一种用于煤污水处理设备的智能热管式节能采暖装置的制作方法

文档序号:27802795发布日期:2021-12-04 11:50阅读:153来源:国知局
一种用于煤污水处理设备的智能热管式节能采暖装置的制作方法

1.本实用新型属于污水处理设备技术领域,具体是涉及一种用于煤污水处理设备的智能热管式节能采暖装置。


背景技术:

2.开采煤使原来水质良好的地下水受到污染,大量煤粉、岩石粉尘、悬浮物、人为污染和微生物进入水中,有的矿井水中悬浮物、化学需氧量、硫化物和总硬度等较高。所以,矿井排放大量超标污水不经处理直接排放,造成水质污染、地下水系统破坏,使很多煤矿生产、生活用水污染。矿井污水是一种宝贵的资源,如何处理回用,多年来做了大量工作,取得了一定成绩。
3.煤污水的污染主要表现在以下几个方面:(1)煤泥水中悬浮物浓度较高,一般达9000—40000mg/l,超过国家规定的排放标准的20—130倍,被污染的水体呈黑色,降低水的透明度,影响水生动植物光合作用,同时造成水域的景观污染。(2)煤泥水中溶解了大量的金属离子,对地表水和地下水造成污染。(3)当煤泥水中含油量增加,水表面油膜厚度达到10000cm时,就影响水的再次充氧,同时对水生动植物产生不利影响。(4)浮选法选煤过程中添加的各种选矿药剂,有些具有一定毒性,煤泥水中残余的浮选药剂将给环境带来危害。
4.并且,在煤污水处理的过程中会消耗大量的资源能量,煤污水处理设备运行时会产生大量热能,而这些热能只能传导至空气中,所以,本实用新型设计了一种用于煤污水处理设备的智能热管式节能采暖装置。


技术实现要素:

5.针对上述存在的问题,本实用新型提供了一种用于煤污水处理设备的智能热管式节能采暖装置。
6.本实用新型提供的技术方案是:一种用于煤污水处理设备的智能热管式节能采暖装置,主要包括换热器、采暖器、中转缓冲箱和控制箱,
7.所述热交换器包括热交换管、位于所述热交换管上端的出液口、位于热交换管下端的进液口和设置在所述出液口的出液温度监测器,
8.所述采暖器包括与所述出液口通过流速控制器连接的输送管、与所述进液口连接的回流管和连接在所述输送管与回流管之间的采暖管,
9.所述中转缓冲箱设置在热交换管与采暖管中部,中转缓冲箱上端与所述输送管靠近出液口一端之间设有连通的电控进液阀,中转缓冲箱下端与所述输送管远离出液口一端之间设有通过管道与输送管连通的电控补液泵,中转缓冲箱下端与所述回流管之间设有连通的电控输液阀,
10.所述控制箱设置在所述中转缓冲箱外侧,控制箱分别与出液温度监测器、流速控制器、电控进液阀、电控补液泵和电控输液阀通过继电器连接。
11.进一步地,所述热交换管螺旋环绕设置在煤污水处理设备的散热器外部,将散热
器散发的热量最大程度吸收,减少热能浪费。
12.进一步地,所述热交换管、输送管、回流管、采暖管和中转缓冲箱内均填充导热油,导热油比热容高,吸热导热效果好。
13.进一步地,所述出液口、进液口处均设有过滤网罩,拦截导热油中产生的颗粒杂质,避免其附着在管壁上形成垢层。
14.进一步地,所述中转缓冲箱内侧面设有保温层,保温层可以降低中转箱内热量流失。
15.进一步地,所述输送管和回流管外层均设有隔热层,隔热层可以避免导热油在流经输送管和回流管时热量大量流失。
16.本实用新型的工作方法是:煤污水处理设备产生的热量散发至换热器的热交换管处,热交换管内的导热油将热量吸收后经出液口输送至采暖器的输送管中,出液温度监测器检测出液温度并发送至控制箱,控制箱根据出液温度控制流速控制器进行流速控制,当出液温度处于正常范围时,导热油流经采暖管后由回流管将导热油从进液口重新回流至热交换管中吸收热量,
17.当出液温度高于正常范围值时,中转缓冲箱的电控进液阀打开,将流经输送管的导热油截留一部分输送至中转缓冲箱中,同时电控输液阀打开向回流管补充同体积的低温度导热油,
18.当出液温度低于正常范围值时,流速控制器控制热交换管内流速降低,使导热油吸收热量时间延长,电控补液阀打开向输送管内输送中转缓冲箱内的高温度导热油,同时电控进液阀打开向中环缓冲箱内补充同输送体积的导热油。
19.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种用于煤污水处理设备的智能热管式节能采暖装置,尤其适用于运行状态不稳定的煤污水处理设备使用,通过在煤污水处理设备的散热器外侧设置换热器,将散发热量吸收,煤污水处理设备运行正常时,换热器的热量直接传输至采暖管中,煤污水处理设备运行不稳定时,中转缓冲箱会进行低温补偿和高温存储,以满足采暖管的正常需求,并且采暖过程通过控制箱智能控制,无需操作人员查看操作。总之,本实用新型具有结构新颖、运行稳定、采暖效率高等优点。
附图说明
20.图1是本实用新型的整体结构示意图;
21.图2是本实用新型出液温度正常时导热油流向图;
22.图3是本实用新型出液温度高时导热油流向图;
23.图4是本实用新型出液温度低时导热油流向图。
24.其中,1

换热器、11

热交换管、12

出液口、13

进液口、14

出液温度监测器、2

采暖器、21

流速控制器、22

输送管、23

回流管、24

采暖管、3

中转缓冲箱、31

电控进液阀、32

电控补液泵、33

电控输液阀、4

控制箱。
具体实施方式
25.为便于对本实用新型技术方案的理解,下面结合附图1和具体实施例对本实用新
型做进一步的解释说明,实施例并不构成对本实用新型保护范围的限定。
26.实施例:如图1所示,一种用于煤污水处理设备的智能热管式节能采暖装置,主要包括换热器1、采暖器2、中转缓冲箱3和控制箱4,
27.热交换器1包括热交换管11、位于热交换管11上端的出液口12、位于热交换管11下端的进液口13和设置在出液口12的出液温度监测器14,出液口12、进液口13处均设有过滤网罩,热交换管11螺旋环绕设置在煤污水处理设备的散热器外部,
28.采暖器2包括与出液口12通过流速控制器21连接的输送管22、与进液口13连接的回流管23和连接在输送管22与回流管23之间的采暖管24,输送管22和回流管23外层均设有隔热层,
29.中转缓冲箱3设置在热交换管11与采暖管24中部,中转缓冲箱3上端与输送管22靠近出液口12一端之间设有连通的电控进液阀31,中转缓冲箱3下端与输送管22远离出液口12一端之间设有连通的电控补液泵32,中转缓冲箱3下端与回流管23之间设有通过管道与输送管22连通的电控输液阀33,中转缓冲箱3内侧面设有保温层,
30.热交换管11、输送管22、回流管23、采暖管24和中转缓冲箱3内均填充导热油,
31.控制箱4设置在中转缓冲箱3外侧,控制箱4分别与出液温度监测器14、流速控制器21、电控进液阀31、电控补液泵32和电控输液阀33通过继电器连接。
32.本实施例的工作方法为:煤污水处理设备产生的热量散发至换热器的热交换管11处,如图2所示,热交换管11内的导热油将热量吸收后经出液口12输送至采暖器2的输送管22中,出液温度监测器14检测出液温度并发送至控制箱4,控制箱4根据出液温度控制流速控制器21进行流速控制,当出液温度处于正常范围时,导热油流经采暖管24后由回流管23将导热油从进液口13重新回流至热交换管11中吸收热量,
33.如图3所示,当出液温度高于正常范围值时,中转缓冲箱3的电控进液阀31打开,将流经输送管22的导热油截留一部分输送至中转缓冲箱3中,同时电控输液阀33打开向回流管23补充同体积的低温度导热油,
34.如图4所示,当出液温度低于正常范围值时,流速控制器21控制热交换管11内流速降低,使导热油吸收热量时间延长,电控补液阀32打开向输送管22内输送中转缓冲箱3内的高温度导热油,同时电控进液阀31打开向中环缓冲箱3内补充同输送体积的导热油。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1