一种水溶肥加热干燥搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及水溶肥生产技术领域，尤其涉及一种水溶肥加热干燥搅拌机。


背景技术：

2.水溶肥料是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等复合型肥料。从形态分有固体水溶肥和液体水溶肥两种。从养分含量分有大量元素水溶肥料、中量元素水溶肥料、微量元素水溶肥料、含氨基酸水溶肥料、含腐植酸水溶肥料、有机水溶肥料等，目前一些水溶肥使用时为了方便将水溶肥放入搅拌罐内，以便于在需要时取料方便又能存放。
3.然而现有的水溶肥在搅拌罐内存放期间，容易受潮并粘在搅拌罐内壁上，且在搅拌杆在对搅拌罐内进行搅拌烘干时，不能对搅拌罐内壁上粘的水溶肥进行清理，导致水溶肥的浪费，而且在上料时通过人工登高上料，使上料较为费时费力。
4.因此，有必要提供一种新的水溶肥加热干燥搅拌机解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种方便对搅拌罐内壁上的水溶肥进行清理，避免了水溶肥的浪费，减少了人工爬楼梯上料，使上料较为省时省力的水溶肥加热干燥搅拌机。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的水溶肥加热干燥搅拌机包括：两个侧板；搅拌罐，所述搅拌罐固定安装在两个所述侧板相互靠近的一侧；两个卡块，两个所述卡块分别固定安装在两个所述侧板的顶部；顶板，所述顶板固定安装在两个所述卡块的顶部；搅拌机构，所述搅拌机构设置在两个所述侧板上；热风机，所述热风机固定安装在所述侧板的一侧上；进风管，所述进风管相连通在所述热风机的一侧上；导向管，所述导向管相连通在所述热风机的一侧，所述导向管与所述搅拌罐的顶部相连通；加料斗，所述加料斗固定安装在所述搅拌罐的顶部，所述加料斗与所述搅拌罐的顶部相连通；出料斗，所述出料斗固定安装在所述搅拌罐的底部，所述出料斗与所述搅拌罐的顶部相连通；两个电动推杆，两个所述电动推杆均固定安装在所述顶板的底部，两个所述电动推杆位于所述搅拌罐的另一侧；升降台，所述升降台固定安装在两个所述电动推杆的输出端上。
7.优选的，所述搅拌机构包括电机，转动轴、多个搅拌杆和两个条形刮片，所述电机固定安装在所述侧板的一侧，所述转动轴固定安装在所述电机的输出轴上，所述转动轴延伸至所述搅拌罐外，并与两个侧板转动连接，多个所述搅拌杆均固定安装在所述转动轴上，两个所述条形刮片分别固定安装在多个所述搅拌杆上，两个所述条形刮片均与所述搅拌罐的内壁相适配。
8.优选的，所述出料斗上设置有控制阀。
9.优选的，所述搅拌罐的顶部固定安装有透气管，所述透气管与所述搅拌罐的顶部相连通。
10.优选的，所述搅拌罐的两侧分别固定镶嵌有密封轴承，两个所述密封轴承的内圈均固定套设在所述转动轴上。
11.优选的，多个所述搅拌杆上均设置有螺栓，多个所述搅拌杆均通过螺栓分别与两个所述条形刮片转动连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的水溶肥加热干燥搅拌机具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种水溶肥加热干燥搅拌机，通过搅拌罐便于对水溶肥进行存放，两个卡块便于顶板的安装，热风机便于对搅拌罐内加热，导向管便于热风的传递，加料斗便于水溶肥的添加，出料斗便于水溶肥的使用进行排放，两个电动推杆便于水溶肥的搬运，升降台便于水溶肥的上料方便，省时省力；
14.通过搅拌机构便于对存放中受潮的水溶肥进行搅拌，以便热风机的加热均匀，使水溶肥可以快速干燥，而且可以更好的对粘在搅拌罐内壁的水溶肥进行清理，减少水溶肥的浪费，通过出料斗上的控制阀可以更好的对需要使用的料进行控制排放，通过透气管便于对搅拌罐内的加热后的产生的水蒸汽进行排放，减少罐内的压力，通过两个密封轴承减少搅拌罐内的热气扩散，同时可以对转动轴进行固定，通过多个搅拌杆上的螺栓便于对两个条形刮片进行安装，并且方便拆除清理或更换。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的水溶肥加热干燥搅拌机的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1中所示a部分的放大结构示意图；
17.图3为图1中所示b部分的放大结构示意图。
18.图中标号：1、侧板；2、搅拌罐；3、卡块；4、顶板；5、电机； 6、转动轴；7、搅拌杆；8、条形刮片；9、热风机；10、进风管；11、导向管；12、加料斗；13、出料斗；14、电动推杆；15、升降台。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的水溶肥加热干燥搅拌机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1 所示的a部分放大示意图；图3为图1所示的b部分放大示意图。水溶肥加热干燥搅拌机包括：两个侧板1；搅拌罐2，所述搅拌罐2固定安装在两个所述侧板1相互靠近的一侧；两个卡块3，两个所述卡块3分别固定安装在两个所述侧板1的顶部；顶板4，所述顶板4固定安装在两个所述卡块3的顶部；搅拌机构，所述搅拌机构设置在两个所述侧板1上；热风机9，所述热风机9固定安装在所述侧板1的一侧上；进风管10，所述进风管10相连通在所述热风机9的一侧上；导向管11，所述导向管11相连通在所述热风机9的一侧，所述导向管11与所述搅拌罐2的顶部相连通；加料斗12，所述加料斗12固定安装在所述搅拌罐2的顶部，所述加料斗12与所述搅拌罐2的顶部相连通；出料斗13，所述出料斗13固定安装在所述搅拌罐2的底部，所述出料斗13与所述搅拌罐2的顶部相连通；两个电动推杆14，两个所述电动推杆14均固定安装在所述顶板4的底部，两个所述电动推杆14位于所
述搅拌罐2的另一侧；升降台15，所述升降台15 固定安装在两个所述电动推杆14的输出端上，通过搅拌罐2便于对水溶肥进行存放，两个卡块3便于顶板4的安装，热风机9便于对搅拌罐2内加热，导向管11便于热风的传递，加料斗12便于水溶肥的添加，出料斗13便于水溶肥的使用进行排放，两个电动推杆14便于水溶肥的搬运，升降台15便于水溶肥的上料方便，省时省力。
21.所述搅拌机构包括电机5，转动轴6、多个搅拌杆7和两个条形刮片8，所述电机5固定安装在所述侧板1的一侧，所述转动轴6固定安装在所述电机5的输出轴上，所述转动轴6延伸至所述搅拌罐2 外，并与两个侧板1转动连接，多个所述搅拌杆7均固定安装在所述转动轴6上，两个所述条形刮片8分别固定安装在多个所述搅拌杆7 上，两个所述条形刮片8均与所述搅拌罐2的内壁相适配，通过搅拌机构便于对存放中受潮的水溶肥进行搅拌，以便热风机9的加热均匀，使水溶肥可以快速干燥，而且可以更好的对粘在搅拌罐2内壁的水溶肥进行清理，减少水溶肥的浪费。
22.所述出料斗13上设置有控制阀，通过出料斗13上的控制阀可以更好的对需要使用的料进行控制排放。
23.所述搅拌罐2的顶部固定安装有透气管，所述透气管与所述搅拌罐2的顶部相连通，通过透气管便于对搅拌罐2内的加热后的产生的水蒸汽进行排放，减少罐内的压力。
24.所述搅拌罐2的两侧分别固定镶嵌有密封轴承，两个所述密封轴承的内圈均固定套设在所述转动轴6上，通过两个密封轴承减少搅拌罐2内的热气扩散，同时可以对转动轴6进行固定。
25.多个所述搅拌杆7上均设置有螺栓，多个所述搅拌杆7均通过螺栓分别与两个所述条形刮片8转动连接，通过多个搅拌杆7上的螺栓便于对两个条形刮片8进行安装，并且方便拆除清理或更换。
26.本实用新型提供的水溶肥加热干燥搅拌机的工作原理如下：
27.首先需要对搅拌罐2内加料时，启动两个电动推杆14，两个电动推杆14带动升降台15下降至底部，然后将水溶肥放在升降台15 上，然后操作者也站在升降台15上，再启动两个电动推杆14上升，升至到合适的位置后，操作者便可将水溶肥从加料斗12倒入搅拌罐 2内，用料时可通过出料斗13进行放料，同时可以通过搅拌罐2进行存储；
28.当存储中出现潮湿的情况时，先启动热风机9，热风机9通过进风管10进风，并通过热风机9转换成热风，然后通过导向管11将热风传入搅拌罐2内，对罐内加热，然后启动电机5，电机5带动转动轴6转动，转动轴6带动着多个搅拌杆7转动，多个搅拌杆7带动着两个条形刮片8沿着搅拌罐2的内壁转动，同时对内壁上粘的料进行处理，通过搅拌机构便于对存放中受潮的水溶肥进行搅拌，以便热风机9的加热均匀，使水溶肥可以快速干燥，而且可以更好的对粘在搅拌罐2内壁的水溶肥进行清理，减少水溶肥的浪费。
29.与相关技术相比较，本实用新型提供的水溶肥加热干燥搅拌机具有如下有益效果：
30.本实用新型提供一种水溶肥加热干燥搅拌机，通过搅拌罐2便于对水溶肥进行存放，两个卡块3便于顶板4的安装，热风机9便于对搅拌罐2内加热，导向管11便于热风的传递，加料斗12便于水溶肥的添加，出料斗13便于水溶肥的使用进行排放，两个电动推杆14便于水溶肥的搬运，升降台15便于水溶肥的上料方便，省时省力；
31.通过搅拌机构便于对存放中受潮的水溶肥进行搅拌，以便热风机 9的加热均匀，使水溶肥可以快速干燥，而且可以更好的对粘在搅拌罐2内壁的水溶肥进行清理，减少水溶肥的浪费，通过出料斗13上的控制阀可以更好的对需要使用的料进行控制排放，通过透气管便于对搅拌罐2内的加热后的产生的水蒸汽进行排放，减少罐内的压力，通过两个密封轴承减少搅拌罐2内的热气扩散，同时可以对转动轴6 进行固定，通过多个搅拌杆7上的螺栓便于对两个条形刮片8进行安装，并且方便拆除清理或更换。
32.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。