一种散热性较高的均热板的制作方法

1.本实用新型涉及均热板技术领域，具体为一种散热性较高的均热板。


背景技术：

2.均热板是一个内壁具有微细结构的真空腔体，通常由铜制成。当热由热源传导至蒸发区时，腔体里的冷却液在低真空度的环境中受热后开始产生冷却液的气化现象，此时吸收热能并且体积迅速膨胀，气相的冷却介质迅速充满整个腔体，当气相工质接触到一个比较冷的区域时便会产生凝结的现象。借由凝结的现象释放出在蒸发时累积的热，凝结后的冷却液会借由微结构的毛细管道再回到蒸发热源处，此运作将在腔体内周而复始进行，均热板外观上为一平面板状物，上下各有一盖相互密合，其内有铜柱支撑。均热板上下两铜片以无氧铜为材质，通常以纯水为工作流体，毛细结构以铜粉烧结或铜网之工艺制作。均热板只要维持其平板特性，造型外廓上视应用之散热模块环境而定较无限制，使用时亦无置放角度上之限制。实际应用时在平板上任两点所测得温度差可小于10℃以内，较热导管对热源之传导效果更均匀，均热板之名亦因此而来。常见之均热板其热阻值为0.25℃/w，应用于0℃～100℃，常见的均热板固定焊接不易拆卸，安装较麻烦，因此提出一种散热性较高的均热板，可以达到良好的密封效果，相比常见的焊接方式，便于拆卸和安装。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种散热性较高的均热板，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热性较高的均热板，包括顶盖，顶盖的下方设置有底盖，所述顶盖与底盖之间设置有连接块，所述连接块的前后面的下端均设置有圆块，所述连接块的上表面的前后端均固定设置有连接片，两个所述连接片之间设置有转块，所述转块的左表面设置有方块，所述方块的上下面的中间部分开设有螺纹槽，所述转块的前后面分别与两个连接片的相对两面铰接，所述转块的左表面与方块的右表面中间部分固定连接，所述底盖的左右外表面的前后端均开设有矩形槽，所述顶盖的左右外表面的前后端均开设有卡槽，所述卡槽的下槽面开设有同样的螺纹槽，所述底盖的左右内表面的前后端均固定设置有矩形块，所述矩形块的上表面开设有同样的螺纹槽，每个所述矩形槽的前后场槽面下端均开设有圆槽。
5.优选的，每个所述圆块与对应的圆槽活动套接，所述连接块活动设置在矩形槽内。
6.优选的，所述方块活动设置在卡槽内。
7.优选的，所述底盖的内底面设置有灯芯结构，所述顶盖的内上表面设置有同样的灯芯结构。
8.优选的，两个所述灯芯结构之间设置有铜柱。
9.优选的，同一竖直方向上的三个所述螺纹槽通过螺钉连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)、该一种散热性较高的均热板，将顶盖和底盖合并后，使顶盖和底盖内部形成的腔体合并成均热板结构，此时通过圆块和圆槽使连接块转动，使连接块竖直，此时通过转块使方块转动，方块转动至卡槽中，此时竖向的三个螺纹槽位置匹配，可以通过螺钉将三个螺纹槽进行连接，随着螺钉的转入，三个螺纹槽间的逐渐收紧将顶盖和底盖压紧，达到密封效果，相比常见的焊接方式，便于拆卸和安装。
12.(2)、该一种散热性较高的均热板，连接结构置于卡槽和矩形槽内外观无凸起，有利于整个均热板结构的安置。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
15.图3为本实用新型图1中底盖的结构示意图；
16.图4为本实用新型图1中连接块的结构示意图。
17.图中：1、顶盖；2、连接块；3、底盖；4、灯芯结构；5、铜柱；6、矩形槽；7、螺纹槽；8、矩形块；9、卡槽；11、圆槽；12、转块；14、方块；15、连接片；16、圆块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种技术方案：一种散热性较高的均热板，包括顶盖1，顶盖1的下方设置有底盖3，顶盖1与底盖3之间设置有连接块2，连接块2的前后面的下端均设置有圆块16，连接块2的上表面的前后端均固定设置有连接片15，两个连接片15之间设置有转块12，转块12的左表面设置有方块14，方块14的上下面的中间部分开设有螺纹槽7，转块12的前后面分别与两个连接片15的相对两面铰接，转块12的左表面与方块14的右表面中间部分固定连接，底盖3的左右外表面的前后端均开设有矩形槽6，顶盖1的左右外表面的前后端均开设有卡槽9，卡槽9的下槽面开设有同样的螺纹槽7，底盖3的左右内表面的前后端均固定设置有矩形块8，矩形块8的上表面开设有同样的螺纹槽7，每个矩形槽6的前后场槽面下端均开设有圆槽11，每个圆块16与对应的圆槽11活动套接，连接块2活动设置在矩形槽6内，方块14活动设置在卡槽9内，底盖3的内底面设置有灯芯结构4，顶盖1的内上表面设置有同样的灯芯结构4，将顶盖1和底盖3合并后，使顶盖1和底盖3内部形成的腔体合并成均热板结构，此时通过圆块16和圆槽11使连接块2转动，使连接块2竖直，此时通过转块12使方块14转动，方块14转动至卡槽9中，此时竖向的三个螺纹槽7位置匹配，可以通过螺钉将三个螺纹槽7进行连接，随着螺钉的转入，三个螺纹槽7间的逐渐收紧将顶盖1和底盖3压紧，达到密封效果，连接结构置于卡槽9和矩形槽6内外观无凸起，有利于整个均热板结构的安置，两个灯芯结构4之间设置有铜柱5，同一竖直方向上的三个螺纹槽7通过螺钉连接。
20.具体的，本实用新型使用时：将顶盖1和底盖3合并后，使顶盖1和底盖3内部形成的腔体合并成均热板结构，此时通过圆块16和圆槽11使连接块2转动，使连接块2竖直，此时通
过转块12使方块14转动，方块14转动至卡槽9中，此时竖向的三个螺纹槽7位置匹配，可以通过螺钉将三个螺纹槽7进行连接，随着螺钉的转入，三个螺纹槽7间的逐渐收紧将顶盖1和底盖3压紧，达到密封效果，连接结构置于卡槽9和矩形槽6内外观无凸起，有利于整个均热板结构的安置。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。