一种给排水暖通新型节能装置的制作方法

1.本实用新型属于节能技术领域，具体涉及一种给排水暖通新型节能装置。


背景技术：

2.给排水科学与工程是工科学科中的一种，简称给排水，给排水科学与工程一般指的是城市用水供给系统、排水系统；暖通是具有空调、供热、通风、建筑给排水的功能。
3.在给排水暖通节能装置中，家用电热锅炉是我国寒冷地区使用较多的设备，为了提高热效率，通常是将蒸汽发生器产生的高温蒸汽输送到回型弯管内，回型弯管套入在水箱外壁上，回型弯管为导热性好的金属材质，水箱内的液态水在回型弯管传递的热量下进行快速升温，之后通过出水管排入到外部散热器内，由散热器对室内进行升温处理，存在的不足之处有：由于回型弯管内的高温蒸汽为循环式高速流动，其会对回型弯管造成轻微振动的情况，存在回型弯管的设置容易使水箱发生轻微振动，影响其使用稳定性的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种给排水暖通新型节能装置，以解决现有技术中存在的回型弯管的设置容易使水箱发生轻微振动，影响其使用稳定性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种给排水暖通新型节能装置，包括滚轮座以及设置在其上端的换热箱，所述换热箱内装设有水箱体，所述水箱体底端装设有隔热板，所述隔热板底端布设有活动柱，所述换热箱底端内壁上对应布设有缓冲液箱，所述缓冲液箱上设有活动孔，所述活动柱底端穿出于所述活动孔，且活动柱伸入端套设有缓冲板组，所述活动孔上端装设有密封函，所述密封函内设置有密封机构，所述缓冲液箱上端环向布设有限位杆，且限位杆与所述隔热板之间设置有复位机构。
6.优选的，所述换热箱外壁上分别装设有真空泵和压力变送器，所述水箱体外部套设有真空罩，所述真空罩底端装设在所述隔热板上，所述真空泵吸气端与抽气管连接，且抽气管插设在所述真空罩内，所述压力变送器探测端插设在所述真空罩内，所述真空罩内壁上装设有隔热层。
7.优选的，所述缓冲板组位于所述缓冲液箱内，所述缓冲液箱上设有加液口，所述加液口内插设有密封胶塞，所述密封机构包括密封填料和密封板，所述密封函开口端面上环向布设有螺柱，所述密封板上对应布设有穿孔，所述螺柱穿出于所述穿孔，所述螺柱伸出端通过螺母锁紧，所述密封板底端装设有密封圈，所述密封函上对应设有密封环槽，所述密封圈插设在所述密封环槽内
8.优选的，所述密封板底端环向布设有弹簧推杆，所述密封函内装设有压实环块，且压实环块套设在所述活动柱上，所述压实环块上对应布设有通孔，所述弹簧推杆伸出端穿出于所述通孔
9.优选的，所述复位机构包括复位弹簧，所述隔热板底端布设有限位槽，所述限位杆顶端插设在所述限位槽内，且限位杆上套设有所述复位弹簧，所述复位弹簧两端分别装设
在所述隔热板和缓冲液箱上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型提供的给排水暖通新型节能装置，通过在换热箱外壁上分别设置有真空泵和压力变送器，真空泵通过抽气管将真空罩内的空气抽出，压力变送器检测真空罩内的压力值，回型弯管紧贴在水箱体外壁上传递热量，水箱体位于真空环境，极大的降低了热量的散失，更加节能环保。
12.本实用新型提供的给排水暖通新型节能装置，通过在隔热板底端布设有活动柱，活动柱上的缓冲板组位于缓冲液箱内，水箱体传递来的振动力在缓冲板组与缓冲液的相互作用下进行抵消，位于限位杆上的复位弹簧进一步的对水箱体进行缓冲吸能，且复位弹簧使缓冲板组始终位于一定的高度，提高了水箱体使用时的稳定效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视局部剖切示意图；
14.图2为图1的a处放大示意图；
15.图3为图1的b处放大示意图；
16.图4为图2的c处放大示意图；
17.图5为图2的d处放大示意图；
18.图6为图5的e处放大示意图。
19.图中：1滚轮座、2换热箱、3水箱体、4隔热板、5活动柱、6缓冲液箱、7活动孔、8缓冲板组、9密封函、10限位杆、11真空泵、12压力变送器、13真空罩、14抽气管、15隔热层、16加液口、17密封胶塞、18密封填料、19密封板、20螺柱、21穿孔、22螺母、23密封圈、24密封环槽、25弹簧推杆、26压实环块、27通孔、28复位弹簧、29限位槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.请参阅图1和图3，一种给排水暖通新型节能装置，包括滚轮座1以及设置在其上端的换热箱2，换热箱2内装设有水箱体3，水箱体3底端焊接有隔热板4，隔热板4为隔热材质，具有较好的隔热密封性能，其结构由石棉层、防水层和密封层构成，换热箱2外壁上分别螺栓连接有真空泵11和压力变送器12，真空泵11和压力变送器12型号分别为dx512
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3700a和mpm483，压力变送器12输出端与外置显示器连接，显示器用来显示压力变送器12检测的压力数值，水箱体3外部套设有真空罩13，真空罩13底端焊接在隔热板4上，真空泵11吸气端与抽气管14连接，真空泵11与外置电源连接，且抽气管14插入在真空罩13内，真空泵11工作时使抽气管14插入端产生负压吸力，从而将真空罩13内的空气抽出，使真空罩13内产生真空，从而极大的降低了水箱体3的热损耗，压力变送器12探测端插入在真空罩13内，压力变送器12对真空罩13内的压力进行检测，真空罩13内壁上铺设有隔热层15，隔热层15为隔热涂料。
22.请参阅图1、图2、图4、图5和图6，隔热板4底端布设有活动柱5，换热箱2底端内壁上对应布设有缓冲液箱6，缓冲液箱6上设有活动孔7，活动柱5底端穿出于活动孔7，且活动柱5
伸入端套入有缓冲板组8，缓冲板组8由两个环槽板构成，活动孔7上端焊接有密封函9，密封函9内设置有密封机构，缓冲板组8位于缓冲液箱6内，缓冲液箱6上设有加液口16，加液口16内插入有密封胶塞17，密封胶塞17对加液口16进行密封处理，加液口16用来对缓冲液箱6内添加缓冲液，密封机构包括密封填料18和密封板19，密封填料18为球形石墨，具有较好的密封性，密封函9开口端面上环向布设有螺柱20，密封板19上对应布设有穿孔21，螺柱20穿出于穿孔21，螺柱20伸出端通过螺母22锁紧，螺柱20与螺母22配合使密封板19固定在密封函9上，密封板19底端粘接有密封圈23，密封圈23为橡胶材质，密封函9上对应设有密封环槽24，密封圈23插入在密封环槽24内，密封圈23对密封板19与密封函9间进行密封处理，密封板19底端环向布设有弹簧推杆25，密封函9内设置有压实环块26，且压实环块26套入在活动柱5上，压实环块26上对应布设有通孔27，弹簧推杆25伸出端穿出于通孔27，弹簧推杆25对压实环块26产生向下方的弹簧推力，从而对密封填料18进行压实处理，提高其密封性，缓冲液箱6上端环向布设有限位杆10，且限位杆10与隔热板4之间设置有复位机构，复位机构包括复位弹簧28，隔热板4底端布设有限位槽29，限位杆10顶端插入在限位槽29内，且限位杆10上套入有复位弹簧28，复位弹簧28两端分别焊接在隔热板4和缓冲液箱6上，复位弹簧28对隔热板4产生向上的推力，从而使活动柱5上的缓冲板组8位于缓冲液箱6内具有一定的缓冲空间。
23.在对换热箱2内的水箱体3进行使用的过程中，操作人员通过加液口16向缓冲液箱6内添加缓冲液，再将密封胶塞17插入到加液口16内进行密封处理，向密封函9内填充有密封填料18，使活动柱5穿出于密封板19，并使密封板19上的穿孔21对应于密封函9上的螺柱20，螺柱20穿出于穿孔21并通过螺母22锁紧，在日常的使用过程中，操作人员将真空泵11连接外置电源，压力变送器12连接外置显示器，真空泵11工作时通过抽气管14将真空罩13内的空气排出，压力变送器12显示真空罩13内的抽气情况，对水箱体3起到较好的隔热处理，进一步的，水箱体3外部的回型弯管在工作时产生的振动，其会带动水箱体3进行振动，水箱体3将振动力通过隔热板4下端的活动柱5传递给缓冲液箱6，活动柱5在活动孔7内上下摆动，从而使缓冲板组8在缓冲液箱6内进行摆动，且位于限位杆10上的复位弹簧28对活动柱5的移动位移进行限定，并对其起到一定的缓冲吸能作用，从而使隔热板4快速趋于稳定，具有对水箱体3起到较好的稳定效果。