一种焊剂烘干机用方便调节的烘干架的制作方法

1.本实用新型属于焊剂烘干机技术领域，尤其涉及一种焊剂烘干机用方便调节的烘干架。


背景技术：

2.焊剂是颗粒状焊接材料。在焊接时它能够熔化形成熔渣和气体，对熔池起保护和冶金作用。焊接时，能够熔化形成熔渣和气体，对熔化金属起保护和冶金处理作用的一种物质。
3.焊剂在生产加工中，需要使用烘干机将焊剂本身的水分进行烘干，在烘干的时候需要放置在烘干架上进行存放，但是，现有的烘干架承载量小，一次无法对大量的焊剂进行烘干，而且不方便取放焊剂，使用起来不方便，并且现有的焊剂在烘干过程中受热不均容易粘结盛装容器，造成焊剂的粒度质量差。
4.因此亟需一种焊剂烘干机用方便调节的烘干架来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例的目的在于提供一种焊剂烘干机用方便调节的烘干架，旨在解决焊剂烘干质量差的问题。
6.本实用新型实施例是这样实现的，包括本体，还包括：
7.烘干架，安装于所述本体内，用于支撑装有焊剂的容器；
8.驱动机构，安装于所述本体内，用于驱动烘干架上下移动。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述烘干架包括：
10.下支撑板，安装于所述驱动机构，用于支撑装有焊剂的容器；
11.导向杆，安装于所述下支撑板；
12.上支撑板，安装于所述导向杆；
13.移动板，安装于所述导向杆，用于支撑和固定装有焊剂的容器；
14.夹具，安装于所述导向杆，用于固定移动板。
15.作为本实用新型进一步的方案，所述夹具包括：
16.环形固定块，安装于所述移动板，设置有螺母，用于固定所述移动板；
17.螺栓，安装于所述环形固定块，与所述螺母螺纹连接。
18.作为本实用新型进一步的方案，所述驱动机构包括：
19.驱动组件，安装于所述本体，设置于烘干架一端，与所述烘干架活动连接，用于驱动烘干架；
20.复位组件，安装于所述本体内，设置于所述烘干架远离所述驱动组件的一端，用于烘干架的复位和抵触所述驱动组件。
21.作为本实用新型进一步的方案，所述驱动组件包括：
22.转轴，安装于所述本体，一端固定连接有电机，转轴用于传递电机动力；
23.凸轮，安装于所述转轴，用于驱动烘干架。
24.作为本实用新型进一步的方案，所述复位组件包括：
25.伸缩杆，安装于所述本体内，远离本体的一端固定连接有烘干架；
26.弹簧，设置于所述烘干架和所述本体之间并且安装于所述伸缩杆外侧，用于提高烘干架复位弹力和烘干架抵触驱动组件。
27.本实用新型实施例提供的一种焊剂烘干机用方便调节的烘干架的有益效果是通过烘干架承载装有焊剂的容器，通过驱动机构带动烘干架往复上下移动，烘干架通过装有焊剂的容器进而带动焊剂运动，使得焊剂受热均匀且不易粘接容器，焊剂烘干质量好。
附图说明
28.图1为本实用新型实施例提供的一种焊剂烘干机用方便调节的烘干架的结构示意图；
29.图2为本实用新型实施例提供的一种焊剂烘干机用方便调节的烘干架的固定环形块的结构示意图；
30.图3为本实用新型实施例提供的一种焊剂烘干机用方便调节的烘干架的凸轮的结构示意图
31.附图中：1-本体、2-伸缩杆、3-弹簧、4-下支撑板、5-导向杆、6-上支撑板、7-环形固定块、8-螺母、9-螺栓、10-移动板、11-电机、12-转轴、13-凸轮、14-加热器、15-风机。
具体实施方式
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
36.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
37.如图1所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种焊剂烘干机用方便调节的烘干架的结构图，包括本体，还包括：
38.烘干架，安装于所述本体内，用于支撑装有焊剂的容器；
39.驱动机构，安装于所述本体内，用于驱动烘干架上下移动。
40.在本实施例中，所述本体上设有用于连通外界的密封门，所述本体内设有用于提供热量的加热器，所述加热器内设有用于加快空气流动速度的风机，风机通过加快空气流动速度使得本体内的热量更快分散均匀，有利于容器内的焊剂受热均匀，所述加热器设于烘干架下方，加热器提供烘干所需热量，驱动机构带动烘干架上下移动，烘干架带动盛有焊剂的容器上下移动，焊剂上下移动使得焊剂受热均匀，焊剂在均匀受热被烘干的同时也不易粘接容器，焊剂烘干质量好。
41.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图2，所述烘干架包括：
42.下支撑板，安装于所述驱动机构，用于支撑装有焊剂的容器；
43.导向杆，安装于所述下支撑板；
44.上支撑板，安装于所述导向杆；
45.移动板，安装于所述导向杆，用于支撑和固定装有焊剂的容器；
46.夹具，安装于所述导向杆，用于固定移动板。
47.在本实施例中，下支撑板安装于所述驱动机构，用于支撑装有焊剂的容器，下支撑板固定连接有导向杆，导向杆远离下支撑板的一端固定连接有上支撑板，所述导向杆滑动连接有若干移动板，所述下支撑板和移动板上加工有若干通孔，使得装有焊剂的容器内部受热更加均匀，所述移动板上方位于导向杆上均设有夹具，装置使用时通过夹具夹紧导向杆进而固定移动板，通过移动板固定装有焊剂的容器，烘干完成后松开夹具，取出装有焊剂的容器。
48.在本实用新型的一个实例中，请参阅图1和图2，所述夹具包括：
49.环形固定块，安装于所述移动板，设置有螺母，用于固定所述移动板；
50.螺栓，安装于所述环形固定块，与所述螺母螺纹连接。
51.在本实施例中，所述环形固定块采用弹性材料制成，所述环形固定块上加工有两个通孔，所述环形固定块位于其中一个通孔处设有螺母，螺母螺纹连接有螺栓，通过螺栓与螺母的配合，拧紧螺栓即可通过环形固定块变形使得环形固定块夹紧导向杆，反之，则可松开环形固定块。
52.优选的，所述螺栓固定连接有转手，通过转手带动螺栓旋转，省力且方便。
53.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1，所述驱动机构包括：
54.驱动组件，安装于所述本体，设置于烘干架一端，与所述烘干架活动连接，用于驱动烘干架；
55.复位组件，安装于所述本体内，设置于烘干架远离所述驱动组件的一端，用于烘干架的复位和抵触所述驱动组件。
56.在本实施例中，驱动组件安装于所述本体，并且设置于烘干架上端，复位组件安装于所述本体内并且设置于烘干架远离所述驱动组件的一端，复位组件使得烘干架始终抵触驱动组件，驱动组件带动烘干架上下往复移动进而带动装有焊剂的容器往复上下移动。
57.在本实用新型的一个实例中，请参阅图1和图3，所述驱动组件包括：
58.转轴，安装于所述本体，一端固定连接有电机，转轴用于传递电机动力；
59.凸轮，安装于所述转轴，用于驱动烘干架。
60.在本实施例中，所述电机安装于本体，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述电机作为动力源为转轴提供动力，转轴上设置有若干凸轮，所述烘干架在复位组件的作用下始终抵触凸轮，电机通过转轴带动凸轮旋转进而带动烘干架往复上下移动。
61.在本实用新型的一个实例中，请参阅图1，所述复位组件包括：
62.伸缩杆，安装于所述本体内，远离本体的一端固定连接有烘干架；
63.弹簧，设置于所述烘干架和所述本体之间并且安装于所述伸缩杆外侧，用于提高烘干架复位弹力和烘干架抵触驱动组件。
64.在本实施例中，所述伸缩杆安装于所述本体内，远离本体的一端固定连接有烘干架，弹簧设置于所述烘干架和所述本体之间并且安装于所述伸缩杆外侧，弹簧用于提高烘干架复位弹力和使得烘干架始终抵触驱动组件。
65.将装有焊剂的容器放置于下支撑板和移动板之间，拧紧螺栓，通过螺栓与螺母的配合和导向杆与环形固定块将环形固定块固定于导向杆上进而固定移动板，通过移动板固定装有焊剂的容器，同理依次将若干装有焊剂的容器固定于烘干架上，放置完成后，关上密封门，复位组件使得烘干架始终抵触驱动组件，启动驱动机构，电机通过转轴带动凸轮旋转配合复位组件进而带动烘干架往复上下移动，烘干架通过装有焊剂的容器进而带动焊剂运动，使得焊剂受热均匀且不易粘接容器，焊剂烘干质量好。
66.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。