有螺纹杆15，两个螺纹杆15相反的一端均贯穿至调节盒9的外侧并固定连接有手轮16，支撑腿3的数量为四个，且均匀分布于支撑座2底部的四角，导料管6的表面且位于进料管4的顶部套设有密封圈17，安装架8的底部与限位壳7的内壁接触，两个卡块13相对的一侧均与卡槽14的内壁接触，移动壳10的顶部和底部均固定连接有滑块18，调节盒9内腔的顶部和底部均开设有与滑块18配合使用的滑槽19，滑块18远离移动壳10的一侧延伸至滑槽19的内腔，调节盒9远离限位壳7的一侧开设有与螺纹杆15配合使用的螺纹孔20，两个移动壳10相反的一侧与螺纹杆15的连接处均通过螺纹连接，通过设置支撑腿3，能够起到支撑支撑座2的作用，通过设置导料管6，能够起到导料的作用，通过设置限位壳7，能够用于安装安装架8，通过设置卡槽14，能够便于卡块13的使用，通过设置手轮16，能够便于使用者转动螺纹杆15，通过设置密封圈17，能够起到密封的作用，通过设置滑块18和滑槽19，能够便于移动壳10的移动，通过设置螺纹孔20，能够便于螺纹杆15的使用，通过设置回转窑本体1、支撑座2、支撑腿3、进料管4、料斗本体5、导料管6、限位壳7、安装架8、调节盒9、移动壳10、弹簧11、移动板12、卡块13、卡槽14、螺纹杆15和手轮16，解决了现有具有余热回收功能的回转窑不便于更换料斗的问题，该具有余热回收功能的回转窑，具备便于更换料斗的优点，值得推广。
20.使用时，使用者移动料斗本体5带动导料管6进入进料管4中，同时带动安装架8进入限位壳7中，安装架8继续向下移动会对卡块13挤压，带动两个卡块13相互远离，卡块13带动两个移动板12相互远离对弹簧11挤压，直至卡槽14与卡块13对应时，弹簧11复位通过移动板12的配合带动卡块13进入卡槽14中，完成安装，需要拆卸时，使用者通过手轮16的配合转动螺纹杆15，螺纹杆15转动带动两个移动壳10向相反的一侧移动，移动壳10通过移动板12的配合带动卡块13从卡槽14中移出，解除对安装架8的限制，随后可以向上移动料斗本体5进行拆卸，拆卸完毕后反转手轮16带动两个移动壳10向中间移动复位，方便料斗的再次安装。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。