一种用于制备溴代丁酸乙酯的高效冷凝装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷凝装置领域，特别是涉及一种用于制备溴代丁酸乙酯的高效冷凝装置。


背景技术：

2.溴代丁酸乙酯在制备过程中通常需要使用冷凝装置对原料进行冷凝操作，其中冷凝装置在工作时是采用冷媒介质如冷水等对原料进行热交换以达到冷凝的目的，然而现有技术中的冷凝装置，在工作时易因原料的容积较大而造成原料在流通过程中无法被充分接触的现象，且原料流通于冷凝装置中的时间较短，致使原料还未完全冷凝即排出了冷凝装置外，严重影响了冷凝效果。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于制备溴代丁酸乙酯的高效冷凝装置，能够在提高冷凝效果的同时保证冷凝的正常进行。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制备溴代丁酸乙酯的高效冷凝装置，包括装置壳体，所述装置壳体的内部安装有蛇形管，所述蛇形管的上下端部分别贯穿镶嵌于装置壳体的上下端面，所述蛇形管的上下端面均延伸有连接件，所述蛇形管的内部镶嵌有两组分隔导板，同一垂线下位于所述装置壳体的内部处的分隔导板贯穿于蛇形管的前后端面，所述分隔导板的侧面延伸有多组二号阻流片，所述蛇形管的内壁侧面延伸有多组一号阻流片，所述一号阻流片与二号阻流片呈错位设置，所述分隔导板的上端面贯穿镶嵌有一号导片以及二号导片，所述二号导片位于一号导片的侧方。
5.优选的，所述装置壳体的侧面上部贯穿镶嵌有冷媒进口，所述装置壳体的侧面下部贯穿镶嵌有冷媒出口，所述蛇形管的内部底面开设为斜面。
6.优选的，所述装置壳体的外侧下部设置有支撑柱，所述支撑柱的下端部镶嵌有支撑座。
7.优选的，所述装置壳体的外侧下部镶嵌有连接环，所述支撑柱的上端部与连接环的下端面固定连接，同一垂线下所述连接环位于冷媒出口的上方。
8.优选的，所述支撑柱与支撑座一体成型，所述连接件包括分别镶嵌在蛇形管的上下端面的两组连接盘。
9.优选的，其中一组所述连接盘的上端面贯穿同轴镶嵌有进口连接管，另一组所述连接盘的下端面贯穿同轴镶嵌有出口连接管。
10.优选的，所述一号导片的前端面与二号导片的前端面均贯穿开设有通孔，所述通孔的数量为若干组，若干组所述通孔呈线性排布。
11.优选的，所述一号阻流片与二号阻流片的截面形状为v字形。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的两组分隔导板，能够将汇聚的原料分隔开，使其原料
能够被充分接触，以提高其冷凝效果，同时在交错设置的一号阻流片和二号阻流片的配合下，能够延长原料通过蛇形管的时间，并增大与原料的接触面，以进一步提高其冷凝效果；
14.2、本实用新型中，在截面形状为v字形的一号阻流片、二号阻流片的作用下以及内部底面开设为斜面的蛇形管的作用下，能够避免原料在进入蛇形管中后再排出时残留于蛇形管的内部，以此保证其冷凝正常进行。
附图说明
15.图1为本实用新型整体示意图；
16.图2为本实用新型装置壳体的内部视图；
17.图3为本实用新型图2中a处放大图；
18.图4为本实用新型图2中b处放大图；
19.图5为本实用新型蛇形管示意图。
20.其中：1、装置壳体；2、冷媒进口；3、冷媒出口；4、连接环；5、支撑柱；6、支撑座；7、蛇形管；8、分隔导板；9、一号导片；10、一号阻流片；11、二号阻流片；12、通孔；13、进口连接管；14、出口连接管；15、二号导片；16、连接盘。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例:
23.如图1
‑
5所示，本实用新型提供一种用于制备溴代丁酸乙酯的高效冷凝装置，包括装置壳体1，装置壳体1的内部安装有蛇形管7，蛇形管7的上下端部分别贯穿镶嵌于装置壳体1的上下端面，蛇形管7的上下端面均延伸有连接件，蛇形管7的内部镶嵌有两组分隔导板8，同一垂线下位于装置壳体1的内部处的分隔导板8贯穿于蛇形管7的前后端面，分隔导板8的侧面延伸有多组二号阻流片11，蛇形管7的内壁侧面延伸有多组一号阻流片10，一号阻流片10与二号阻流片11呈错位设置，分隔导板8的上端面贯穿镶嵌有一号导片9以及二号导片15，二号导片15位于一号导片9的侧方；
24.分隔导板8能够将汇集的原料分隔，同时能够增大与原料的接触面，一号阻流片10与二号阻流片11能够延长原料通过蛇形管7的时间，并增大与原料的接触面。
25.如图2所示，装置壳体1的侧面上部贯穿镶嵌有冷媒进口2，装置壳体1的侧面下部贯穿镶嵌有冷媒出口3，蛇形管7的内部底面开设为斜面；
26.冷媒介质能够通过冷媒进口2进入装置壳体1中并通过冷媒出口3排出以此循环，蛇形管7的内部底面开设为斜面能够避免排出时原料残留在蛇形管7的底部。
27.如图1所示，装置壳体1的外侧下部设置有支撑柱5，支撑柱5的下端部镶嵌有支撑座6；
28.支撑柱5能够对装置壳体1进行支撑，支撑座6能够提高支撑柱5的支撑牢固性。
29.如图1所示，装置壳体1的外侧下部镶嵌有连接环4，支撑柱5的上端部与连接环4的下端面固定连接，同一垂线下连接环4位于冷媒出口3的上方，连接环4起到连接的作用。
30.如图1、3所示，支撑柱5与支撑座6一体成型，连接件包括分别镶嵌在蛇形管7的上下端面的两组连接盘16；
31.连接盘16能够对原料进行引导，使其能够进入蛇形管7中。
32.如2、3所示，其中一组连接盘16的上端面贯穿同轴镶嵌有进口连接管13，另一组连接盘16的下端面贯穿同轴镶嵌有出口连接管14；
33.进口连接管13能够将原料注入蛇形管7中，出口连接管14能够将原料排出。
34.如图2、4所示，一号导片9的前端面与二号导片15的前端面均贯穿开设有通孔12，通孔12的数量为若干组，若干组通孔12呈线性排布；
35.一号导片9以及二号导片15能够增大分隔导板8与冷媒介质的接触面，使其分隔导板8能够被充分降温，通孔12能够增大一号导片9以及二号导片15与冷媒介质的接触面。
36.如图3所示，一号阻流片10与二号阻流片11的截面形状为v字形；
37.一号阻流片10与二号阻流片11的截面形状设置为v字形，能够避免原料残留在一号阻流片10与二号阻流片11上。
38.工作时，使用者将原料通过进口连接管13注入蛇形管7的内部，同时将冷媒介质通过冷媒进口2注入装置壳体1的内部，以通过冷媒介质对蛇形管7进行降温，继而达到对蛇形管7中的原料进行冷凝的目的，同时原料在进入蛇形管7中后，会被分隔导板8将汇聚的原料分隔开，使其原料能够被充分接触，同时在交错设置的一号阻流片10和二号阻流片11的配合下，能够延长原料通过蛇形管7的时间，并提高与原料的接触面，以提高其冷凝效果，冷凝完成后通过出口连接管14排出，且排出时，在截面形状为v字形的一号阻流片10、二号阻流片11的作用下以及内部底面开设为斜面的蛇形管7的作用下，能够避免原料残留于蛇形管7的内部。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。