一种分体式商用燃气炉烟气余热回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气余热回收技术领域，尤其涉及一种分体式商用燃气炉烟气余热回收装置。


背景技术：

2.目前，炊用燃气锅灶已成为烹饪各种菜肴的厨房炊用主要工具。传统炊用燃气锅灶耗能大、能效低，连基本的45％热效率指标都达不到，而商用燃气锅灶的实际利用效率还不到35％炒灶不到25％、大锅灶不到40％，大锅灶排烟口温度高达550～600℃，炒灶排烟温度更高，大量的热能被白白浪费，因此燃气锅灶节能潜力巨大。
3.现有的商用燃气锅灶烟气废热回收，通常是将热回收装置设置与炉灶的炉膛及后续排烟口，燃烧后的废气通过烟道排出的过程中，烟气热回收装置的热回收效率不高。
4.因此，根据以上问题进行改进。


技术实现要素：

5.因此，本实用新型正是鉴于以上问题而做出的，本实用新型的目的在于利用导热板分体的设计，解决烟气热量利用率低的问题。本实用新型是通过以下技术方案实现上述目的：
6.一种分体式商用燃气炉烟气余热回收装置，包括回收箱、水管装置、水箱、加热装置；所述回收箱下端设有进烟口，其上端设置有出烟口和蒸汽出口；所述回收箱内部从下至上依次设置水管装置和水箱；所述加热装置设置在水管装置和水箱外侧；所述水管装置包括进水管、出水管、水管、导流热管；所述水管设置在进水管和出水管之间，所述进水管与出水管分别在水管左下侧和右上侧；所述导流热管一端连接出水管，另一端连接水箱；所述加热装置包括导热板一和导热板二。
7.优选的，所述水箱具有热水进口、热水出口、多级液位传感器；所述热水进口和导流热管相连接；所述热水出口设置在水箱一侧下方。
8.优选的，所述导热板一数量为多个，其以水管的中轴线为圆心，等距环绕倾斜设置在水管周围。
9.优选的，所述导热板一在水管设置有多排，上下相邻两排的导热板一交错设置。
10.优选的，所述导热板一由多个导热翅片组成，导热翅片之间有间隙。
11.优选的，所述导热板二设置在水箱外围。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型的水管设置在进水管和出水管之间，其分成多个水管通道，多通道的设置有利于其内容纳的水进行小范围加热，加快加热速度；
14.2、本实用新型的导热板一设置在水管周围，上下相邻两排的导热板一交错设置，打破高温烟气的常规直线上升路线，增加了高温烟气的移动路径，使得热量转移更多更快，同时，相邻水管上的导热板一也为交错设置，也打破了高温烟气的移动路径，同时，交错的
导热板一使得相邻水管的加热面积变大，加快了加热速度；同时提高了对高温烟气的利用率，并且导热板一由多个导热翅片组成，导热翅片之间有间隙确保高温烟气可以通过导热板一，增大了导热板一和高温烟气的接触面积，提高了热量的转移效率；
15.3、本实用新型的导热板二设置在水箱外围，其引导较热烟气沿着导热板二上移，并最终从出烟口离开回收箱；并将较热烟气的热量转移到自身，由于此处的烟气已经在水管装置内转移走大部分热量，因为此处的热量对水箱内的热水进行保温作用，确保水箱内的热水保持热度；
16.4、本实用新型的多级液位传感器设置在水箱内部，当多级液位传感器感应到水箱的热水量减少时，通过导流热管将水管装置的热水补充进入水箱，保持水箱内的热水量，多级液位传感器可以对多个水位进行提示，使得水箱的热水添加更加灵活和及时。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型的导热板一和水管连接示意图。
19.图3为本实用新型的导热翅片结构细节图。
20.其中，1、回收箱；11、进烟口；12、出烟口；13、蒸汽出口；2、水管装置；21、进水管；22、出水管；23、水管；24、导流热管；3、水箱；31、热水进口；32、热水出口；33、多级液位传感器；4、加热装置；41、导热板一；411、导热翅片；412、间隙；42、导热板二。
具体实施方式
21.本实用新型的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于实用新型所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本实用新型也可以各种不同的形式实现，因此本实用新型不限于下文中描述的实施例。另外，为了更清楚地描述本实用新型，与本实用新型没有连接的部件将从附图中省略。
22.如图1所示，一种分体式商用燃气炉烟气余热回收装置，包括：回收箱1、水管装置2、水箱3、加热装置4；
23.所述回收箱1整体为长方体，其内部中空，其上下均设有开口，其内部从下至上依次设置水管装置2和水箱3；加热装置4设置在水管装置2和水箱3外侧；
24.所述回收箱1下端设有进烟口11，其上端设置有出烟口12，蒸汽出口13；
25.如图1所示，所述水管装置2包括：进水管21、出水管22、水管23、导流热管24；
26.所述进水管21设置在水管23一侧下端，其接入外界的自来水进入水管装置2，所述出水管22设置在和进水管21对角线位置的水管23上端，其将加热后的热水导出；
27.所述水管23设置在进水管21和出水管22之间，其分成多个水管通道，多通道的设置有利于其内容纳的水进行小范围加热，提高加热速度；
28.所述导流热管24一端连接出水管22，另一端连接水箱3，其将水管23内加热的水转移到水箱3中；
29.如图1所示，所述水箱3具有热水进口31、热水出口32、多级液位传感器33；
30.所述水箱3设置在水管装置2上方，热水进口31设置在水箱3一侧上方，其与导流热管24连接，热水出口32设置在水箱一侧下方，热水从热水出口32排出；
31.所述多级液位传感器33设置在水箱3内部，靠近热水进口31，当多级液位传感器33感应到水箱3的热水量减少时，通过导流热管24将水管装置2的热水补充进入水箱3，保持水箱3内的热水量；
32.如图1
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3所示，所述加热装置4包括导热板一41和导热板二42；
33.所述导热板一41数量为多个，其以水管23的中轴线为圆心，等距环绕倾斜设置在水管23周围，导热板一41在水管23设置有多排，上下相邻两排的导热板一41交错设置，打破高温烟气的常规直线上升路线，增加了高温烟气的移动路径，使得热量转移更多更快，同时，相邻水管23上的导热板一41也为交错设置，也打破了高温烟气的移动路径，同时，交错的导热板一41使得相邻水管23的加热面积变大，加快了加热速度，同时提高了对高温烟气的利用率；
34.所述导热板一41由多个导热翅片411组成，导热翅片411之间有间隙412，确保高温烟气可以通过导热板一41，增大了导热板一41和高温烟气的接触面积，提高了热量的转移效率；
35.所述导热板二42设置在水箱3外围，其引导较热烟气沿着导热板二42上移，引导烟气从并将较热烟气的热量转移到自身，由于此处的烟气已经在水管装置2内转移走大部分热量，因为此处的热量对水箱3内的热水进行保温作用，确保水箱3内的热水保持热度。
36.实用新型工作原理：
37.当炉灶的高温烟气从回收箱1的进烟口11进入回收箱1，高温烟气沿着加热装置4的导热板一41进行移动，同时和导热板一41进行热交换，导热板一41对水管23内的水进行加热，使其转换成热水；随着高温烟气和导热板一41的热交换的进行，高温烟气热量损失一部分，为较热烟气上移到导热板二42，其沿着导热板二42持续上移，并从出烟口12离开回收箱1，在此过程中，导热板二42将较热烟气的热量进行转移，这部分热量对水箱3的周围进行一个热量维持，使得水箱3内的水的温度保持高温。其中，水箱3内的多级液位传感器33持续监测水箱3的热水水位，进行热水的及时补充。