通风可控重力柜空调装置的制作方法

1.本实用新型属于空调装置技术领域，尤其涉及一种通风可控重力柜空调装置。


背景技术：

2.当前空调应用普及，但普通空调吹风感较强，且噪声较大，影响使用舒适性。普通空调，其噪音的产生主要是通风时产生，即在风机运行时，随着风的流动从而产生噪音。
3.重力柜是一种利用自然对流原理进行供冷、供热和除湿的柜式空气调节设备，主要依靠其内部毛细管中的冷(或热)水与管外的空气换热引起空气密度变化，从而引发空气的自然对流而产生自然送风，实现对室内的冷(或热)量供应，其室内风速低于0.2m/s，无吹风感、无噪声，舒适性大大加强，并且供冷时对冷水温度低限值无限制。
4.但常规的重力柜单纯依靠自然对流及面板辐射进行供冷/供热，导致室内降温/升温速度较慢、需要的降温/升温时间较长，在一定程度上难以满足人们在室内空调启动过程中舒适性的要求。
5.另外，常规的重力柜，当供水温度较低时，其面板外表面产生的凝露会沿者面板滴落到地面，随着重力柜运行时间的增长，就会在地面形成积水，进而影响使用环境。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种通风可控重力柜空调装置，旨在解决现有技术中的重力柜的通风系统易产生噪音的技术问题。
7.为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种通风可控重力柜空调装置，包括柜体、低噪音风机和可调风栅，所述柜体之内设置有毛细管网，所述柜体的上侧部设置有上风栅风口，所述柜体的顶部设置有顶部进风口，所述低噪音风机设置于所述柜体之内并位于所述毛细管网的上方以及位于所述顶部进风口的下方，所述可调风栅可转动地设置于所述柜体之内，且通过旋转所述可调风栅能够实现隔离所述低噪音风机与所述上风栅风口或连通所述毛细管网和上风栅风口。
8.可选地，所述低噪音风机安装于所述减振支架上，所述减振支架安装于所述柜体之内。
9.可选地，所述顶部进风口上设置有过滤网。
10.可选地，所述低噪音风机为低噪音贯流风机。
11.可选地，所述低噪音风机为低噪音可变速风机，所述柜体之内还设置有控制器和温度传感器，所述温度传感器靠近所述上风栅风口设置，所述控制器具有露出所述柜体之外的操作屏，所述低噪音可变速风机和所述温度传感器均与所述控制器电连接。
12.可选地，所述控制器包括有级调速器和/或无级调速器。
13.可选地，所述柜体之内还设置有靠近所述上风栅风口的湿度传感器，所述柜体还设置有出风口，所述出风口处设置有加湿模块，所述加湿模块和所述湿度传感器均与所述控制器电连接。
14.可选地，所述加湿模块通过插接或螺钉的方式安装固定于所述柜体上。
15.可选地，所述柜体包括面板，所述面板具有内侧面和外侧面，所述上风栅风口贯穿所述内侧面和所述外侧面；
16.所述上风栅风口沿竖直方向依序间隔设置有多个百叶片，各所述百叶片由所述外侧面朝所述内侧面倾斜向下布置。
17.可选地，靠近所述内侧面的侧方设置有用于收集经所述百叶片滴落的冷凝水的冷凝水收集槽。
18.本实用新型实施例提供的通风可控重力柜空调装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型实施例提供的通风可控重力柜空调装置中，低噪音风机装在柜体上部，低噪音风机将风引至柜体内的毛细管网并形成向下气流，可调风栅为可控的旋转活动式；低噪音风机运行时，控制可调风栅旋转关闭使柜体的上侧部设置有上风栅风口的自然对流上风口与风机送风气流基本隔离(可调风栅既要避开毛细管网的进/出水管及集管，又要在低噪音风机运行时防止低噪音风机出风通过上风栅风口吹出而影响流经毛细管网的风量)；当低噪音风机停运时，可调风栅的旋转至打开位置，使柜体的顶部进风口与毛细管网之间形成气流通道。如此形成减振、降噪，低噪音风机进出风通道隔离，低噪音风机停运重力柜切换为纯自然对流运行时低噪音风机不影响自然对流的风道。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例提供的通风可控重力柜空调装置的侧视图。
21.图2为本实用新型实施例提供的通风可控重力柜空调装置的结构示意图。
22.图3为本实用新型实施例提供的通风可控重力柜空调装置安装于室内时的结构示意图。
23.图4为本实用新型实施例提供的通风可控重力柜空调装置的内部结构示意图。
24.图5为本实用新型一实施例提供的柜体的面板的结构示意图。
25.图6为本实用新型另一实施例提供的柜体的面板的结构示意图。
26.图7为本实用新型又一实施例提供的柜体的面板的结构示意图。
27.其中，图中各附图标记：
28.10—柜体
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11—上风栅风口
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12—顶部进风口
29.13—出风口
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14—面板
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20—毛细管网
30.30—低噪音风机
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40—百叶片
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50—冷凝水收集槽
31.60—引流板
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70—温度传感器
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80—控制器
32.90—可调风栅
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121—过滤网。
具体实施方式
33.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始
至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～7描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
36.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
37.在本实用新型的一个实施例中，如图1～2所示，提供一种通风可控重力柜空调装置，包括柜体10、低噪音风机30和可调风栅90，所述柜体10之内设置有毛细管网20，所述柜体10的上侧部设置有上风栅风口11，所述柜体10的顶部设置有顶部进风口12，所述低噪音风机30设置于所述柜体10之内并位于所述毛细管网20的上方以及位于所述顶部进风口12的下方，所述可调风栅90可转动地设置于所述柜体10之内，且通过旋转所述可调风栅90能够实现隔离所述低噪音风机30与所述上风栅风口11或连通所述毛细管网20和上风栅风口11。其中，可调风栅90可通过微型电机带动，且与低噪音风机30的启停同步联动。
38.本实用新型实施例提供的通风可控重力柜空调装置中，低噪音风机30装在柜体10上部，低噪音风机30将风引至柜体10内的毛细管网20并形成向下气流，可调风栅90为可控的旋转活动式；低噪音风机30运行时，控制可调风栅90旋转关闭使柜体10的上侧部设置有上风栅风口11的自然对流上风口与风机送风气流基本隔离(可调风栅90既要避开毛细管网20的进/出水管及集管，又要在低噪音风机30运行时防止低噪音风机30出风通过上风栅风口11吹出而影响流经毛细管网20的风量)；当低噪音风机30停运时，可调风栅90的旋转至打开位置，使柜体10的顶部进风口12与毛细管网20之间形成气流通道。如此形成减振、降噪，低噪音风机30进出风通道隔离，低噪音风机30停运重力柜切换为纯自然对流运行时低噪音风机30不影响自然对流的风道。
39.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述低噪音风机30安装于所述减振支架(图未示)上，所述减振支架安装于所述柜体10之内。具体地，通过减振支架的设置可以防止低噪音风机30工作时的振动噪音过大，同样起到降噪的作用。
40.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述顶部进风口12上设置有过滤网121。过滤网121的设置可以减少灰尘进入到柜体10之内。
41.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述低噪音风机30为低噪音贯
流风机。低噪音贯流风机具有启动速度快，风量大且低噪音的优点。
42.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述低噪音风机30为低噪音可变速风机，所述柜体10之内还设置有控制器80和温度传感器70，所述温度传感器70靠近所述上风栅风口11设置，所述控制器80具有露出所述柜体10之外的操作屏(图未示)，所述低噪音可变速风机和所述温度传感器70均与所述控制器80电连接。当室内温度接近或已满足设定温度要求时，停止低噪音风机30运行，重力柜切换为常规自然对流运行状态，满足室内舒适性要求，同时节能。操作屏装在重力柜的面板14上，供设定参数、操控低噪音风机30等使用。控制器80及操作屏过信号线与温度传感器70、低噪音风机30等连接，并通过带有保护接地的电源线为设备供电(ac220v，50hz或规定制式的电源)。
43.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述控制器80包括有级调速器(图未示)和/或无级调速器(图未示)。在柜体10内部空间(上部或下部)设置低噪音风机30(如低噪音贯流风机等)，并为低噪音风机30配置调速控制系统(至少包括温度传感器70、控制器80和低噪音风机30)，调速可为高、中、低3档有级调速，或无级调速如变频调速。有级调速可为手动或自动，无级调速为自动。自动有级或无级调速系统由温度传感器70、控制器80(无级调速还需有变频调速器)、低噪音风机30等组成。控制器80与操作屏连接，二者可为一体式也可为分体式。
44.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述柜体10之内还设置有靠近所述上风栅风口11的湿度传感器(图未示)，所述柜体10还设置有出风口13，所述出风口13处设置有加湿模块(图未示)，所述加湿模块和所述湿度传感器均与所述控制器80电连接。具体地，湿度传感器可为红外、电极或超声雾化等方式，加湿模块有水室、气化或雾化装置、观察窗、加水口、排水口、水汽(水气)出口、连接管等部件。加湿模块与控制器80与操作屏、低噪音可变速风机、柜体10等共同构成恒温恒湿处理装置。
45.具体地，供冷除湿工况下的运行方式需在控制参数中增加对室内空气相对湿度的监控。供热工况下，除风机调速对重力柜供热能力进行调节使室内温度维持恒定外，湿度传感器及控制器80共同通过控制加湿模块的工作状态(投运、停运或可调加湿能力档等)使室内相对湿度满足使用要求。
46.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述加湿模块通过插接或螺钉的方式安装固定于所述柜体10上。具体地，加湿模块的上述安装方式可以便于取出维护或更换。
47.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述柜体10包括面板14，所述面板14具有内侧面和外侧面，所述上风栅风口11贯穿所述内侧面和所述外侧面的风栅风口；所述上风栅风口11沿竖直方向依序间隔设置有多个百叶片40，各所述百叶片40由所述外侧面朝所述内侧面倾斜向下布置。多个百叶片40通过将沿竖直方向依序间隔设置于上风栅风口11上的各百叶片40由所述面板14的外侧面朝所述面板14的内侧面倾斜向下布置，这样，在面板14的侧面产生的凝露会沿者面板14滴落到多个百叶片40，并且因为多个百叶片40的特定的倾斜方向设置，可以保证滴落在多个百叶片40在多个百叶片40的导流下滴落在面板14内侧面之内的位置，后续可以通过重力柜内部的管子等结构将凝露排走，如此实现避免在地面形成积水，从而保证重力柜的使用环境良好。
48.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，靠近所述内侧面的侧方设置有
用于收集经所述百叶片40滴落的冷凝水的冷凝水收集槽50。即可以在重力柜的内部设置冷凝水收集槽50，冷凝水收集槽50靠近面板14的内侧面设置，这样，经过百叶片40滴落的凝露就收集在冷凝水收集槽50中，最后再通过冷凝水收集槽50排走或者取出冷凝水收集槽50实现排走凝露。
49.在本实用新型的另一个实施例中，如图4所示，所述百叶片40靠近所述内侧面的一端的正投影位于所述冷凝水收集槽50之内。这样，百叶片40上的凝露可以基本确保全部滴落在冷凝水收集槽50之内，保证对凝露收集的全面和可靠。
50.在本实用新型的另一个实施例中，如图4所示，所述内侧面上连接有一用于收集经所述百叶片40滴落的冷凝水的引流板60，所述百叶片40靠近所述内侧面的一端的正投影位于所述引流板60之内。具体地，通过引流板60的设置可以引导经过百叶片40滴落的凝露至冷凝水收集槽50中。例如可以在引流板60上设置孔供凝露流走，或者可以通过在另一方向上倾斜设置引流板60从而将凝露引流至冷凝水收集槽50中。所述的另一方面就是其倾斜设置的方向区别于百叶片40的倾斜设置方式，例如当百叶片40的倾斜设置为如图4所示的横向时，那么引流板60的倾斜设置方式就是纵向，倾斜设置的引流板60的长度方向的两端形成一端高和一端低的状态。
51.在本实用新型的另一个实施例中，如图4～5所示，靠近所述内侧面的侧方设置有用于收集经所述引流板60引流的冷凝水的冷凝水收集槽50。这样可以确保经过引流板60引流的凝露可以被引导至冷凝水收集槽50中。
52.在本实用新型的另一个实施例中，如图4～5所示，所述引流板60为一直型板，所述直型板的一端与所述内侧面连接，所述直型板的另一端超倾斜向上方向延伸；或者所述引流板60为一u型板，所述u型板的一端与所述内侧面连接。直型板的引流板60如图4所示的方式设置可以保证将凝露引流至冷凝水收集槽50中。而u型板的引流板60如图5所示的方式设置也可以保证将凝露引流至冷凝水收集槽50中。
53.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。