一种酒糟干燥设备的制作方法

1.本实用新型涉及白酒生产设备领域,尤其涉及一种酒糟干燥设备。


背景技术：

2.酒糟，别名红糟、酒醅糟、粕等等，是米、麦、高梁等酿酒后剩余的残渣。在某些地方，人们把酒渣叫做酒糟。酒糟也叫做甜酒，作为我国部分省份的特色美食，深受当地人喜爱,不仅如此,酒糟，粗蛋白含量可达到25%左右，将其当做牛或其他动物的饲料是一个很好的选择，在作为动物饲料之前需要对酒糟进行干燥处理，现有普遍使用的干燥设备是回转滚筒式干燥机,回转式干燥机在进行下料的时候会出现物料堵塞在出料口处,需要工作人员停机进行疏通,影响工作效率,因此开发一种防止出料堵塞的酒糟干燥设备就显得尤为必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种酒糟干燥设备，具有防止出料堵塞的优点。
4.采用的技术方案如下：
5.一种酒糟干燥设备，包括支撑座，支撑座上转动设置有滚筒，滚筒内壁设置有螺旋叶片，支撑座与滚筒之间设置有驱动组件，滚筒一端设置有进料管，滚筒外侧设置有燃气热风炉，燃气热风炉设置有从进料管贯穿到滚筒内的热风管，燃气热风炉设置有进气管，滚筒另一端设置有出料管，滚筒外侧设置有旋风分离器，出料管上端设置有与旋风分离器连通的出尘管，出料管外侧设置有清理箱，清理箱与出料管之间的内壁上转动设置有轴线与出尘管垂直的滚轮，滚轮侧面沿径向设置有多个连接杆，出料管上设置有变频电机，变频电机的动力输出轴与滚轮同轴固定连接，滚轮下方设置有与滚轮接触的毛刷。
6.优选的，所述的驱动组件包括套设在滚筒外侧的外齿圈，支撑座上设置有第一驱动机构，所述的第一驱动机构包括电动机和减速器，第一驱动机构的动力输出轴同轴设置有与外齿圈啮合的齿轮。
7.优选的，所述的进料管上设置有打散机构，所述打散机构包括设置在进料管外的第一驱动电机，第一驱动电机的动力输出轴与进料管轴线垂直且延伸到进料管内，第一驱动电机的动力输出轴上沿轴线间隔设置有多个搅拌棒。
8.优选的，所述的滚筒外侧设置有多个振动机构，振动机构包括多个沿滚筒径向延伸的安装管，安装管内滚动设置有钢球，安装管自由端设置有限位板。
9.优选的，所述的出料管下方设置有传送带，所述的传送带沿输送方向的两侧均设置有挡板。
10.优选的，所述的出尘管上套设有进气箱，进气箱下端设置有进口，进气箱上端与进气管连通，所述的进气箱内的出尘管上设置有散热翅片。
11.优选的，所述的进气管外侧套设有保温棉。
12.相比于现有技术，有益效果在于：
13.1.本实用新型利用变频电机，变频电机驱动滚轮转动，从而利用连接杆将出料管内的酒糟推下，毛刷将粘附在连接杆上的酒糟刷下，从而避免酒糟堵塞在出料管内。
14.2.本实用新型酒糟在滚筒内移动时，滚筒转动，钢球敲击在滚筒上，从而将粘在滚筒内壁的酒糟振下。
15.3.本实用新型出尘管内的废气热量对进入进气箱内的空气进行预热，减少了燃气热风炉的燃料使用量，节约能源。
附图说明
16.图1是本实用新型一种酒糟干燥设备的结构示意图，
17.图中：1
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支撑座,2
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滚筒，301
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第一驱动机构，302
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齿轮，303
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外齿圈，4
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燃气热风炉，5
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进料管，6
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进气管，701
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第一驱动电机，702
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搅拌棒，8
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出料管，9
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旋风分离器，10
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出尘管，11
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清理箱，121
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滚轮，122
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连接杆，123
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毛刷，131
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安装管，132
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钢球，141
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传送带，142
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挡板，15
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进气箱，151
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进口，152
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散热翅片。
具体实施方式
18.下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1所示：一种酒糟干燥设备，包括支撑座1，支撑座1上转动设置有滚筒2，滚筒2内壁设置有螺旋叶片，支撑座1与滚筒2之间设置有驱动组件，所述的驱动组件包括套设在滚筒2外侧的外齿圈303，支撑座1上设置有第一驱动机构301，所述的第一驱动机构301包括电动机和减速器，第一驱动机构301的动力输出轴同轴设置有与外齿圈303啮合的齿轮302，第一驱动机构301驱动齿轮302转动从而驱动外齿圈303转动从而驱动滚筒2转动，滚筒2转动从而利用内壁的螺旋叶片驱动滚筒2内的酒糟，
19.滚筒2一端设置有进料管5，滚筒2外侧设置有燃气热风炉4，燃气热风炉4设置有从进料管5贯穿到滚筒2内的热风管，燃气热风炉4设置有进气管6，
20.进一步的，所述的进料管5上设置有打散机构，所述打散机构包括设置在进料管5外的第一驱动电机701，第一驱动电机701的动力输出轴与进料管5轴线垂直且延伸到进料管5内，第一驱动电机701的动力输出轴上沿轴线间隔设置有多个搅拌棒702，第一驱动电机701驱动搅拌棒702转动将进入进料管5的酒糟打散；
21.滚筒2另一端设置有出料管8，滚筒2外侧设置有旋风分离器9，出料管8上端设置有与旋风分离器9连通的出尘管10，出料管8外侧设置有清理箱11，清理箱11与出料管8之间的内壁上转动设置有轴线与出尘管10垂直的滚轮121，滚轮121侧面沿径向设置有多个连接杆122，出料管8上设置有变频电机，变频电机的动力输出轴与滚轮121同轴固定连接，滚轮121下方设置有与滚轮121接触的毛刷123，变频电机驱动滚轮121转动，从而利用连接杆122将出料管8内的酒糟推下，毛刷123将粘附在连接杆122上的酒糟刷下；
22.进一步的，所述的滚筒2外侧设置有多个振动机构，振动机构包括多个沿滚筒2径向延伸的安装管131，安装管131内滚动设置有钢球132，安装管131自由端设置有限位板，滚筒2转动，钢球132敲击在滚筒2上，从而将粘在滚筒2内壁的酒糟振下；
23.进一步的，所述的出料管8下方设置有传送带141，所述的传送带141沿输送方向的两侧均设置有挡板142；
24.进一步的，所述的出尘管10上套设有进气箱15，进气箱15下端设置有进口151，进气箱15上端与进气管6连通，所述的进气箱15内的出尘管10上设置有散热翅片152，所述的进气管6外侧套设有保温棉，出尘管10内的废气热量对进入进气箱15内的空气进行预热，减少了燃气热风炉4的燃料使用量，节约能源。
25.具体工作过程如下：启动燃气热风炉4，燃气热风炉4将热风输送进滚筒2内，启动驱动组件，第一驱动机构301驱动齿轮302转动从而驱动外齿圈303转动从而驱动滚筒2转动，将酒糟从进料管5投入，启动第一驱动机构301，第一驱动电机701驱动搅拌棒702转动将进入进料管5的酒糟打散；滚筒2转动从而利用内壁的螺旋叶片驱动滚筒2内的酒糟向出料管8移动，旋风分离器9将废气进行气固分离，启动变频电机，变频电机驱动滚轮121转动，从而利用连接杆122将出料管8内的酒糟推下，毛刷123将粘附在连接杆122上的酒糟刷下，酒糟在滚筒2内移动时，滚筒2转动，钢球132敲击在滚筒2上，从而将粘在滚筒2内壁的酒糟振下，出尘管10内的废气热量对进入进气箱15内的空气进行预热，减少了燃气热风炉4的燃料使用量，节约能源。
26.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。