一种滚筒式爆珠干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及干燥机技术领域，尤其涉及一种滚筒式爆珠干燥机。


背景技术：

2.爆珠，也称作香丸、脆性胶囊、珠子，是指嵌在烟草过滤嘴内的一颗液体小胶珠，它包裹了不同类型香料的液体，吸烟者可以在吸烟过程中捏爆，使珠内液体流出，使香烟的口感更丰富，更香润，使吸烟者得到更为舒适的体验。爆珠有大有小，直径2.6～4.6mm，是可挤破的珠子，挤破时具有爆开的感觉。在香烟爆珠的生产当中，需要对初步获得的香烟爆珠进行干燥处理，以防止香烟爆珠发生相互粘粘的现象，进而提高香烟爆珠的质量。
3.然而现有的香烟爆珠干燥装置在干燥处理时，无法将凝结在一起的爆珠分散开，并且香烟爆珠在收到热风干燥时也容易产生较大面积的干燥死角，香烟爆珠受热不均，进而导致除油效果不佳。


技术实现要素：

4.基于现有的爆珠干燥装置爆珠受热不均，进而导致除油效果不佳技术问题，本实用新型提出了一种滚筒式爆珠干燥机。
5.本实用新型提出的一种滚筒式爆珠干燥机，包括滤油底座，所述滤油底座的上表面设置有观察罩，所述滤油底座的上表面设置有滤油网，所述滤油底座的上表面设置有固定板；
6.所述滤油底座的上表面设置有高温滚筒除油装置，所述高温滚筒除油装置对爆珠进行高温气体除油。
7.优选地，所述高温滚筒除油装置包括蒸汽加热器，所述蒸汽加热器设置在所述滤油底座的上表面；
8.通过上述技术方案，由蒸汽加热器产生高温蒸汽气体，对爆珠进行去油。
9.优选地，所述蒸汽加热器连接有蒸汽喷管，所述蒸汽喷管的下方设置有喷管支撑板，所述喷管支撑板与所述滤油底座固定连接；
10.通过上述技术方案，蒸汽加热器产生的高温气体，通过蒸汽喷管喷射到过滤网内的爆珠上。
11.优选地，所述高温滚筒除油装置还包括进料滚筒支撑环和出料滚筒支撑环，所述进料滚筒支撑环和所述出料滚筒支撑环均设置在所述滤油底座的上表面，所述进料滚筒支撑环的侧表面固定连通有进料斗，所述出料滚筒支撑环的侧表面固定连通有出料斗，所述进料斗和所述出料斗均贯穿所述观察罩；
12.通过上述技术方案，进料滚筒支撑环和出料滚筒支撑环对滚筒座进行转动支撑，爆珠通过进料斗进入滚筒内，在去油后通过出料斗出来。
13.优选地，所述进料滚筒支撑环和所述出料滚筒支撑环的内壁均转动连接有滚筒座，所述滚筒座之间设置有过滤网，所述过滤网的表面设置有螺旋隔板；
14.通过上述技术方案，通过驱动电机转动带动滚筒座转动，进而带动爆珠在过滤网内转动，而螺旋隔板能引导爆珠流向，通过驱动电机的正反转使得爆珠受热更加均匀，除油更彻底。
15.优选地，所述高温滚筒除油装置还包括驱动电机，所述驱动电机通过螺栓安装在所述固定板的侧表面，所述驱动电机的输出轴与所述滚筒座固定连接，所述驱动电机的输出轴与所述出料滚筒支撑环转动连接；
16.通过上述技术方案，驱动电机正转带动滚筒座正转，进而带动爆珠在螺旋隔板的引导下从出料斗出来，驱动电机反转带动滚筒座反转，进而带动爆珠在螺旋隔板的引导下回到初始位置，通过反复正反转使爆珠受热更均匀。
17.本实用新型中的有益效果为：
18.通过设置高温滚筒除油装置，螺旋隔板一方面将凝结在一起的爆珠分散开方便爆珠快速受热，另一方面能引导滚动爆珠的流向，在驱动电机正转时带动滚筒座正转，进而带动爆珠在螺旋隔板的引导下从出料斗出来，在驱动电机反转时带动滚筒座反转，进而带动爆珠在螺旋隔板的引导下回到初始位置，通过反复正反转使爆珠受热更快速更均匀，有效解决了现有的爆珠干燥装置爆珠受热不均，进而导致除油效果不佳技术问题。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种滚筒式爆珠干燥机的示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种滚筒式爆珠干燥机的滤油底座结构的立体图；
21.图3为本实用新型提出的一种滚筒式爆珠干燥机的蒸汽喷管结构的立体图；
22.图4为本实用新型提出的一种滚筒式爆珠干燥机的滚筒座结构的爆炸图。
23.图中：1、滤油底座；11、观察罩；12、滤油网；13、固定板；2、蒸汽加热器；3、蒸汽喷管；31、喷管支撑板；4、进料滚筒支撑环；41、出料滚筒支撑环；42、进料斗；43、出料斗；5、滚筒座；51、过滤网；52、螺旋隔板；6、驱动电机。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1
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4，一种滚筒式爆珠干燥机，包括滤油底座1，所述滤油底座1的上表面设置有观察罩11，所述滤油底座1的上表面设置有滤油网12，所述滤油底座1的上表面设置有固定板13；
26.所述滤油底座1的上表面设置有高温滚筒除油装置，所述高温滚筒除油装置对爆珠进行高温气体除油。
27.进一步地，所述高温滚筒除油装置还包括进料滚筒支撑环4和出料滚筒支撑环41，所述进料滚筒支撑环4和所述出料滚筒支撑环41均设置在所述滤油底座1的上表面，所述进料滚筒支撑环4的侧表面固定连通有进料斗42，所述出料滚筒支撑环41的侧表面固定连通有出料斗43，所述进料斗42和所述出料斗43均贯穿所述观察罩11；
28.进料滚筒支撑环4和出料滚筒支撑环41对滚筒座5进行转动支撑，爆珠通过进料斗
42进入滚筒内，在去油后通过出料斗43出来。
29.进一步地，所述进料滚筒支撑环4和所述出料滚筒支撑环41的内壁均转动连接有滚筒座5，所述滚筒座5之间设置有过滤网51，所述过滤网51的表面设置有螺旋隔板52；
30.通过驱动电机6转动带动滚筒座5转动，进而带动爆珠在过滤网51内转动，而螺旋隔板52能引导爆珠流向，通过驱动电机6的正反转使得爆珠受热更加均匀，除油更彻底。
31.进一步地，所述高温滚筒除油装置还包括驱动电机6，所述驱动电机6通过螺栓安装在所述固定板13的侧表面，所述驱动电机6的输出轴与所述滚筒座5固定连接，所述驱动电机6的输出轴与所述出料滚筒支撑环41转动连接；
32.驱动电机6正转带动滚筒座5正转，进而带动爆珠在螺旋隔板52的引导下从出料斗43出来，驱动电机6反转带动滚筒座5反转，进而带动爆珠在螺旋隔板52的引导下回到初始位置，通过反复正反转使爆珠受热更均匀。
33.进一步地，所述高温滚筒除油装置包括蒸汽加热器2，所述蒸汽加热器2设置在所述滤油底座1的上表面；
34.由蒸汽加热器2产生高温蒸汽气体，对爆珠进行去油。
35.进一步地，所述蒸汽加热器2连接有蒸汽喷管3，所述蒸汽喷管3的下方设置有喷管支撑板31，所述喷管支撑板31与所述滤油底座1固定连接；
36.蒸汽加热器2产生的高温气体，通过蒸汽喷管3喷射到过滤网51内的爆珠上。
37.通过设置高温滚筒除油装置，螺旋隔板52一方面将凝结在一起的爆珠分散开方便爆珠快速受热，另一方面能引导滚动爆珠的流向，在驱动电机6正转时带动滚筒座5正转，进而带动爆珠在螺旋隔板52的引导下从出料斗43出来，在驱动电机6反转时带动滚筒座5反转，进而带动爆珠在螺旋隔板52的引导下回到初始位置，通过反复正反转使爆珠受热更快速更均匀，有效解决了现有的爆珠干燥装置爆珠受热不均，进而导致除油效果不佳技术问题。
38.工作原理：将爆珠从进料斗42放入，爆珠进入过滤网51后，启动驱动电机6，再启动蒸汽加热器2，蒸汽加热器2产生高温气体后通过蒸汽喷管3，喷射到爆珠上，使其油脂分离，再启动驱动电机6，通过驱动电机6正转带动滚筒座5正转，进而带动爆珠在螺旋隔板52的引导下从出料斗43出来，通过驱动电机6反转带动滚筒座5反转，进而带动爆珠在螺旋隔板52的引导下回到初始位置，通过反复正反转使爆珠快速均匀受热。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。