一种建筑工程用水泥烘干装置

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种建筑工程用水泥烘干装置。


背景技术：

2.水泥被广泛运用于各种行业之中，其中建筑工程之中，水泥是重要的建筑材料，水泥在在长时间存放过程之中容易受潮结块，需要对其进行烘干，便于后期使用。
3.经检索，中国专利公开号为cn210320983u的专利，公开了一种高效水泥加工用烘干装置，包括箱体，所述箱体的内部中间位置安装有竖杆，且竖杆的末端贯穿安装在第一齿轮的内部，所述第一齿轮安装在箱体的内部底部中间位置，所述箱体的底部中间位置固定安装有连接杆，且连接杆的末端贴合有固定板，所述竖杆的顶端贯穿安装有支撑板，且支撑板的上表面连接有翻搅板，所述翻搅板的顶部连接有承载杆，所述箱体的左上方开设有进料口，且进料口的内部左侧安装有第一挤压板，所述第一挤压板的右侧安装有第二挤压板，且第二挤压板的后侧安装有承载板，所述第二挤压板的右侧连接有弹簧。
4.上述专利中的一种高效水泥加工用烘干装置存在以下不足：该装置通过普通搅拌的方式对水泥进行搅拌烘干，水泥过多时，无法对水泥进行有效的烘干。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑工程用水泥烘干装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种建筑工程用水泥烘干装置，包括主体，所述主体的内部转动连接有转动柱，转动柱的外部焊接有第二滤筒，第二滤筒的外部设有第一滤筒，所述第二滤筒的内部设有碾压筒，所述第一滤筒和所述第二滤筒之间设有若干碾压球，所述主体的内部转动连接有加热盒，加热盒处于所述第一滤筒的外部，所述主体的顶端设有入料筒。
8.进一步的，所述主体的一侧设有电动机，所述转动柱的一端延伸至所述主体的外部，电动机的输出轴与转动柱的一端固定连接。
9.进一步的，所述主体的顶端开设有入料口，所述主体在入料口处与所述入料筒滑动连接，所述入料筒的两侧内壁均焊接有碾压块，所述入料筒的顶端焊接有入料斗，所述入料筒的两侧均焊接有推板，推板与所述主体的顶端内壁之间焊接有弹簧。
10.进一步的，所述加热盒呈弧形，加热盒与所述第一滤筒相适配，所述加热盒的顶端焊接有推块，推块的顶端呈弧形。
11.进一步的，所述主体的一侧焊接有固定盒，固定盒的内部转动连接有蜗轮和蜗杆，蜗轮与蜗杆啮合，所述加热盒的外部焊接有齿条，齿条与所述蜗轮啮合。
12.进一步的，所述加热盒的内部设有第一电热丝，所述碾压筒的内部设有第二电热丝。
13.进一步的，所述转动柱的外部转动连接有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆的底端与所述
碾压筒转动。
14.进一步的，所述第一滤筒和所述第二滤筒之间焊接有若干连接板。
15.进一步的，所述主体的底端开设有出料口，所述主体在出料口处焊接有出料筒，出料筒的顶端焊接有导板，导板呈弧形。
16.进一步的，所述主体的两侧内壁均转动连接有两个滚轮，滚轮的一侧与所述加热盒相接触。
17.本实用新型的有益效果为：
18.1、通过设置第一滤筒、第二滤筒和碾压球，不停转动的第一滤筒和第二滤筒会带动物料旋转，碾压球在第一滤筒和第二滤筒之间不停的滚动，从而对物料进行碾碎，碾碎之后的物料落入第二滤筒内部，加热盒对主体的内部加热，物料下落过程之中物料分散，可以增大与空气的接触面积，从而增加烘干效率；
19.2、通过设置碾压筒和第二电热丝，落入第二滤筒内部的物料可以通过碾压筒进行进一步的碾碎，在第一滤筒和第二滤筒不停的转动过程之中，可以将物料进行粉碎，同时第二电热丝可以对碾压筒加热，从而增强烘干效果；
20.3、通过设置弹簧、推板和碾压块，弹簧通过推板将入料筒向下推动，从而使入料筒贴近第一滤筒，便于物料的添加，同时碾压块会接近第一滤筒，当第一滤筒旋转时，可以对大颗粒物料进行粉碎处理；
21.4、通过设置蜗轮、蜗杆和齿条，转动蜗杆，可以使蜗轮转动，从而带动齿条移动，使加热盒在第一滤筒的外部移动，从而将第一滤筒的底部打开，便于收集粉碎烘干之后的物料，同时推块可以接触推板，顶端呈弧形的推块便于推动推板向上移动，从而将入料筒向上推动，从而避免入料筒阻挡加热盒的移动；
22.5、通过设置弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆可以推动碾压筒向下受力，从而便于对物料进行碾碎；
23.6、通过设置滚轮，滚轮可以夹持加热盒，从而便于加热盒的移动。
附图说明
24.图1为实施例1提出的一种建筑工程用水泥烘干装置的主视结构剖视图；
25.图2为实施例1提出的一种建筑工程用水泥烘干装置的剖视结构示意图；
26.图3为实施例2提出的一种建筑工程用水泥烘干装置的剖视结构示意图。
27.图中：1主体、2出料筒、3导板、4加热盒、5第一电热丝、6固定盒、7蜗杆、8蜗轮、9第一滤筒、10第二滤筒、11推块、12推板、13弹簧、14入料筒、15入料斗、16碾压块、17转动柱、18弹簧伸缩杆、19碾压筒、20第二电热丝、21连接板、22碾压球、23滚轮。
具体实施方式
28.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
29.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
30.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
31.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
32.实施例1
33.参照图1
‑
2，一种建筑工程用水泥烘干装置，包括主体1，主体1的内部转动连接有转动柱17，转动柱17的外部焊接有第二滤筒10，第二滤筒10的外部设有第一滤筒9，第二滤筒10的内部设有碾压筒19，第一滤筒9和第二滤筒10之间设有若干碾压球22，主体1的内部转动连接有加热盒4，加热盒4处于第一滤筒9的外部，主体1的顶端设有入料筒14，通过入料筒14向主体1的内部添加物料，物料通过第一滤筒9进入第二滤筒10与第一滤筒9之间，随转动柱17不停转动的第一滤筒9和第二滤筒10会带动物料旋转，碾压球22在第一滤筒9和第二滤筒10之间不停的滚动，从而对物料进行碾碎，碾碎之后的物料落入第二滤筒10内部，加热盒4对主体1的内部加热，物料下落过程之中物料分散，可以增大与空气的接触面积，从而增加烘干效率，同时落入第二滤筒10内部的物料可以通过碾压筒19进行进一步的碾碎，在第一滤筒9和第二滤筒10不停的转动过程之中，可以将物料进行粉碎，同时使物料被烘干。
34.其中，主体1的一侧设有电动机，转动柱17的一端延伸至主体1的外部，电动机的输出轴与转动柱17的一端固定连接。
35.其中，主体1的顶端开设有入料口，主体1在入料口处与入料筒14滑动连接，入料筒14的两侧内壁均焊接有碾压块16，入料筒14的顶端焊接有入料斗15，入料筒14的两侧均焊接有推板12，推板12与主体1的顶端内壁之间焊接有弹簧13，弹簧13通过推板12将入料筒14向下推动，从而使入料筒14贴近第一滤筒9，便于物料的添加，同时碾压块16会接近第一滤筒9，当第一滤筒9旋转时，可以对大颗粒物料进行粉碎处理。
36.其中，加热盒4呈弧形，加热盒4与第一滤筒9相适配，加热盒4的顶端焊接有推块11，推块11的顶端呈弧形，通过转动加热盒4，可以使加热盒4在第一滤筒9的外部移动，从而将第一滤筒9的底部打开，便于收集粉碎烘干之后的物料，同时推块11可以接触推板12，顶端呈弧形的推块11便于推动推板12向上移动，从而将入料筒14向上推动，从而避免入料筒14阻挡加热盒4的移动。
37.其中，主体1的一侧焊接有固定盒6，固定盒6的内部转动连接有蜗轮8和蜗杆7，蜗轮8与蜗杆7啮合，加热盒4的外部焊接有齿条，齿条与蜗轮8啮合，通过转动蜗杆7，可以使蜗轮8转动，从而带动齿条移动，使加热盒4移动，便于控制装置的出料。
38.其中，加热盒4的内部设有第一电热丝5，碾压筒19的内部设有第二电热丝20，第一电热丝5通电可以对主体1的内部加热，第二电热丝20可以对碾压筒19加热，从而增强烘干效果。
39.其中，转动柱17的外部转动连接有弹簧伸缩杆18，弹簧伸缩杆18的底端与碾压筒19转动，弹簧伸缩杆18可以推动碾压筒19向下受力，从而便于对物料进行碾碎。
40.其中，第一滤筒9和第二滤筒10之间焊接有若干连接板21，连接板21可以带动第一
滤筒10随第一滤筒9一同转动，同时可以将第一滤筒9和第二滤筒10之间的物料向上搬运，便于物料从上向下落，进行烘干。
41.其中，主体1的底端开设有出料口，主体1在出料口处焊接有出料筒2，出料筒2的顶端焊接有导板3，导板3呈弧形，呈弧形的导板3便于物料的收集。
42.工作原理：通过入料筒14向主体1的内部添加物料，物料通过第一滤筒9进入第二滤筒10与第一滤筒9之间，随转动柱17不停转动的第一滤筒9和第二滤筒10会带动物料旋转，碾压球22在第一滤筒9和第二滤筒10之间不停的滚动，从而对物料进行碾碎，碾碎之后的物料落入第二滤筒10内部，加热盒4对主体1的内部加热，物料下落过程之中物料分散，可以增大与空气的接触面积，从而增加烘干效率，同时落入第二滤筒10内部的物料可以通过碾压筒19进行进一步的碾碎，在第一滤筒9和第二滤筒10不停的转动过程之中，可以将物料进行粉碎，同时使物料被烘干；
43.弹簧13通过推板12将入料筒14向下推动，从而使入料筒14贴近第一滤筒9，便于物料的添加，同时碾压块16会接近第一滤筒9，当第一滤筒9旋转时，可以对大颗粒物料进行粉碎处理；
44.通过转动蜗杆7，可以使蜗轮8转动，从而带动齿条移动，使加热盒4在第一滤筒9的外部移动，从而将第一滤筒9的底部打开，便于收集粉碎烘干之后的物料，同时推块11可以接触推板12，顶端呈弧形的推块11便于推动推板12向上移动，从而将入料筒14向上推动，从而避免入料筒14阻挡加热盒4的移动；
45.第一电热丝5通电可以对主体1的内部加热，第二电热丝20可以对碾压筒19加热，从而增强烘干效果；
46.弹簧伸缩杆18可以推动碾压筒19向下受力，从而便于对物料进行碾碎。
47.实施例2
48.参照图3，一种建筑工程用水泥烘干装置，本实施例相较于实施例1，为了增加装置的实用性，主体1的两侧内壁均转动连接有两个滚轮23，滚轮23的一侧与加热盒4相接触，滚轮23可以夹持加热盒4，从而便于加热盒4的移动。
49.工作原理：通过入料筒14向主体1的内部添加物料，物料通过第一滤筒9进入第二滤筒10与第一滤筒9之间，随转动柱17不停转动的第一滤筒9和第二滤筒10会带动物料旋转，碾压球22在第一滤筒9和第二滤筒10之间不停的滚动，从而对物料进行碾碎，碾碎之后的物料落入第二滤筒10内部，加热盒4对主体1的内部加热，物料下落过程之中物料分散，可以增大与空气的接触面积，从而增加烘干效率，同时落入第二滤筒10内部的物料可以通过碾压筒19进行进一步的碾碎，在第一滤筒9和第二滤筒10不停的转动过程之中，可以将物料进行粉碎，同时使物料被烘干；
50.弹簧13通过推板12将入料筒14向下推动，从而使入料筒14贴近第一滤筒9，便于物料的添加，同时碾压块16会接近第一滤筒9，当第一滤筒9旋转时，可以对大颗粒物料进行粉碎处理；
51.通过转动蜗杆7，可以使蜗轮8转动，从而带动齿条移动，使加热盒4在第一滤筒9的外部移动，从而将第一滤筒9的底部打开，便于收集粉碎烘干之后的物料，同时推块11可以接触推板12，顶端呈弧形的推块11便于推动推板12向上移动，从而将入料筒14向上推动，从而避免入料筒14阻挡加热盒4的移动；
52.第一电热丝5通电可以对主体1的内部加热，第二电热丝20可以对碾压筒19加热，从而增强烘干效果；
53.弹簧伸缩杆18可以推动碾压筒19向下受力，从而便于对物料进行碾碎；
54.滚轮23可以夹持加热盒4，从而便于加热盒4的移动。
55.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。