集成灶的制作方法

1.本实用新型涉及灶具技术领域，尤其是涉及一种集成灶。


背景技术：

2.随着人们生活品质越来越高，厨房电器产品也越来越多。而厨房的空间有限，因而厨房电器集成化是行业一大趋势，将油烟机、燃气灶和其他厨房电器产品集成的集成灶，因其具有节约空间，吸烟效率高等特点，应用越来越广泛。
3.集成灶的油烟机主要作用是过滤收集处理烹饪油烟，使烹饪场景免受油烟污染。而集成灶的油烟机内部管路较长较为复杂，随着长期使用，油烟机内部会积蓄较多油污，不易清洁，也存在油污燃烧导致爆炸等安全隐患。
4.针对集成灶的油烟机内部油污，现有的一种油污清洗方式是定期利用可清洗的蒸汽或水装置对油烟机内部进行清洁，但是该方式需要外接清洁水并排出污水，清洁方式繁琐，在用户家中使用率并不高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种集成灶，以缓解现有技术中存在的现有的清洁集成灶的油烟机内部油污的方式是定期利用可清洗的蒸汽或水装置对油烟机内部进行清洁，但是该方式需要外接清洁水并排出污水，清洁方式繁琐，在用户家中使用率并不高的技术问题。
6.第一方面，本实用新型实施例提供一种集成灶，包括油烟机、洗碗机以及清洗管路，所述油烟机内部设置有进风通道，所述清洗管路至少包括两条出水管路，其中一条出水管路与所述进风通道连通，另一条出水管路与所述洗碗机连通。
7.在可选的实施方式中，所述油烟机还包括设置在所述进风通道内的风道组件，所述风道组件用于吸引油烟进入到所述进风通道中并经过所述风道组件排出至外界。
8.在可选的实施方式中，所述风道组件同，与所述进风通道连通的所述出水管路连通。
9.在可选的实施方式中，所述进风通道包括进风口，沿油烟的排出方向，所述油烟依次经过所述进风口、所述风道组件然后排出；所述进风口同，与所述进风通道连通的所述清洗管路连通。
10.在可选的实施方式中，所述进风通道内设置有第一喷嘴，所述进风通道通过所述第一喷嘴和所述出水管路连通；和/或，
11.所述风道组件内设置有第二喷嘴，所述风道组件通过所述第二喷嘴和所述出水管路连通。
12.在可选的实施方式中，所述进风通道内设置有与所述清洗管路连通的第一喷嘴；同时，所述进风通道中设置有过滤网。
13.沿油烟的排出方向，所述油烟依次经过所述第一喷嘴、所述过滤网。
14.在可选的实施方式中，所述集成灶还包括主机，所述油烟机与所述洗碗机均安装在所述主机；
15.所述洗碗机安装在所述主机内部，所述油烟机的所述进风通道设置在所述主机的侧面，或者，设置在所述主机的侧面和底面。
16.在可选的实施方式中，所述进风通道包括设置在所述主机侧面的第一进风通道以及设置在所述洗碗机以下的用于安装所述风道组件的第二进风通道，所述第一进风通道和所述第二进风通道连通。
17.在可选的实施方式中，所述集成灶还包括导油板和出液管路；
18.所述导油板倾斜设置于所述第二进风通道，所述导油板的较高的一侧位于所述风道组件下方，较低的一侧朝所述出液管路的方向延伸。
19.在可选的实施方式中，所述导油板的较高的一侧设置有垂直于所述导油板的板面的挡板。
20.在可选的实施方式中，所述第一进风通道连通至所述出液管路。
21.在可选的实施方式中，所述洗碗机上设置有污水口，所述污水口与所述出液管路连通。
22.本实用新型提供的集成灶包括油烟机、洗碗机以及清洗管路，所述油烟机内部设置有进风通道，所述清洗管路至少包括两条出水管路，其中一条出水管路与所述进风通道连通，另一条出水管路与所述洗碗机连通。本实用新型提供的集成灶集成有洗碗机，该集成灶利用清洗管路的一条出水管路可以将清洗液体输送至进风通道中以对进风通道进行清洗，以及通过清洗管路的另一条出水管路可以将清洗液体输送至洗碗机中以对洗碗机中的餐具进行清洗，该集成灶不需另置可清洗的蒸汽或水装置对油烟机内部进行清洁，进而可以简化油烟机内部的清洗过程，便于用户在家中对油烟机内部进行清洗。
23.与现有技术相比，本实用新型将油烟机和洗碗机结合形成能够自清洁的集成灶，利用洗碗机自带的清洗管路，可以将清洗管路中的清洗液体导入油烟机内的进风通道中，从而对油烟机内部进行清洁，进而可以缓解油烟机内部积存油污的现象。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型实施例提供的集成灶的整体结构示意图；
26.图2为图1中的集成灶的爆炸图；
27.图3为图2中的风道组件的结构示意图；
28.图4为图3中的风道组件的剖视图；
29.图5为图1中的集成灶的内部结构示意图；
30.图6为图1中的集成灶的另一内部结构示意图；
31.图7为图6中的a部放大示意图；
32.图8为图1中的集成灶的又一内部结构示意图；
33.图9为图8中的b部放大示意图。
34.图标：1
‑
进风通道；10
‑
第一进风通道；100
‑
过滤网；11
‑
第二进风通道；110
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风道组件；2
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洗碗机；20
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进水口；3
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第一喷嘴；4
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第二喷嘴；5
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主机；6
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导油板；60
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挡板；7
‑
出液管路；
具体实施方式
35.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
36.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
38.实施例：
39.如图1和图2所示，本实施例提供的集成灶包括油烟机、洗碗机2以及清洗管路，油烟机内部设置有进风通道1，清洗管路至少包括两条出水管路，其中一条出水管路与进风通道1连通，另一条出水管路与洗碗机2连通。
40.本实施例提供的集成灶集成有洗碗机2和油烟机，该集成灶利用清洗管路的一条出水管路可以将清洗液体输送至进风通道1中以对进风通道1进行清洗，以及通过清洗管路的另一条出水管路可以将清洗液体输送至洗碗机2中以对洗碗机2中的餐具进行清洗，该集成灶不需另置可清洗的蒸汽或水装置对油烟机内部进行清洁，进而可以简化油烟机内部的清洗过程，便于用户在家中对油烟机内部进行清洗。
41.与现有技术相比，本实施例将油烟机和洗碗机2结合形成能够自清洁的集成灶，将清洗管路中的清洗液体通过出水管路导入油烟机内的进风通道1中，从而对油烟机内部进行清洁，进而可以缓解油烟机内部积存油污的现象。
42.需要说明的是，清洗管路可以设置在洗碗机内部，也可以设置在洗碗机外部，只要能够将清洗的水分别送入到洗碗机和进风通道即可。
43.可以看出，本实施例提供的集成灶缓解了现有技术中存在的现有的清洁集成灶的油烟机内部油污的方式是定期利用可清洗的蒸汽或水装置对油烟机内部进行清洁，但是该方式需要外接清洁水并排出污水，清洁方式繁琐，在用户家中使用率并不高的技术问题。
44.如图2、图3、图4和图5所示，油烟机还包括设置在进风通道1内的风道组件110，风道组件110用于吸引油烟进入到进风通道1中并经过风道组件110排出至外界。
45.风道组件110可以包括蜗壳状的外壳和设置于上述外壳内的叶轮，叶轮用于在外部电机驱动下转动，从而可以在蜗壳处产生压差，吸引油烟进入到进风通道1中并经过风道组件110后排出至外界。
46.进一步的，风道组件110同，与进风通道1连通的出水管路连通。与进风通道1连通
的出水管路与风道组件110连通后，可以为风道组件11供送清洗液体以清洁风道组件110。
47.风道组件110为现有的油烟机中通常设有的器件，在集成灶日常使用过程中，不仅油烟机内部的进风通道1的内壁上容易堆积油污，风道组件110内部也易于堆积油污，因而为有效大面积清洗集成灶内部，本实施例优选风道组件110同，与进风通道1连通的出水管路连通。
48.在本实施例中，洗碗机2上可以设置有进水口20，进水口20通过水管与外部自来水管道连通。在洗碗机2的内部，进水口20与清洗管路的进液口连通。清洗管路可以包括两条出水管路，一条出水管路的出液口设置于洗碗机2内部，用于对洗碗机2内的餐具进行清洁；进风通道1和风道组件110则均与另一条出水管路连通，另一条出水管路用于对进风通道1和风道组件110供水，以对进风通道1内部和风道组件110内部进行清洁。
49.如图6和图7所示，进风通道1内设置有第一喷嘴3，进风通道1通过第一喷嘴3和出水管路连通，或者，风道组件110内设置有第二喷嘴4，风道组件110通过第二喷嘴4和出水管路连通。
50.或者，进风通道1内设置有第一喷嘴3，进风通道1通过第一喷嘴3和出水管路连通，以及，风道组件110内设置有第二喷嘴4，风道组件110通过第二喷嘴4和出水管路连通。
51.第一喷嘴3用于使得清洗液体进入进风通道1内时可以喷射至进风通道1的内壁上，从而可以有效对进风通道1内部进行清洁，提升清洁效率。
52.第二喷嘴4用于使得清洗液体进入风道组件110内时可以喷射至风道组件110的内壁上，从而可以有效对风道组件110内部进行清洁，提升清洁效率。
53.为有效提升清洁集成灶内部的效率，本实施例优选进风通道1内设置有第一喷嘴3，且风道组件110内设置有第二喷嘴4。
54.如图5和图6所示，进风通道1内设置有与出水管路连通的第一喷嘴3；同时，进风通道1中设置有过滤网100。沿油烟的排出方向，油烟依次经过第一喷嘴3、过滤网100。
55.过滤网100用于起到过滤防护作用，防止体积过大的杂物被风道组件110吸入而产生故障。
56.当油烟依次经过第一喷嘴3、过滤网100时，第一喷嘴3位于过滤网100上方。
57.第一喷嘴3位于过滤网100上方，可以在清洁进风通道1内部的同时，清洁滤网。
58.为进一步提升清洁进风通道1的效率，第一喷嘴3可以为多个，多个第一喷嘴3沿高度方向间隔设置在进风通道1内。
59.其中，为进一步提升清洁风道组件110的效率，第二喷嘴4的个数也可以为多个。
60.如图1和图2所示，本实施例提供的集成灶还包括主机5，油烟机与洗碗机2均安装在主机5上；洗碗机2安装在主机5内部，油烟机的进风通道1设置在主机5的侧面，或者，设置在主机5的侧面和底面。
61.油烟机的进风通道1在主机5上的安装位置没有限制，如油烟机的进风通道1可以设置在主机5的侧面，或者，设置在主机5的侧面和底面。
62.本实施例优选进风通道1设置在主机5的侧面和底面，相较于现有的集成灶将油烟机的风道组件110仅安装在集成灶的主机5的侧面，本实施例将风道组件110安装在主机5的侧面和底面，可以有效降低集成灶在其厚度方向上占用的空间，从而可以保证洗碗机2的安装空间。
63.如图5和图6所示，进风通道1包括设置在主机5侧面的第一进风通道10以及设置在洗碗机2以下的用于安装风道组件110的第二进风通道11，第一进风通道10和第二进风通道11连通。
64.在实际应用中，第一进风通道10
65.的顶部可以高于主机5的台面的400mm左右，第一进风通道10的底部与位于洗碗机2下方的第二进风通道11连通，风道组件110设置于第二进风通道11中。
66.如图2、图5和图6所示，本实施例提供的集成灶还包括导油板6和出液管路7。导油板6倾斜设置于第二进风通道11，导油板6的较高的一侧位于风道组件110下方，较低的一侧朝出液管路7的方向延伸。
67.导油板6用于将清洁进风通道1和风道组件110后形成的污水集中在导油板6的较低的一侧，从而便于将集中后的污水通过出液管路7排出至外界。
68.如图5和图6所示，风道组件110沿导油板6的倾斜方向倾斜设置。
69.其中，风道组件110包括蜗壳，蜗壳为单侧进风且单侧出风的蜗壳，即蜗壳的一侧设置有进风口，另一侧设置有出风口。进一步的，蜗壳的进风口朝上设置，出风口通过外接风管与公共烟道或室外相连通。
70.可以看出，本实施例提供的集成灶的油烟机中的风道组件110为卧式。进一步的，风道组件110可以为单进风离心风机或双进风离心风机或混流风机或轴流风机，此外，风道组件110的出风方式可以为双向出风或单向出风。
71.风道组件110沿导油板6的倾斜方向倾斜设置，可以为第二进风通道11中的油烟进入到风道组件110的过程提供更开阔的空间，便于油烟进入到风道组件110中，进而可以提升风道组件110的工作效率。
72.导油板6的较高的一侧设置有垂直于导油板6的板面的挡板60。
73.挡板60用于防止清洁油烟机后产生的污水从导油板6上脱离而随处流动。进一步的，第一进风通道10可以连通至出液管路7。
74.在本实施例中，洗碗机2上设置有污水口，污水口与出液管路7连通。
75.此时出液管路7可以为包括三个通口的三通管。该三通管的其中一个通口与第二进风通道11连通，另一个通口与洗碗机2的污水口连通，最后一个通口与外界连通以排出污水。
76.洗碗机2的污水口与出液管路7的进液口连通，可以使得洗碗机2清洁餐具后的形成为污水的清洗液体同样通过出液管路7排出至外界。
77.现有的集成灶的底部均设置有用于收集油污的油杯，而油杯容积有限，需要定期清理，导致用户使用较不方便。而本实施例提供的集成灶利用导油板6和出液管路7可以将清洗油烟机内部后产生的污水与清洗洗碗机2后产生的污水一并排出，所以本实施例提供的集成灶可以取消常用的油杯，不需要用户定期清理油杯，提高便利性。
78.可以看出，本实施例提供的集成灶将油烟机和洗碗机2结合形成自清洁集成灶，利用洗碗机2自带的清洗管路，将清洗管路中的清洗液体通过出水管路导入油烟机内的进风通道1中，对油烟机内部进行清洁，可以解决油污在油烟机内部积存问题，而清洗油烟机后产生的污水与清洗洗碗机2后产生的污水一并随出液管路7排到公共污水管。
79.此外，本实施例提供的集成灶可以利用油烟机与洗碗机2联动，在洗碗机2工作的
同时对油烟机内部进行清洗，以及在洗碗机2排污的同时一并排污，在清洁本实施例提供的集成灶的油烟机内部时，不需对油烟机进行多余的清洗操作即可完成对油烟机内部的清洗，非常便利。
80.在本实施例中，清洗管路包括两条出水管路。其中一条出水管路与洗碗机2连通，另一条出水管路与进风通道1连通。清洗管路的与两条出水管路连通位置的前方可以设置有用于容纳清洁剂的盒体。
81.清洗管路中的清洗液体进入到进风通道1和风道组件110中时，可以携带盒体中的清洁剂一起进入到进风通道1和风道组件110中，从而可以有效对进风通道1内部和风道组件110内部进行清洁。
82.其中，清洗管路上还可以连通有用于短路上述盒体的清水管路，盒体的进液口和清水管路上分别设置有阀门。当第一遍清洗进风通道1内部和风道组件110内部时，采用清洗模式，此时盒体的进液口上的阀门打开，清水管路上的阀门关闭。当再次冲洗进风通道1内部和风道组件110时，采用漂洗模式，此时为便于将清洁剂冲洗干净，盒体的进液口上的阀门关闭，清水管路上的阀门打开。
83.为进一步的提升清洁油烟机内部的效率以及洗碗机2内部餐具的效率，第一进风通道10内、第二进风通道11内和洗碗机2内均可以安装有烘干组件或紫外消毒组件。
84.综上所述，本实施例提供的集成灶包括以下两个工作场景：
85.工作场景一：当用户烹饪时，通过集成灶中的燃气灶进行烹饪，油烟机可以接收燃气灶的启动信号并根据该启动信号自动开启，同时，风道组件110进行工作，油烟通过进风通道1被吸入风道组件110内，继而经由风道组件110的离心作用被排到公共烟道或室外。
86.工作场景二：每天用户洗碗时，将餐具放入洗碗机2内，启动洗碗机2的清洁按钮，此时水会通过清洗管路进入其内部并与盒体中的清洁剂混合形成清洁液。清洁液在清洗管路中流动时分成两路，一路流向洗碗机2内部对餐具进行清洁；另一路流向第一进风通道10和第二进风通道11内，并通过第一进风通道10上的喷嘴喷射到第一进风通道10内对第一进风通道10内壁进行清洁，同时，通过第二进风通道11到达风道组件110处的喷嘴，并通过该喷嘴喷射到风道组件110内的风机叶片上，同时风机叶轮反向低速旋转，从而起到清洁叶轮和风道组件110内壁的效果。此外，通过第一进风通道10内的喷嘴喷射进第一进风通道10内的清洗液体还可以喷射到过滤网100上，对过滤网100进行清洗。清洗一轮后，再对油烟机内部和洗碗机2内部接入清水进行漂洗。清洁油烟机后产生的污水通过导油板6的汇集，可以流入出液管路7中并与清洁洗碗机2后产生的污水一并流入厨房的污水管道中。
87.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。