一种具有自动卸料的茶叶用翻炒烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶技术领域，具体为一种具有自动卸料的茶叶用翻炒烘干装置。


背景技术：

2.茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽，茶叶制成的茶饮料，是世界三大饮料之一，在茶叶加工中烘干是最重要且是必不可少的工序之一，
3.授权公告号为cn210740954u，公开了一种茶叶生产用的自动卸料干燥装置，包括支撑底板，所述支撑底板的上方设置有支撑箱体，所述支撑底板与支撑箱体之间设置有支撑固定架，所述支撑箱体的底部中央设置有第一驱动电机，所述支撑箱体的内腔底部中央贯穿设置有搅拌轴，所述搅拌轴的下端与第一驱动电机的输出轴固定连接，所述搅拌轴的表面均匀设置有搅拌杆，所述支撑箱体的内腔上端贯穿设置有转动接杆，所述支撑箱体的顶部中央设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与转动接杆上端固定连接，设置有排气机构，能够将内部过热的空气及时排除内腔，能够简单有效的控制干燥的温度，确保了茶叶本体不受破坏，有利于本实用新型的推广。
4.上述的现有技术方案仍存在一些缺陷，搅拌杆在搅拌时易将茶叶翻转破碎，降低了茶叶的质量，且干燥之后不便于对茶叶进行收集，降低了其工作效率，因此，本实用新型提供一种具有自动卸料的茶叶用翻炒烘干装置，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有自动卸料的茶叶用翻炒烘干装置，以解决上述背景技术中提出的搅拌杆在搅拌时易将茶叶翻转破碎，降低了茶叶的质量，且干燥之后不便于对茶叶进行收集，降低了其工作效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动卸料的茶叶用翻炒烘干装置，包括：
7.烘干箱，其下端上侧固定安装有支撑板，且支撑板的外侧安装有电机，并且电机的右端外侧连接有传动杆，所述传动杆的右端外侧连接有连接板，且连接板的内部螺纹连接有固定块；
8.烘干筒，其安装于烘干箱的内部，且烘干筒的外侧与防护组件相互连接，并且烘干筒的内部固定安装有安装条，所述烘干筒的外侧中部固定安装有用于限位的限位块；
9.液压杆，其安装于烘干箱的左端下侧，且烘干箱的前后两端外侧通过安装块安装有用于支撑的支撑架，并且烘干箱的内壁贴合连接有用于烘干的加热片。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述连接板的上下两侧贯穿连接有固定块，且固定块与烘干筒采用螺纹的方式相连接；
11.采用上述技术方案，对连接板和烘干筒起到固定安装的作用，从而便于使传动杆带动烘干筒在烘干箱的内部发生转动。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述防护组件包括弹簧、连接块和防护板；
13.弹簧，其安装于烘干箱内部开设的预制槽内部，且弹簧的连接块相互连接；
14.连接块，其另一端固定安装于防护板的外侧；
15.防护板，其内端面与烘干筒的外端面相连接，且防护板的形状为弧形；
16.采用上述技术方案，对烘干筒起到稳定防护的作用，避免发生碰撞，从而延长了烘干筒的使用寿命。
17.作为本实用新型的优选技术方案，所述连接块通过弹簧与烘干箱构成伸缩结构，且连接块关于防护板的竖直中轴线左右对称设置；
18.采用上述技术方案，加强了对烘干筒的防护和保护作用，便于烘干筒更换的进行烘干工作。
19.作为本实用新型的优选技术方案，所述烘干筒的外壁等间距设置有孔洞结构，且烘干筒的内部等角度固定安装有用于翻炒的安装条，并且安装条的形状为波浪形；
20.采用上述技术方案，增加了对烘干筒内部茶叶翻炒和烘干效果，同时减少了茶叶的破碎率。
21.作为本实用新型的优选技术方案，所述液压杆的上端与烘干箱滑动连接，且烘干箱通过安装块与支撑架构成转动结构；
22.采用上述技术方案，便于将翻炒烘干后的茶叶从烘干筒内部进行收集，从而提高了工作效率。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有自动卸料的茶叶用翻炒烘干装置，在烘干时对茶叶具有翻炒作用，降低了茶叶的破碎率，提高了茶叶的质量，同时烘干后便于对茶叶进行收集，且加强了烘干筒工作时的稳定性；
24.1、通过烘干筒的外壁等间距设置有孔洞结构，且烘干筒的内部等角度固定安装有用于翻炒的安装条，并且安装条的形状为波浪形，当茶叶随着烘干筒的转动移动到高处落下时，烘干筒内部等角度固定安装的安装条对茶叶起到翻炒作用，且在翻炒的同时可有效降低茶叶的破碎率，从而便于使用；
25.2、通过烘干筒的外壁与弧形的防护板相连接，防护板外端固定安装的连接块在安装于烘干箱内部开设的预制槽内部的弹簧的作用下，与烘干箱构成滑动结构，同时烘干筒外侧中部安装的限位块与防护板发生滑动连接，对烘干筒起到限位和支撑的作用，加强了对烘干筒起到稳定防护的作用，避免发生碰撞，从而延长了烘干筒的使用寿命；
26.3、通过茶叶翻炒烘干完成时，在烘干箱下端滑动连接的液压杆的作用下，烘干箱的左端被抬起，且烘干箱通过安装块与支撑架构成转动结构，对烘干箱起到支撑作用，从而便于将加工完成后的茶叶从烘干筒的右端倒出，方便使用。
附图说明
27.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
28.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
29.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
30.图4为本实用新型烘干筒与安装条连接整体结构示意图。
31.图中：1、烘干箱；2、支撑板；3、电机；4、传动杆；5、连接板；6、防护组件；601、弹簧；
602、连接块；603、防护板；7、烘干筒；8、安装条；9、限位块；10、液压杆；11、支撑架；12、安装块；13、固定块；14、加热片。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自动卸料的茶叶用翻炒烘干装置，包括烘干箱1，其下端上侧固定安装有支撑板2，且支撑板2的外侧安装有电机3，并且电机3的右端外侧连接有传动杆4，传动杆4的右端外侧连接有连接板5，且连接板5的上下两侧内部螺纹连接有固定块13，便于通过固定块13将烘干筒7与连接板5进行固定安装的作用。
34.具体的如图1中所示，在使用本具有自动卸料的茶叶用翻炒烘干装置时，通过烘干筒7右端的开口部分，将所需进行翻炒和烘干的茶叶倒入烘干箱1内部安装的烘干筒7中，此时再将支撑板2左端外侧安装的电机3打开，使传动杆4发生转动，从而带动连接板5和烘干筒7发生转动，同时烘干箱1内部贴合连接的加热片14开始进行加热烘干工作。
35.具体的如图2和图4中所示，烘干筒7的外壁等间距设置有孔洞结构，且烘干筒7的内部等角度固定安装有用于翻炒的安装条8，并且安装条8的形状为波浪形，当茶叶随着烘干筒7的转动移动到高处落下时，烘干筒7内部等角度固定安装的安装条8对茶叶起到翻炒和减速的作用，在翻炒的同时可有效降低茶叶的破碎率，从而便于使用，茶叶在烘干筒7外壁等间距设置的孔洞结构和加热片14的作用下起到均匀烘干的作用。
36.具体的如图1和图3中所示，当烘干筒7工作时，烘干筒7的外壁与弧形的防护板603相连接，防护板603外端固定安装的连接块602在安装于烘干箱1内部开设的预制槽内部的弹簧601的作用下，与烘干箱1构成滑动结构，对烘干筒7起到稳定防护的作用，避免发生碰撞，从而延长了烘干筒7的使用寿命，同时烘干筒7外侧中部安装的限位块9与防护板603发生滑动连接，对烘干筒7起到限位和支撑的作用，当茶叶翻炒烘干完成时，关闭传动杆4，使烘干筒7停止转动，在烘干箱1下端滑动连接的液压杆10的作用下，烘干箱1的左端被抬起，同时烘干箱1通过安装块12与支撑架11构成转动结构，并且支撑架11关于烘干箱1的竖直中轴线前后对称设置，对烘干箱1起到支撑作用，从而便于将加工完成后的茶叶从烘干筒7的右端倒出，方便使用。
37.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
38.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应
包含在本实用新型的保护范围之内。