一种生产成品酒用酒瓶加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种加热装置，具体为一种生产成品酒用酒瓶加热装置，属于成品酒加工技术领域。


背景技术：

2.白酒的生产制作流程需要复杂的工艺，在白酒酿造后需要装瓶，所需的酒瓶要经过消毒、清洗、烘干等工序，烘干后的酒瓶倘若仍有液体残留，将会大大影响酒水的品质和口感，因此酒瓶在使用前的烘干程序相当重要，现有的酒瓶加热烘干设备一般都是容积固定的，即酒瓶是分批次烘干的，这种加热烘干方式效果较好，有的酒瓶加热烘干设备为了加快烘干酒瓶内的液体残留，其装瓶方式采用对倒立放置的酒瓶进行加热，但是酒瓶直接倒立放置于网格放置架内，由于酒瓶瓶嘴较小，瓶颈较细，容易因受到撞击破损与磕伤，如果装成品酒封盖包装的话，会增加成品酒破裂的风险，也不美观，这样的酒瓶便不能装成品酒封盖包装，产生酒瓶废品，增加了成本，还有虽然倒酒瓶立放置，能够加快烘干酒瓶内的液体残留，但是酒瓶内壁的附着的液体不会很快被烘干，加热烘干的效率还需要提升，因此，需要设计一种生产成品酒用酒瓶加热装置，以解决现有的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种生产成品酒用酒瓶加热装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种生产成品酒用酒瓶加热装置，包括加热箱箱体，所述加热箱箱体底部连接有平行的轨道，所述轨道上方设有网格放置架，所述网格放置架底部连接有底架，所述底架底部均匀安装有滚轮，且所述滚轮滚动连接在轨道上，所述网格放置架的网格内侧设有向下倾斜的滑架，所述滑架外侧均匀连接有防护环，且所述防护环连接在网格放置架的网格内侧，所述滑架底端通过支杆连接有限位环，所述限位环与防护环顶部连接有加固杆，所述加热箱箱体靠近于轨道的一侧铰接有箱门，所述加热箱箱体远离于箱门的内侧均匀连接有热风导管，所述热风导管上均匀连通有喷气管，且所述喷气管对应于限位环一侧。
6.进一步的，所述加热箱箱体内侧依次设有保温层与隔热板，位于网格放置架两侧的所述隔热板上均匀分布有电加热管。
7.进一步的，所述加热箱箱体顶部内侧均匀安装有紫外线杀菌灯。
8.进一步的，所述网格放置架一侧两边对称连接有推把，所述网格放置架的网格对应于滑架向下倾斜设置，且所述滑架的倾斜角度设为25
‑
45度。
9.进一步的，所述滑架由两根相互平行的滑杆组成，且所述滑杆对称连接在防护环内侧底部。
10.进一步的，所述防护环的内径大于酒瓶瓶身的外径，所述限位环的内径小于酒瓶瓶身的外径且大于酒瓶瓶嘴的外径。
11.进一步的，所述热风导管底部通过导风管密封贯穿加热箱箱体后连接有热风机。
12.进一步的，所述喷气管的倾斜角度与滑架的倾斜角度相同，且所述喷气管的外径小于酒瓶瓶嘴的内径。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过在网格放置架内侧设有向下倾斜25
‑
45度的滑架，能够将待加热的酒瓶沿着滑架缓慢倒立滑动装入网格放置架内，便于酒瓶内的液体残留快速排出，通过防护环的设置，能够防止酒瓶脱落，通过限位环的设置，能够支撑与限位酒瓶的瓶颈，有效防止酒瓶因受到撞击破损与磕伤，避免了产生酒瓶废品，保证了酒瓶的美观，使得酒瓶放置更稳定；
15.2、本实用新型通过在限位环对应一侧设有喷气管，当酒瓶的瓶颈贯穿限位环后，喷气管刚好插入到酒瓶瓶嘴内，在进行加热烘干时，启动热风机使得热风通过热风导管由喷气管喷射到酒瓶内，能够快速吹干酒瓶内的液体残留，提高了加热烘干的效率；
16.3、本实用新型结构简单，稳定可靠，通过在网格放置架底部设有滚轮，能够整齐摆放待加热的酒瓶，方便将成批的酒瓶推送到加热箱箱体内，省时省力，操作方便。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
18.图1是本实用新型的整体的剖视结构示意图；
19.图2是本实用新型的加热箱箱体的内部结构示意图；
20.图3是本实用新型的网格放置架沿着滑架方向的示意图；
21.图4是本实用新型的滑架的结构示意图；
22.图5是本实用新型的图3中滑架的放大图；
23.图中标号：1、加热箱箱体；2、轨道；3、网格放置架；4、底架；5、滚轮；6、滑架；7、防护环；8、支杆；9、限位环；10、加固杆；11、箱门；12、热风导管；13、喷气管；14、保温层；15、隔热板；16、电加热管；17、紫外线杀菌灯；18、推把；19、滑杆；20、导风管；21、热风机。
具体实施方式
24.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例，应当理解，此处所描述的实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.实施例：
26.如图1
‑
图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种生产成品酒用酒瓶加热装置，包括加热箱箱体1，所述加热箱箱体1底部连接有平行的轨道2，所述轨道2上方设有网格放置架3，用于放置酒瓶，所述网格放置架3底部连接有底架4，所述底架4底部均匀安装有滚轮5，且所述滚轮5滚动连接在轨道2上，方便将成批的酒瓶推送到加热箱箱体1内，省时省力，所述网格放置架3的网格内侧设有向下倾斜的滑架6，所述滑架6外侧均匀连接有防护环7，且所述防护环7连接在网格放置架3的网格内侧，所述滑架6底端通过支杆8连接有限位环9，能够防止酒瓶脱落，有效支撑与限位酒瓶的瓶颈，防止酒瓶因受到撞击破损与磕伤，所述
限位环9与防护环7顶部连接有加固杆10，增加了整体的结构强度，所述加热箱箱体1靠近于轨道2的一侧铰接有箱门11，所述加热箱箱体1远离于箱门11的内侧均匀连接有热风导管12，所述热风导管12上均匀连通有喷气管13，且所述喷气管13对应于限位环9一侧，通过热风导管12将热风由喷气管13喷射到酒瓶内，能够快速吹干酒瓶内的液体残留，提高了加热烘干的效率。
27.在本实施例中，如图2所示，加热箱箱体1内侧依次设有保温层14与隔热板15，位于网格放置架3两侧的隔热板15上均匀分布有电加热管16，具有良好保温隔热效果，使得电加热管16对加热箱箱体1内部的加热效果更好。
28.在本实施例中，如图2所示，加热箱箱体1顶部内侧均匀安装有紫外线杀菌灯17，通过开启紫外线杀菌灯17向下照射，能够对加热箱箱体1内部的酒瓶进行杀菌消毒。
29.在本实施例中，如图1和图3所示，网格放置架3一侧两边对称连接有推把18，方便推拉网格放置架3，网格放置架3的网格对应于滑架6向下倾斜设置，且滑架6的倾斜角度设为25
‑
45度，便于酒瓶沿着滑架6缓慢倒立滑动装入网格放置架3内，方便上料。
30.在本实施例中，如图1、图3和图4所示，滑架6由两根相互平行的滑杆19组成，且滑杆19对称连接在防护环7内侧底部，能够支撑酒瓶瓶身，使得酒瓶沿着滑杆19向下滑动。
31.在本实施例中，如图3
‑
图5所示，防护环7的内径大于酒瓶瓶身的外径，限位环9的内径小于酒瓶瓶身的外径且大于酒瓶瓶嘴的外径，能够防止酒瓶脱落，有效支撑与限位酒瓶的瓶颈，使得酒瓶放置更稳定。
32.在本实施例中，如图1和图2所示，热风导管12底部通过导风管20密封贯穿加热箱箱体1后连接有热风机21，用于向加热箱箱体1内导入热风。
33.在本实施例中，如图1和图4所示，喷气管13的倾斜角度与滑架6的倾斜角度相同，且喷气管13的外径小于酒瓶瓶嘴的内径，当酒瓶的瓶颈贯穿限位环9后，喷气管13刚好插入到酒瓶瓶嘴内，便于将热风由喷气管13喷射到酒瓶内进行热风烘干。
34.本实用新型改进于：该种生产成品酒用酒瓶加热装置，在使用时，通过在网格放置架3底部设有滚轮5，能够整齐摆放待加热的酒瓶，方便将成批的酒瓶推送到加热箱箱体1内，省时省力，操作方便，通过在网格放置架3内侧设有向下倾斜25
‑
45度的滑架6，能够将待加热的酒瓶沿着滑架6缓慢倒立滑动装入网格放置架3内，便于酒瓶内的液体残留快速排出，通过防护环7的设置，能够防止酒瓶脱落，通过限位环9的设置，能够支撑与限位酒瓶的瓶颈，有效防止酒瓶因受到撞击破损与磕伤，避免了产生酒瓶废品，保证了酒瓶的美观，使得酒瓶放置更稳定，通过在限位环9对应一侧设有喷气管13，当酒瓶的瓶颈贯穿限位环9后，喷气管13刚好插入到酒瓶瓶嘴内，在进行加热烘干时，开启电加热管16对加热箱箱体1内部进行加热，启动热风机21使得热风通过热风导管12由喷气管13喷射到酒瓶内，能够快速吹干酒瓶内的液体残留，提高了加热烘干的效率，烘干完成后，通过紫外线杀菌灯17对酒瓶进行杀菌消毒。
35.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。