一种隔热防烫电热炉的制作方法

1.本实用新型涉及家电领域，具体是一种隔热防烫电热炉。


背景技术：

2.电热炉是一种利用电能加热的家用厨房电器，主要用来烧水、烧菜，电热炉主要由发热板组件、壳体、调温装置组成，具有结构简单、操作使用方便、环境无污染、自动化程度高等特点,在人们的日常生活中得到广泛应用。
3.现有的电热炉隔热效果差，在使用过程中壳体表面会产生很高的温度，不小心就会发生烫伤事件，存在严重的安全隐患；因此，针对上述问题提出一种隔热防烫电热炉。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决现有的电热炉隔热效果差，在使用过程中壳体表面会产生很高的温度，不小心就会发生烫伤事件，存在严重的安全隐患的问题，本实用新型提出一种隔热防烫电热炉。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种隔热防烫电热炉，包括发热板组件、炉座和调温装置；其特征是：所述炉座包括隔热圈、外壳体、内壳体和支撑底板；所述外壳体的中心孔上设有与隔热圈扣合的防水圈、与内壳体扣合的限位片；所述内壳体的顶部设有定位凸台、底部设有外翻边；所述外翻边上设有定位口；所述内壳体上对应定位口开设有第一限位孔；所述支撑底板固定在外壳体上并设有定位片；所述定位片上开设有与第一限位孔对应的第二限位孔；所述内壳体通过定位口与定位片配合设置在支撑底板上；所述发热板组件位于隔热圈的上方并固定在定位凸台上；所述内壳体的上表面固接有发热板组件；所述内壳体的下表面与支撑底板固定连接；所述内壳体与支撑底板构成内腔室；所述外壳体、内壳体及支撑底板构成包围内腔室的外腔室；所述外腔室与内腔室通过设置在内壳体上的散热口连通；所述内壳体与发热板组件固接的上表面通过紧固件固接有隔热棉层。
6.优选的，所述防水圈上开设有定位槽和倒扣座；所述隔热圈上开设有定位柱和连接柱；所述定位槽与定位柱可拆卸插接；所述倒扣座与连接柱相配合悬空间隔可拆卸固接；所述防水圈被倒扣座等分。
7.优选的，所述调温装置包括温控组件、温控座和调温旋钮；所述温控组件、温控座和调温旋钮与发热板组件和电源电性连接；所述温控组件通过温控座固定在外壳体面板侧的温控固定孔上；所述调温旋钮安装在温控组件上。
8.优选的，所述外壳体上设有贯穿的壳体散热孔；所述支撑底板上设有与外翻边配合的加强筋以及与内腔室连通的底板散热孔。
9.优选的，所述外壳体的底部设有内翻边；所述支撑底板固定在内翻边上；所述内壳体的上表面设有凹陷。
10.优选的，所述内壳体上设有方便发热板组件与温控组件连接的接线孔；所述外壳
体的面板侧设有灯孔；所述灯孔上安装有指示灯。
11.优选的，所述支撑底板上固定有脚垫；所述外壳体和支撑底板之间可拆卸固接；所述外壳体上开设有标牌凹槽；所述发热板组件、隔热圈、外壳体、内壳体和支撑底板通过连接轴连接。
12.优选的，所述内壳体和支撑底板通过第一限位孔、第二限位孔配合圆柱销进行定位固定；所述内翻边上可拆卸固接有过热安全恒温器。
13.本实用新型的有益之处在于：
14.1.内壳体与底板构成内腔室，外壳体、内壳体及底板构成包围内腔室的外腔室，外腔室与内腔室通过设置在内壳体上的散热口连通，通过限位片与定位片与内壳体配合，可以使内壳体与外壳体之间形成的内腔室和外腔室与四周间距相一致，内腔室与外腔室只能通过空气传热保温，可有效阻断内壳体向外壳体直接传热，保证外壳体表面温度低、不烫手，从而解决外壳体表面温度过度造成烫伤事件的安全隐患；通过防水圈可以实现配合隔热圈形成一圈空气间隔的保温层，从而使使得同时隔热棉阻断发热板与外壳的连接，起到外壳及底座都隔热的作用；
15.2.防水圈上设有定位槽和倒扣座，隔热圈上设有与定位槽配合的定位柱以及与倒扣座配合的倒扣，不仅安装简单方便，而且通过容纳空气形成保温层减少发热板组件对外壳体的热辐射，从而解决外壳体表面变色或表面保护层脱落的问题。
16.3.外壳体与内壳体之间通过限位片与定位片支撑定位、通过第一限位孔和第二限位孔的对齐通过销插接，安装简单，操作使用方便，机械性能好，不容易发生变形，使用寿命长。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为实用新型的立体分解结构示意图；
19.图2为实用新型的整体外观结构示意图；
20.图3为实用新型的前视剖面结构示意图；
21.图4为实用新型的外壳体立体结构示意图；
22.图5为实用新型的内壳体立体结构示意图；
23.图6为实用新型的底板立体结构示意图。
24.图中：1、发热板组件；2、隔热圈；3、外壳体；4、内壳体；5、支撑底板；6、指示灯；7、温控组件；8、温控座；9、调温旋钮；10、脚垫；11、外腔室；12、内腔室；21、定位柱；22、连接柱；23、隔热棉层；31、灯孔；32、温控固定孔；33、定位槽；34、内翻边；35、限位片；36、倒扣座；37、防水圈；38、壳体散热孔；39、过热安全恒温器；41、外翻边；42、散热口；43、接线孔；44、定位凸台；45、定位口；46、紧固件；47、第一限位孔；51、底板散热孔；52、定位片；53、加强筋；54、第二限位孔；55、标牌凹槽；56、连接轴。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-6所示，一种隔热防烫电热炉，包括发热板组件1、炉座和调温装置；其特征是：所述炉座包括隔热圈2、外壳体3、内壳体4和支撑底板5；所述外壳体3的中心孔上设有与隔热圈2扣合的防水圈37、与内壳体4扣合的限位片35；所述内壳体4的顶部设有定位凸台44、底部设有外翻边41；所述外翻边41上设有定位口45；所述内壳体4上对应定位口45开设有第一限位孔47；所述支撑底板5固定在外壳体3上并设有定位片52；所述定位片52上开设有与第一限位孔47对应的第二限位孔54；所述内壳体4通过定位口45与定位片52配合设置在支撑底板5上；所述发热板组件1位于隔热圈2的上方并固定在定位凸台44上；所述内壳体4的上表面固接有发热板组件1；所述内壳体4的下表面与支撑底板5固定连接；所述内壳体4与支撑底板5构成内腔室12；所述外壳体3、内壳体4及支撑底板5构成包围内腔室12的外腔室11；所述外腔室11与内腔室12通过设置在内壳体4上的散热口42连通；所述内壳体4与发热板组件1固接的上表面通过紧固件46固接有隔热棉层23；工作时，通过内壳体4与支撑底板5构成内腔室12，外壳体3、内壳体4及支撑底板5构成包围内腔室的外腔室11，外腔室12与内腔室11通过设置在内壳体4上的散热口42连通，通过定位片52与内壳体4上的定位口45配合，可以使内壳体4与外壳体3之间四周间距相一致，内腔室12与外腔室11只能通过空气传热，可有效阻断内壳体4向外壳体3直接传热，保证外壳体3表面温度低、不烫手，从而解决外壳体3表面温度过度造成烫伤事件的安全隐患。
27.为了方便安装，所述防水圈37上开设有定位槽33和倒扣座36；所述隔热圈2上开设有定位柱21和连接柱22；所述定位槽33与定位柱21可拆卸插接；所述倒扣座36与连接柱22相配合悬空间隔可拆卸固接；所述防水圈37被倒扣座36等分；工作时，通过三个防水圈37，起到支撑周边中间悬空的作用，以达到节能隔热锁定热量不流失，通过倒扣座36与具有一定高度的连接柱22相配合悬空间隔可拆卸固接，使得隔热圈2和外壳体3之间形成一个空气间隔，从而形成了一个空气保温层，隔绝内部的热量散出造成烫伤。
28.为了便于控制温度，所述调温装置包括温控组件7、温控座8和调温旋钮9；所述温控组件7、温控座8和调温旋钮9与发热板组件1和电源电性连接；所述温控组件7通过温控座8固定在外壳体3面板侧的温控固定孔32上；所述调温旋钮9安装在温控组件7上；工作时，通过调温装置即可对本电热炉的温度进行有效的调节，从而适应不同的加热温度要求。
29.为了达到较好的散热效果，所述外壳体3上设有贯穿的壳体散热孔38；所述支撑底板5上设有与外翻边41配合的加强筋53以及与内腔室12连通的底板散热孔51；工作时，通过壳体散热孔38即可对多余的影响元器件正常工作的散热进行及时的散出，从而保证元器件的工作温度正常，通过底板散热孔51即可对多余的热量及时的。
30.为了提高机械性能及产品美观效果，所述外壳体3的底部设有内翻边34；所述支撑底板5固定在内翻边34上；所述内壳体4的上表面设有凹陷；工作时，通过内翻边34，使得支撑更加的稳定，通过内壳体4的上表面设有凹陷，使得内壳体4的上表面和隔热棉层23之间形成一个空气保温层，从而防止发热板组件1产生的热量直接物理接触的传递到其他部件
上。
31.为了方便安装，所述内壳体4上设有方便发热板组件1与温控组件7连接的接线孔43；所述外壳体3的面板侧设有灯孔31；所述灯孔31上安装有指示灯6；工作时，通过指示灯6即可了解内部的元器件工作状态，在内部的电气原件出现问题时可以直观的发现，从而维修和防止产生更大的危害。
32.为了方便散热和隔热，所述支撑底板5上固定有脚垫10；所述外壳体3和支撑底板5之间可拆卸固接；所述外壳体3上开设有标牌凹槽55；所述发热板组件1、隔热圈2、外壳体3、内壳体4和支撑底板5通过连接轴56连接；工作时，通过拆卸连接轴56即可对发热板组件1、隔热圈2、外壳体3、内壳体4和支撑底板5进行初步的解体拆卸，从而方便后续的拆卸，通过多个紧固件46，使得发热板组件1、隔热圈2、外壳体3、内壳体4和支撑底板5之间的固定更加的稳定。
33.为了方便安装和安全，所述内壳体4和支撑底板5通过第一限位孔47、第二限位孔54配合圆柱销进行定位固定；所述内翻边34上可拆卸固接有过热安全恒温器39；工作时，通过圆柱销即可简单的对内壳体4和支撑底板5限位固定和拆卸，通过过热安全恒温器39，即可使得发热板组件1发出的热量过热时可以自动的切断电源，实现安全保护。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。