一种用于纺织面料的烘干杀菌装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织面料技术领域，具体为一种用于纺织面料的烘干杀菌装置。


背景技术：

2.纺织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织、变化平针组织、罗纹平针组织、双罗纹平针组织、提花组织和毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，纺织面料在生产过程中需要对面料进行烘干杀菌。
3.但是现在的纺织面料在烘干过程中，只对面料一面进行烘干，容易导致面料烘干不完全，进而需要二次烘干的问题出现，从而降低烘干的效率，延长了烘干的时间。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种用于纺织面料的烘干杀菌装置，可以有效解决上述背景技术中提出的但是现在的纺织面料在烘干过程中，只对面料一面进行烘干，容易导致面料烘干不完全，进而需要二次烘干的问题出现，从而降低烘干的效率，延长了烘干的时间的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纺织面料的烘干杀菌装置，包括烘干箱，所述烘干箱两端均固定安装有封闭板，所述烘干箱内部两端均开设有滑槽，一个所述滑槽内部底面活动安装有移动螺杆，所述滑槽内部两端均滑动连接有滑块，两个相邻所述滑块通过螺纹连接与移动螺杆外侧两端，两个所述滑块之间固定安装有移动网框，所述移动网框内部均匀安装有加热棒，所述烘干箱顶端固定安装有吹风扇，所述烘干箱内部顶端和底端均固定安装有吹风管，所述吹风扇底端通过通风管与烘干箱顶端的吹风管相连接，所述吹风管一端均匀开设有吹风孔，所述吹风扇底端通过连接管与烘干箱底端的吹风管相连接，所述连接管顶端贯穿焊接有延长管，所述延长管顶端通过螺纹连接有封闭螺杆，所述封闭螺杆底端固定安装有工型柱，所述加热棒和吹风扇的输入端均与外部电源输出端电性相连接。
6.优选的，所述工型柱两端外径均与延长管和连接管内径相等，所述工型柱两端外侧均套接有橡胶筒。
7.优选的，另一个所述滑槽内部通过螺钉安装有限位柱，所述滑块滑动连接与限位柱外侧。
8.优选的，所述滑槽的内径与滑块的外径相等，所述移动网框两端均与烘干箱内部两端相互接触。
9.优选的，所述封闭板一端开设有通孔，所述通孔内部两端均匀焊接有第一弹簧，所述通孔两端均铰接有封闭杆，所述第一弹簧焊接于封闭杆一端。
10.优选的，所述烘干箱内部等距开设有移动槽，所述移动槽顶面焊接有第二弹簧，所述第二弹簧底端焊接有移动块，两个相邻所述移动块之间通过压辊相连接，所述烘干箱内部处于压辊底端位置处活动安装有固定辊。
11.优选的，所述移动块和移动槽的横截面均为t型，所述移动槽的内径与移动块的外径相等，所述压辊活动安装于两个移动块之间。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
13.1、设置有滑槽、移动螺杆、滑块、移动网框、吹风扇、吹风管、吹风孔、连接管、延长管、封闭螺杆和工型柱，可以根据不同厚度的面料选择进行双面烘干或单面烘干，进而可以提高烘干的效率，减少烘干的时间，避免了面料烘干未完全的情况出现，同时能够对加热棒的位置进行调节，可以通过加热棒直接烘干和热风烘干同时进行，进一步提高烘干的效率，同时避免了加热棒直接与面料接触，导致面料烧糊的情况出现。
14.2、设置有移动槽、第二弹簧、压辊、固定辊和移动块，保证了面料的平整性，且通过压辊的移动，可以对不同厚度的面料进行夹持，进而可以对不同厚度的面料进行烘干杀菌，扩大装置的使用范围。
15.3、设置有通孔、第一弹簧和封闭杆，避免了烘干过程中，热量外泄的问题出现，进而造成了热量浪费的问题出现，降低烘干的成本。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型的移动螺杆安装结构示意图；
20.图3是本实用新型的吹风扇安装结构示意图；
21.图4是本实用新型的工型柱安装结构示意图；
22.图中标号：1、烘干箱；2、封闭板；3、滑槽；4、移动螺杆；5、滑块；6、移动网框；7、加热棒；8、吹风扇；9、吹风管；10、吹风孔；11、连接管；12、延长管；13、封闭螺杆；14、工型柱；15、橡胶筒；16、通孔；17、第一弹簧；18、封闭杆；19、移动槽；20、第二弹簧；21、压辊；22、固定辊；23、移动块。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例：如图1
‑
4所示，本实用新型提供技术方案，一种用于纺织面料的烘干杀菌装置，包括烘干箱1，烘干箱1两端均固定安装有封闭板2，烘干箱1内部两端均开设有滑槽3，一个滑槽3内部底面活动安装有移动螺杆4，滑槽3内部两端均滑动连接有滑块5，两个相邻滑块5通过螺纹连接与移动螺杆4外侧两端，两个滑块5之间固定安装有移动网框6，另一个滑槽3内部通过螺钉安装有限位柱，滑块5滑动连接与限位柱外侧，对滑块5的位置进行限位，避免了滑块5移动时出现晃动的问题，从而保证了移动网框6移动的稳定性，移动网框6内部均匀安装有加热棒7，烘干箱1顶端固定安装有吹风扇8，烘干箱1内部顶端和底端均固定安装有吹风管9，吹风扇8底端通过通风管与烘干箱1顶端的吹风管9相连接，吹风管9一端
均匀开设有吹风孔10，吹风扇8底端通过连接管11与烘干箱1底端的吹风管9相连接，连接管11顶端贯穿焊接有延长管12，滑槽3的内径与滑块5的外径相等，移动网框6两端均与烘干箱1内部两端相互接触，使得滑块5移动的更加稳定，进而使得移动网框6移动的更加稳定，延长管12顶端通过螺纹连接有封闭螺杆13，封闭螺杆13底端固定安装有工型柱14，工型柱14两端外径均与延长管12和连接管11内径相等，工型柱14两端外侧均套接有橡胶筒15，方便将延长管12和连接管11内部进行封闭，加热棒7和吹风扇8的输入端均与外部电源输出端电性相连接。
25.封闭板2一端开设有通孔16，通孔16内部两端均匀焊接有第一弹簧17，通孔16两端均铰接有封闭杆18，第一弹簧17焊接于封闭杆18一端。
26.烘干箱1内部等距开设有移动槽19，移动槽19顶面焊接有第二弹簧20，第二弹簧20底端焊接有移动块23，两个相邻移动块23之间通过压辊21相连接，移动块23和移动槽19的横截面均为t型，移动槽19的内径与移动块23的外径相等，压辊21活动安装于两个移动块23之间，防止移动块23从移动槽19中掉落的问题出现，烘干箱1内部处于压辊21底端位置处活动安装有固定辊22。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：工作人员在需要对纺织面料进行烘干，将放置面料从烘干箱1中穿过，此时第二弹簧20拉伸，带动移动块23在移动槽19中移动，通过移动块23的移动，带动固定辊22移动，使得固定辊22与面料接触，进而可以对面料进行牵引，进而保证了面料的平整性，且通过压辊21的移动，可以对不同厚度的面料进行夹持，进而可以对不同厚度的面料进行烘干杀菌，扩大装置的使用范围。
28.在面料处于烘干箱1内部后，工作人员可以通过转动移动螺杆4，带动滑块5在滑槽3中移动，进而带动移动网框6和加热棒7移动，将移动网框6和加热棒7移动至合适的位置后，开启吹风扇8和加热棒7，使得风通过吹风管9后在从吹风孔10吹出，进而可以使得风与加热棒7接触后形成热风的，对面料进行烘干杀菌，同时工作人员可以根据面料的厚度，工作人员可以通过转动封闭螺杆13，带动工型柱14在连接管11和延长管12移动，进而可以将连接管11打开的和关闭，从而可以根据不同厚度的面料选择进行双面烘干或单面烘干，进而可以提高烘干的效率，减少烘干的时间，避免了面料烘干未完全的情况出现，同时能够对加热棒7的位置进行调节，可以通过加热棒7直接烘干和热风烘干同时进行，进一步提高烘干的效率，同时避免了加热棒7直接与面料接触，导致面料烧糊的情况出现。
29.面料从通孔16穿过后，此时第一弹簧17压缩，使得封闭杆18发生转动，使得封闭杆18与面料接触，进而可以将通孔16封闭，避免了烘干过程中，热量外泄的问题出现，进而造成了热量浪费的问题出现，降低烘干的成本。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。