一种锂电池烘干装置的制作方法

1.本实用新型属于锂电池技术领域，具体为一种锂电池烘干装置。


背景技术：

2.锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。
3.目前，现有的锂电池烘干装置在使用的过程中，锂电池的受热烘干均匀度较差，导致烘干效率较低，并且对不同大小的锂电池不能进行有效夹持，导致烘干的过程中电池容易出现移动现象，同时在烘干时，内部空气含水较大，不利于锂电池的烘干。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锂电池烘干装置，以解决现有锂电池烘干效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池烘干装置，包括箱体，所述箱体的侧面设有吹风组件，所述箱体内设有旋转组件，所述旋转组件上设有夹持组件，所述旋转组件包括电机和第一齿轮，所述电机安装于箱体的侧面，电机的型号为tcb8024 b3，通过设置有电机，起到提供动能的目的，所述第一齿轮安装于箱体的内壁，所述电机的转轴端贯穿箱体并设有连杆，连杆的形状为l形，通过设置有连杆，起到带动框体运动的目的，所述连杆的端部转动连接有框体，所述框体的侧面设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，通过设置有第一齿轮和第二齿轮，在框体做圆周运动的同时，起到带动框体进行自转，所述第一齿轮上设有加热丝，通过设置有加热丝，起到烘干锂电池的目的。
6.优选的，所述吹风机构包括抽风机和过滤箱，所述抽风机和过滤箱均固定安装于箱体的侧面，抽风机的型号为pf
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100，通过设置有抽风机，起到抽取箱体内气体的目的，配合过滤箱，利于除去在烘干过程中产生的水气，加快烘干效率，所述抽风机的进风管连通箱体，所述抽风机的出风管连通过滤箱。
7.优选的，所述过滤箱内设有活性炭过滤棉，通过设置有活性炭过滤棉，起到吸收箱体内湿气的目的，所述过滤箱上设有导管，所述导管的一端贯穿箱体并设有吹风罩，通过设置有导管和吹风罩，便于向夹持组件内的锂电池进行吹风，加快锂电池的烘干，同时也利于保护箱体内压强稳定。
8.优选的，所述夹持组件包括转杆和限位杆，所述转杆上设有正反螺纹，通过设置带有正反螺纹的转杆，在限位杆的作用下，将做直线运动，所述转杆上设有螺纹连接有夹板。
9.优选的，所述夹板与限位杆滑动连接，通过设置有限位杆，起到对夹板运动限位的目的，利于夹板做直线运动，所述夹板上夹持槽，所述转杆的一端贯穿框体并设有把手，通过设置有把手，便于转动转杆。
10.优选的，所述箱体的底端设有支腿，支腿的个数为四个，所述箱体的表面设有箱
门。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过设置夹持组件，利于夹持固定不同大小锂电池进行烘干。
13.2.本实用新型通过设置旋转组件，配合夹持组件，便于对锂电池进行充分烘干，提高烘干效率。
14.3.本实用新型通过设置吹风组件，吸收过滤箱体内的湿气，利于锂电池的烘干，同时也向锂电池提供吹风功能，提高锂电池的烘干效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的箱体剖面图；
17.图3为本实用新型的框体剖面图；
18.图4为本实用新型的夹板示意图。
19.图中：10、箱体；20、吹风组件；21、导管；22、过滤箱；23、抽风机； 24、活性炭过滤棉；25、吹风罩；30、旋转组件；31、电机；32、第二齿轮； 33、第一齿轮；34、连杆；35、框体；40、箱门；50、支腿；60、加热丝； 70、夹持组件；71、把手；72、夹持槽；73、转杆；74、夹板；75、限位杆。
具体实施方式
20.请参阅图1
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图4，一种锂电池烘干装置，包括箱体10，箱体10的侧面设有吹风组件20，箱体10内设有旋转组件30，旋转组件30上设有夹持组件70，旋转组件30包括电机31和第一齿轮33，电机31安装于箱体10的侧面，电机31的型号为tcb8024 b3，通过设置有电机31，起到提供动能的目的，第一齿轮33安装于箱体10的内壁，电机31的转轴端贯穿箱体10并设有连杆 34，连杆34的形状为l形，通过设置有连杆34，起到带动框体35运动的目的，连杆34的端部转动连接有框体35，框体35的侧面设有第二齿轮32，第二齿轮32与第一齿轮33相啮合，通过设置有第一齿轮32和第二齿轮33，在框体35做圆周运动的同时，起到带动框体35进行自转，第一齿轮33上设有加热丝60，通过设置有加热丝60，起到烘干锂电池的目的。
21.请参阅图1和图2，吹风机构20包括抽风机23和过滤箱22，抽风机23 和过滤箱22均固定安装于箱体10的侧面，抽风机20的型号为pf
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100，通过设置有抽风机20，起到抽取箱体10内气体的目的，配合过滤箱10，利于除去在烘干过程中产生的水气，加快烘干效率，抽风机23的进风管连通箱体10，抽风机23的出风管连通过滤箱22。
22.请参阅图1和图2，过滤箱22内设有活性炭过滤棉24，通过设置有活性炭过滤棉24，起到吸收箱体10内湿气的目的，过滤箱22上设有导管21，导管21的一端贯穿箱体10并设有吹风罩25，通过设置有导管21和吹风罩25，便于向夹持组件70内的锂电池进行吹风，加快锂电池的烘干，同时也利于保护箱体10内压强稳定。
23.请参阅图2、图3和图4，夹持组件70包括转杆73和限位杆75，转杆73上设有正反螺纹，通过设置带有正反螺纹的转杆73，在限位杆75的作用下，将做直线运动，转杆73上设有螺纹连接有夹板74。
24.请参阅图2、图3和图4，夹板74与限位杆75滑动连接，通过设置有限位杆75，起到对
夹板74运动限位的目的，利于夹板74做直线运动，夹板74 上夹持槽72，转杆73的一端贯穿框体35并设有把手71，通过设置有把手71，便于转动转杆73。
25.请参阅图1和图2，箱体10的底端设有支腿50，支腿50的个数为四个，箱体10的表面设有箱门40。
26.本方案的工作原理是：当锂电池烘干装置使用时，打开箱门40，将锂电池放置到两侧夹板74之间，其与夹持槽72处于同一水平面内，转动把手71，把手71带动转杆73转动，转杆73上设有正反螺纹，在限位杆75的限位作用下，框体35内的夹板74将做相向运动，直到将锂电池的两端插接到夹持槽72内，完成对锂电池的固定，然后重复上述操作，将锂电池固定到其余框体35内，待固定完成后，启动电机31、风机23和加热丝60，电机31通过连杆34带动框体35内的锂电池以加热丝60为圆心进行圆周运动，在框体35 做圆周运动的同时，配合第一齿轮33和第二齿轮32，将带动框体35内的锂电池进行自转，利于充分烘干锂电池，同时风机23将吸收锂电池加热过程中产生的湿气，通过过滤箱22内的活性炭过滤棉24进行吸收过滤，过滤后的气体将由吹风罩25吹向旋转中的锂电池，便于提高锂电池的烘干效率。
27.需要说明的是，风机23、电机31和加热丝60具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
28.风机23、电机31和加热丝60的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
29.以上所述仅为本新型的优选实施方式而已，并不用于限制本新型，对于本领域的技术人员来说，本新型可以有各种更改和变化。凡在本新型的精神和原则之内，所作的任何修改
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等同替换
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改进等，均应包含在本新型的保护范围之内。