一种适用于大空间的高效节能热风机的制作方法

1.本实用新型涉及热风机技术领域，具体为一种适用于大空间的高效节能热风机。


背景技术：

2.热风机是现代工业热源升级换代的首选产品，机电设备是热风输送炉、干燥炉、烘箱、封装机等自动化机械的最佳热风源配置。热风机由鼓风机、加热器、控制电路三大部分组成。它实现了工作温度、风量的调控。另外，热风机还对通风机进风口、电机设置了超温保护回路及对总电路设置了急刹挚开关，更进一步完善对设备的保护。但是在大空间内使用热风机时，为了使热风机的热风能够为大空间内不同位置供热，对热风机的功率要求相当高，用电量大，耗费能源。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有热风机中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供一种适用于大空间的高效节能热风机，能够调整热风输出的方向，从而实现对大空间范围内的精准供热，有效降低热风机的功率，节能效率更高。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种适用于大空间的高效节能热风机，其包括：壳体、热风机、旋转电机、容纳框、控制模块和通讯模块，所述壳体的内部底端安装有热风机，所述热风机的顶端一侧连接有送风管，且所述送风管的一侧连接有送风支管，所述送风管和送风支管的顶端均活动连接有吹风管，且所述吹风管的上部均贯穿到壳体外部，所述吹风管的外壁底部安装有传动齿轮，所述壳体的外部顶端两侧均安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿壳体连接有驱动齿轮，两个所述驱动齿轮分别活动连接有两个传动齿轮，所述壳体的内部一侧壁安装有容纳框，所述容纳框的内部设置有控制模块和通讯模块。
8.作为本实用新型所述的适用于大空间的高效节能热风机的一种优选方案，其中：所述壳体的前面壁安装有维修板，所述维修板的侧壁安装有密封层。
9.作为本实用新型所述的适用于大空间的高效节能热风机的一种优选方案，其中：所述壳体的两侧外壁底端两侧共安装有四个安装块，所述安装块上开设有安装孔。
10.作为本实用新型所述的适用于大空间的高效节能热风机的一种优选方案，其中：所述送风管和送风支管的外壁均安装有密封圈，且密封圈位于吹风管与送风管、送风支管的连接处。
11.作为本实用新型所述的适用于大空间的高效节能热风机的一种优选方案，其中：所述容纳框的内部顶端两侧和底端两侧均安装有第一连接杆，所述第一连接杆的内部开设的凹槽内安装有减震弹簧，所述减震弹簧的一端连接有第二连接杆，所述第二连接杆活动连接在第一连接杆开设的凹槽内，两个所述第二连接杆的一端安装有连接板，所述连接板的两侧均设置有连接凸块，所述连接凸块的内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的一端安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端连接有连接杆，所述连接杆活动连接在连接凸块内部，所述连接杆的一端可拆卸连接有连接块，四个所述连接块分别安装在控制模块的四角处，且另外四个所述连接块分别安装在通讯模块的四角处。
12.与现有技术相比：通过控制模块控制装置打开进行工作，热风机工作产生热风吹送到送风管和送风支管中，并经过送风管和送风支管输送到吹风管内，通过吹风管吹出热风，当需要调整热风输出的方向时，通过远程遥控设备发送信号到通讯模块中，通讯模块控制旋转电机打开，旋转电机带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮带动传动齿轮旋转，传动齿轮带动吹风管旋转，从而调整吹风方向，提高供热效率，该适用于大空间的高效节能热风机，能够调整热风输出的方向，从而实现对大空间范围内的精准供热，有效降低热风机的功率，节能效率更高。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
14.图1为本实用新型的剖视图；
15.图2为本实用新型的正视图；
16.图3为本实用新型图1中a处的放大图。
17.图中：100壳体、110维修板、120密封层、130安装块、140安装孔、200热风机、210送风管、220送风支管、230吹风管、240传动齿轮、250密封圈、300旋转电机、310驱动齿轮、400容纳框、410第一连接杆、420减震弹簧、430第二连接杆、440连接板、450连接凸块、460弹簧槽、470复位弹簧、480连接杆、490连接块、500控制模块、600通讯模块。
具体实施方式
18.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
20.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
22.本实用新型提供一种适用于大空间的高效节能热风机，能够调整热风输出的方向，从而实现对大空间范围内的精准供热，有效降低热风机200的功率，节能效率更高，请参阅图1、图2和图3，包括：壳体100、热风机200、旋转电机300、容纳框400、控制模块500和通讯模块600；
23.请再次参阅图1、图2和图3，所述壳体100的内部底端安装有热风机200，所述热风机200的顶端一侧连接有送风管210，且所述送风管210的一侧连接有送风支管220，所述送风管210和送风支管220的顶端均活动连接有吹风管230，且所述吹风管230的上部均贯穿到壳体100外部，所述吹风管230的外壁底部安装有传动齿轮240，所述壳体100的外部顶端两侧均安装有旋转电机300，所述旋转电机300的输出端贯穿壳体100连接有驱动齿轮310，两个所述驱动齿轮310分别活动连接有两个传动齿轮240，所述壳体100的内部一侧壁安装有容纳框400，所述容纳框400的内部设置有控制模块500和通讯模块600，具体的，所述壳体100的内部底端通过螺栓连接有热风机200，所述热风机200的顶端一侧嵌入连接有送风管210，且所述送风管210的一侧嵌入连接有送风支管220，所述送风管210和送风支管220的顶端均套接连接有吹风管230，且所述吹风管230的上部均贯穿到壳体100外部，所述吹风管230的外壁底部通过螺栓连接有传动齿轮240，所述壳体100的外部顶端两侧均通过螺栓连接有旋转电机300，所述旋转电机300的输出端贯穿壳体100嵌入连接有驱动齿轮310，两个所述驱动齿轮310分别啮合连接有两个传动齿轮240，所述壳体100的内部一侧壁通过螺栓连接有容纳框400，所述容纳框400的内部设置有控制模块500和通讯模块600，壳体100用于容纳并保护内部的结构，热风机200用于提供吹出热风的功能，送风管210和送风支管220用于将热风送入吹风管230内，吹风管230用于吹出热风到指定位置，提高热风的利用率，传动齿轮240用于带动吹风管230旋转，驱动齿轮310用于带动传动齿轮240旋转，旋转电机300用于带动驱动齿轮310旋转，容纳框400用于容纳控制模块500和通讯模块600，控制模块500用于提供控制功能，通讯模块600用于提供通信功能；
24.在具体的使用时，通过控制模块500控制装置打开进行工作，热风机200工作产生热风吹送到送风管210和送风支管220中，并经过送风管210和送风支管220输送到吹风管230内，通过吹风管230吹出热风，当需要调整热风输出的方向时，通过远程遥控设备发送信号到通讯模块600中，通讯模块600控制旋转电机300打开，旋转电机300带动驱动齿轮310旋转，驱动齿轮310带动传动齿轮240旋转，传动齿轮240带动吹风管230旋转，从而调整吹风方向，提高供热效率。
25.请再次参阅图2，所述壳体100的前面壁安装有维修板110，所述维修板110的侧壁安装有密封层120，具体的，所述壳体100的前面壁通过螺栓螺纹连接有维修板110，所述维修板110的侧壁粘合连接有密封层120，维修板110用于方便打开维修壳体100内部的装置，密封层120用于密封维修板110和壳体100之间的缝隙。
26.请再次参阅图1和图2，所述壳体100的两侧外壁底端两侧共安装有四个安装块130，所述安装块130上开设有安装孔140，具体的，所述壳体100的两侧外壁底端两侧共焊接有四个安装块130，所述安装块130上开设有安装孔140，安装块130和安装孔140用于连接壳体100和外界装置。
27.请再次参阅图2，所述送风管210和送风支管220的外壁均安装有密封圈250，且密封圈250位于吹风管230与送风管210、送风支管220的连接处，具体的，所述送风管210和送风支管220的外壁均粘合连接有密封圈250，且密封圈250位于吹风管230与送风管210、送风支管220的连接处，密封圈250用于密封吹风管230与送风管210、送风支管220的连接处。
28.请再次参阅图3，所述容纳框400的内部顶端两侧和底端两侧均安装有第一连接杆480410，所述第一连接杆480410的内部开设的凹槽内安装有减震弹簧420，所述减震弹簧420的一端连接有第二连接杆480430，所述第二连接杆480430活动连接在第一连接杆480410开设的凹槽内，两个所述第二连接杆480430的一端安装有连接板440，所述连接板440的两侧均设置有连接凸块450，所述连接凸块450的内部开设有弹簧槽460，所述弹簧槽460的一端安装有复位弹簧470，所述复位弹簧470的一端连接有连接杆480，所述连接杆480活动连接在连接凸块450内部，所述连接杆480的一端可拆卸连接有连接块490，四个所述连接块490分别安装在控制模块500的四角处，且另外四个所述连接块490分别安装在通讯模块600的四角处，具体的，所述容纳框400的内部顶端两侧和底端两侧均通过螺栓连接有第一连接杆480410，所述第一连接杆480410的内部开设的凹槽内焊接有减震弹簧420，所述减震弹簧420的一端焊接有第二连接杆480430，所述第二连接杆480430滑动连接在第一连接杆480410开设的凹槽内，两个所述第二连接杆480430的一端通过螺栓连接有连接板440，所述连接板440的两侧均设置有连接凸块450，所述连接凸块450的内部开设有弹簧槽460，所述弹簧槽460的一端焊接有复位弹簧470，所述复位弹簧470的一端焊接有连接杆480，所述连接杆480滑动连接在连接凸块450内部，所述连接杆480的一端可拆卸插入连接有连接块490，四个所述连接块490分别通过螺栓连接在控制模块500的四角处，且另外四个所述连接块490分别通过螺栓连接在通讯模块600的四角处，第一连接杆480410和第二连接杆480430用于连接容纳框400和连接板440，减震弹簧420用于在第二连接杆480430移动后将其复位，提供减震功能，连接板440用于夹住控制模块500和通讯模块600，连接凸块450用于开设弹簧槽460，并限制连接杆480的移动位置，弹簧槽460用于固定复位弹簧470，复位弹簧470用于在连接杆480移动后将其复位，连接杆480用于连接连接板440和连接块490，连接块490用于固定控制模块500和通讯模块600。
29.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。