一种低温干化机的自动清洗蒸发器装置的制作方法

1.本实用新型属于污泥处理技术领域，特别涉及一种低温干化机的自动清洗蒸发器装置 。


背景技术：

2.温干化设备利用除湿热泵系统，将含水率为60%
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83%的污泥通过湿污泥料斗及螺旋输送机配合输入污泥干化机进料斗，通过设备自带的搅拌机和成型机将污泥切成条状，依靠重力落入缓慢行走的网带上，热干风由网带底部以较快速度上升，与污泥接触的过程中将污泥干化，湿空气则进入除湿热泵系统，通过降温的方式使得湿空气温度低于露点，水汽通过蒸发器冷凝后并排出系统至厂区污水管道，通过冷凝器使得“脱水”后的空气升温变为热干空气，送入网带干化系统继续干化污泥，全过程中空气循环利用，故无尾气产生。
3.此过程中污泥容易在蒸发器表面堆积，影响蒸发器效率，而单用喷嘴清洗力度小，因而现有的低温杆化机内的蒸发器部分还有待于改进。


技术实现要素：

4.实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种低温干化机的自动清洗蒸发器装置 ，其结构简单，设计合理，易于生产，通过对喷淋总成组件进行优化，通过供水泵控制给水时间以及流量，可以达到定时定量自动清洗蒸发器表面污泥，工作过程中水通过管道进入喷淋总成后，受到水喷出反作用力旋转，比当前固定喷头清洗的更为彻底，从而有效的提高蒸发器的工作效率。
5.技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种低温干化机的自动清洗蒸发器装置，包括：喷淋总成组件、蒸发器和接水盒，所述喷淋总成组件设于蒸发室的上部，并与供水泵连接，所述蒸发器设于蒸发室内，并设于喷淋总成组件的下方，所述接水盒设于蒸发器的下方。本实用新型所述的一种低温干化机的自动清洗蒸发器装置，其结构简单，设计合理，易于生产，通过对喷淋总成组件进行优化，通过供水泵控制给水时间以及流量，可以达到定时定量自动清洗蒸发器表面污泥，工作过程中水通过管道进入喷淋总成后，受到水喷出反作用力旋转，比当前固定喷头清洗的更为彻底，从而有效的提高蒸发器的工作效率。
6.其中，所述喷淋总成组件包括管道组件和喷淋总成，所述喷淋总成与管道组件连接。对喷淋总成组件结构进行改进，进一步提高其清洗的效果。
7.进一步的，所述管道组件包括主供水管和一组分水管，所述分水管设于主供水管的两侧，并通过连接件与主供水管连接，所述喷淋总成设于分水管的出水口。所述分水管设于主供水管的两侧，优化了管道组件的布局，让其能够更好的对喷淋总成进行供水，对喷淋总成进行合理布局，让其更好的满足生产的需要。
8.更进一步的，所述喷淋总成包括喷淋上板、喷淋下板和喷淋固定器，所述喷淋上板与喷淋下板通过喷淋固定器连接，且所述喷淋下板上设有一组出水孔。
9.优选的，所述喷淋总成还包括密封条，所述密封条设于喷淋上板和喷淋下板的连
接处。所述密封条的设置，能够有效的提高两者连接的密封性。
10.进一步优选的，所述喷淋总成呈桨叶状，且两侧呈反向设置。采用独特的桨叶状设计，力臂较大，推力更有效，让其在水喷出的反作用力下旋转，提高其清洗效果。
11.此外，所述接水盒包括底板、一组侧底板和侧板，所述侧板设于底板的两端，并呈倾斜状设置，所述侧板设于底板和侧底板的两侧。
12.进一步的，所述供水泵采用定时水泵，且所述供水泵的输出端设有减压阀。
13.更进一步的，所述出水孔包括一组圆孔和一组方孔，所述方孔呈倾斜式设于喷淋下板。
14.优选的，所述方孔的倾斜度自喷淋固定器向两侧逐渐增加。方孔根据其所处位置倾斜度不同，让整个喷淋总成能够有效保持一定的平衡性。
15.上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：
16.1、本实用新型所述的一种低温干化机的自动清洗蒸发器装置，其结构简单，设计合理，易于生产，通过对喷淋总成组件进行优化，通过供水泵控制给水时间以及流量，可以达到定时定量自动清洗蒸发器表面污泥，工作过程中水通过管道进入喷淋总成后，受到水喷出反作用力旋转，比当前固定喷头清洗的更为彻底，从而有效的提高蒸发器的工作效率。
17.2、本实用新型中所述分水管设于主供水管的两侧，优化了管道组件的布局，让其能够更好的对喷淋总成进行供水，对喷淋总成进行合理布局。
18.3、本实用新型中所述喷淋总成呈桨叶状，且两侧呈反向设置。采用独特的桨叶状设计，力臂较大，推力更有效，让其在水喷出的反作用力下旋转，提高其清洗效果。
附图说明
19.图1为本实用新型所述的低温干化机的自动清洗蒸发器装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型中喷淋总成组件的结构示意图；
21.图3为本实用新型中管道组件的结构示意图；
22.图4为本实用新型中喷淋总成的爆炸图；
23.图5为本实用新型中喷淋下板的结构示意图；
24.图6为本实用新型中接水盒的局部示意图。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
实施例
26.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于
描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.实施例1
32.如图所示的一种低温干化机的自动清洗蒸发器装置 ，包括：喷淋总成组件1、蒸发器2和接水盒3，其中，所述喷淋总成组件1包括管道组件11和喷淋总成12，所述喷淋总成12与管道组件11连接，所述喷淋总成组件1设于蒸发室的上部，并与供水泵4连接，所述蒸发器2设于蒸发室内，并设于喷淋总成组件1的下方，所述接水盒3设于蒸发器2的下方。
33.本实施例中所述管道组件11包括主供水管111和一组分水管112，所述分水管112设于主供水管111的两侧，并通过连接件与主供水管111连接，所述喷淋总成12设于分水管112的出水口。
34.本实施例中所述喷淋总成12包括喷淋上板121、喷淋下板122和喷淋固定器123，所述喷淋上板121与喷淋下板122通过喷淋固定器123连接，且所述喷淋下板122上设有一组出水孔124。
35.实施例2
36.实施例1
37.如图所示的一种低温干化机的自动清洗蒸发器装置 ，包括：喷淋总成组件1、蒸发器2和接水盒3，其中，所述喷淋总成组件1包括管道组件11和喷淋总成12，所述喷淋总成12与管道组件11连接，所述喷淋总成组件1设于蒸发室的上部，并与供水泵4连接，所述蒸发器2设于蒸发室内，并设于喷淋总成组件1的下方，所述接水盒3设于蒸发器2的下方。
38.本实施例中所述管道组件11包括主供水管111和一组分水管112，所述分水管112设于主供水管111的两侧，并通过连接件与主供水管111连接，所述喷淋总成12设于分水管112的出水口。
39.本实施例中所述喷淋总成12包括喷淋上板121、喷淋下板122和喷淋固定器123，所述喷淋上板121与喷淋下板122通过喷淋固定器123连接，且所述喷淋下板122上设有一组出
水孔124。
40.本实施例中所述喷淋总成12还包括密封条125，所述密封条125设于喷淋上板121和喷淋下板122的连接处。
41.本实施例中所述喷淋总成12呈桨叶状，且两侧呈反向设置。
42.本实施例中所述接水盒3包括底板31、一组侧底板32和侧板33，所述侧板设于底板的两端，并呈倾斜状设置，所述侧板33设于底板31和侧底板32的两侧。
43.本实施例中所述供水泵4采用定时水泵，且所述供水泵4的输出端设有减压阀。
44.所述出水孔124包括一组圆孔1241和一组方孔1242，所述方孔1242呈倾斜式设于喷淋下板122。
45.本实施例中所述方孔1242的倾斜度自喷淋固定器123向两侧逐渐增加。
46.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。