壁挂式空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，具体地涉及一种壁挂式空调器。


背景技术：

2.相关技术中,壁挂式空调器的进风口设在其顶部,为了满足顶部进风的需求，壁挂式空调器必须与室内的顶壁间隔开较大的距离，从而导致室内的空间利用率较低，室内空间显得比局促。另外，相关技术中壁挂式空调器的风轮和换热器的结构布局不合理，致使壁挂式空调器的换热效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
4.为此，本实用新型提出一种可以减小或消除壁挂式空调器与室内的顶壁之间的距离且换热效率较高的壁挂式空调器。
5.本实用新型的壁挂式空调器包括：机壳，所述机壳的正面设有第一进风口；风轮，所述风轮设于所述机壳内；和换热器，所述换热器设于所述机壳内，所述换热器的至少部分位于所述第一进风口与所述风轮之间，所述换热器的上端和下端中的任一端与所述风轮之间的距离小于所述换热器的中部与所述风轮之间的距离。
6.本实用新型的壁挂式空调器将第一进风口设置在机壳的前面可以使得壁挂式空调器能够实现正向进风，机壳的顶面可以贴近室内的顶壁安装，提高了室内的空间利用率。另外，由于换热器的端部与风轮之间的距离小于换热器的中部与风轮之间的距离，因此可以增大机壳内的进风容积，提高壁挂式空调器的进风量，使得壁挂式空调器换热效率较高。
7.在一些实施方式中，所述换热器与所述风轮之间的最小距离大于等于15毫米。
8.在一些实施方式中，所述机壳内设有风道，所述风道包括相连的进风段和出风段，所述风轮的一部分位于所述进风段内，所述风轮的其余部分位于所述出风段内，所述换热器的至少部分位于所述进风段内。
9.在一些实施方式中，在正交于所述风道的长度方向的竖直面内，所述风轮的旋转轴线与所述竖直面交于基点，所述换热器的上端与经过所述基点的竖直线之间的距离大于零。
10.在一些实施方式中，在正交于所述风道的长度方向的竖直面内，所述风轮的旋转轴线与所述竖直面交于基点，所述换热器的内侧面的投影的中点与所述基点之间的第一连线与所述进风段的中心线大体重合。
11.在一些实施方式中，所述换热器呈朝向所述第一进风口凸出的弧形。
12.在一些实施方式中，所述换热器的中部的位置高于所述风轮的旋转轴线。
13.在一些实施方式中，所述换热器的厚度沿从所述换热器的中部朝向所述换热器的上端逐渐减小，所述换热器的厚度沿从所述换热器的中部朝向所述换热器的下端的方向逐渐减小。
14.在一些实施方式中，所述机壳的顶面设有第二进风口。
15.在一些实施方式中，所述换热器的一部分位于所述第一进风口和所述风轮之间，所述换热器的另一部分位于所述第二进风口和所述风轮之间。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例的壁挂式空调器的示意图。
17.图2是本实用新型实施例的壁挂式空调器的截面图。
18.图3是本实用新型实施例的壁挂式空调器的安装示意图。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.下面参考附图描述本实用新型实施例的壁挂式空调器1。
21.如图1至图3所示，本实用新型实施例的壁挂式空调器1包括机壳100、风轮300和换热器200。机壳100的正面设有第一进风口101，风轮300设于机壳100内，换热器200设于机壳100内，换热器200的至少部分位于第一进风口101与风轮300之间，换热器200的上端和下端中的任一端与风轮300之间的距离小于换热器200的中部与风轮300之间的距离。
22.如图2所示，机壳100的正面为机壳100的能够被水平向后的视线所看到的表面，即能够被水平向后的视线所看到的机壳100的表面为机壳100的正面。例如，当观察者的眼睛和机壳100大体位于同一水平高度、且观察者位于机壳100的前方时，观察者能够看到的机壳100的表面为机壳100的正面。例如，壁挂式空调器1可以安装在墙面上。沿水平方向远离墙面的方向为正前，沿水平方向远离墙面的方向为正后。前后方向如图2中的箭头a所示，上下方向如图2中的箭头b所示。
23.需要说明的是，如图2所示，换热器200的上端和下端中的任一端与风轮300之间的距离，可以理解为，换热器200的上部的任意一点与风轮300的外周面之间的最短距离和换热器200的上部的任意一点与风轮300的外周面之间的最短距离。换热器200的中部与风轮300之间的距离，可以理解为，换热器200的中部上的任意一点与风轮300的外周面之间的最短距离。
24.本实用新型的实施例的壁挂式空调器1使用时可以挂设在室内的墙壁上，由于环境中的空气可以不必从机壳的正上方进入到壁挂式空调器1内部，由此可以极大地减小或消除壁挂式空调器1与室内的顶壁之间的距离，可以提高室内的空间利用率，尤其是对于高度较低的室内，可以有效地减小或消除室内空间的局促感。因此本实用新型实施例的壁挂式空调器1对安装空间的要求非常低，安装空间只要能够容纳下壁挂式空调器1即可，可以不必在壁挂式空调器1的上方留出进风空间，能够扩大壁挂式空调器1的适用范围。
25.在一些可选的实施方式中，第一进风口101位于机壳100正面的部分，相对于竖直面，朝墙面(可理解为安装面)斜向上倾斜。这样，当用户站立在室内的地面上时，用户无法通过第一进风口101看到机壳100(壁挂式空调器1)的内部，机壳100(壁挂式空调器1)的内部结构未暴露给用户，这样可以提高用户的视觉舒适度。
26.而且，在顶部进风的场景下，顶部空间往往是有限的，比较狭窄的，这样进风量会因为顶部空间狭窄而受限。本技术的技术方案中，将第一进风口101设置在机壳100的正面可以使经由第一进风口101进入到机壳100内的空气直接流过换热器200，以便与换热器200充分地进行换热，也就是说，壁挂式空调器1的进风量可以不受顶部狭窄空间的限制，从机壳100的正面进风，可以有效地增大进风量，也能够显著地提高流过换热器200的空气的流量，极大地提高换热器200的换热效率。
27.本技术中，第一进风口101位于机壳100的正面，则可以不必在第一进风口101的下方设置成大体倒v形的换热器200，也就不必在成大体倒v形的换热器200的下端部处设置宽度大于或等于大体倒v形的换热器200的宽度的接水盘，以便避免因接水盘遮挡而造成换热器200的一部分基本不与空气进行换热。第一进风口101位于机壳100的正面，使得接水盘600可以不阻止气流流向换热器200，例如接水盘600可以不经过气流流向换热器200的流路，这样可以极大地提高换热器200的换热效率。可选地，接水盘600设置在换热器200的下方。
28.另外，由于换热器200的中部与风轮300之间的距离大于换热器200的上部与风轮300之间的距离，因此本实用新型的壁挂式空调器1相较于传统的换热器200的内侧面与风轮300之间的距离大致相等的结构而言，可以增大机壳100内的进风容积，提高壁挂式空调器1的进风量，使得壁挂式空调器1换热效率较高。
29.优选地，如图2所示，换热器200与风轮300之间的最小距离为l1，其中最小距离l1大于等于15毫米。发明人通过实验研究发现，当换热器200与风轮300之间的最小距离l1大于等于15毫米时，本实用新型的实施例的壁挂式空调器1可以在增大机壳100内的进风容积的同时减少壁挂式空调器1的内部尺寸，使得壁挂式空调器1既能保证较高的换热效率，又可以减小壁挂式空调器1的体积。
30.可选地，换热器200与风轮300之间的最小距离l1大于等于20毫米且小于等于50毫米。进一步可选地，换热器200与风轮300之间的最小距离l1大于等于30毫米且小于等于40毫米。进一步可选地，换热器200与风轮300之间的最小距离l1大于等于36毫米且小于等于39毫米，可以在增大机壳100内的进风容积的同时减少壁挂式空调器1的内部尺寸，使得壁挂式空调器1既能保证较高的换热效率，又可以减小壁挂式空调器1的体积。
31.可选地，换热器200与风轮300之间的最小距离l1例如可以是但是不限于15毫米、20毫米、25毫米、30毫米、35毫米、36毫米、37毫米、38毫米、39毫米、40毫米、45毫米或50毫米。
32.在一些实施例中，如图2所示，壁挂式空调器1还包括风道102和风轮300，风道102位于机壳100内，风道102包括相连的进风段1021和出风段1022，进风段1021限定出了进风通道，出风段1022限定出了出风通道。风轮300的一部分位于进风通道内，风轮300的其余部分位于出风通道内。
33.风轮300用于产生排风力，使空气从第一进风口101进入进风通道后经过风轮300进入出风通道，最后从出风通道的出风口处排出。换热器200位于进风通道内且设在第一进风口101处，换热器200与第一进风口101相对，以便对第一进风口101处进入进风通道中的空气进行换热。本实用新型实施例的壁挂式空调器1在风道102内设置风轮300，可以提高流过换热器200的空气的流量和流速，以便进一步提高换热器200的换热效率，并且由于风轮
300设在进风风道和出风风道的交界处，由此可以使壁挂式空调器1的结构更加合理。
34.进一步地，如图2所示，在正交于风道102的长度方向的竖直面内，风轮300的旋转轴线与竖直面交于基点o，换热器200的上端与经过基点o的竖直线之间的距离为l2,其中l2大于零。需要说明的是，风道102的长度方向如图3中的箭头c所示。其中，风道102的长度方向可以与壁挂式空调器1的长度方向一致，即壁挂式空调器1的长度方向沿图3中的箭头c的方向。
35.本技术的发明人通过实验研究发现，在l2大于零时，可以减少换热器200工作时产生的冷凝水流进出风段1022的概率，并且可以在保证换热器200的换热效率的同时减小换热器200的尺寸，优化的壁挂式空调器1的内部空间的布局。优选地，l2大于等于3毫米且小于等于8毫米。由此可以进一步地减少换热器200工作时产生的冷凝水流进出风段1022的概率，且换热器200的换热效果较佳。
36.可选地，l2例如可以是但是不限于3毫米、3.5毫米、4毫米、4.5毫米、5毫米、5.5毫米、6毫米、6.5毫米、7毫米、7.5毫米或8毫米。
37.进一步地，如图2所示，在正交于风道102的长度方向(例如图3中的箭头c所示的方向)的竖直面内，风轮300的旋转轴线与竖直面交于基点o，换热器200的内侧面的投影的中点h与基点o之间的第一连线为l3，其中，第一连线l3与进风段1021的中心线大体重合。可以理解的是，由于第一连线l3与进风段1021的中心线大体重合,因此换热器200与第一进风口101和风轮300均正对设置，可以使得换热器200的换热效果更佳，进一步地增强了壁挂式空调器1的换热效率。
38.可选地，如图2所示，换热器200与第一进风口101相对，换热器200呈朝向第一进风口101凸出的弯曲形或弯折型，优选地，换热器200呈朝向第一进风口101凸出的弧形。本实用新型的实施例的壁挂式空调器1由于换热器200与第一进风口101相对，可以使得进入至机壳100内的气流直接与换热器200进行接触并换热，缩短了壁挂式空调器1的进风路径，而由于换热器200为弯曲形或弯折型结构，可以增大换热器200的换热面积，提高了壁挂式空调器1的换热效率。
39.在一些实施例中，如图2所示，换热器200的中部的位置高于风轮300的旋转轴线。可以理解的是，换热器200设于第一进风口101和风轮300之间，第一进风口101朝向机壳100的正前方和/或前上方和/或前下方开口，以使壁挂式空调器1可以实现正向进风，而换热器200的凸出方向朝向第一进风口101，因此换热器200可以对进入至第一进风口101的气流进行充分地换热，以进一步地提高壁挂式空调器11的换热效率。
40.在一些实施例中，如图2所示，换热器200的厚度沿从换热器200的中部朝向换热器200的上端的方向(如图2中由下至上的方向)逐渐减小，换热器200的厚度沿从换热器200的中部朝向换热器200的下端的方向(如图1中由上至下的方向)逐渐减小。可以理解的是，换热器200的中部的厚度大于换热器200的两端的厚度。
41.在壁挂式空调器1进行工作时，由于换热器200为朝向第一进风口101凸出的结构，进入至第一进风口101的气流首先与换热器200的中部接触，而本实用新型实施例的壁挂式空调器1的换热器200中部的厚度较大，可以对进入至第一进风口101的大部分气流进行换热，并且由于第一进风口101的边缘相较于第一进风口101的中部的进风量较小，可以减小换热器200的上端和换热器200的下端的厚度，且不影响换热器200的换热效率。本实用新型
实施例的壁挂式空调器1可以在保证换热器200的换热效率的同时减小换热器200的尺寸，降低壁挂式空调器1的生产成本。
42.在一些实施例中，机壳100具有第二进风口(未示出)，第二进风口位于机壳100的顶面，如图2中机壳100的上端面。可以理解的是，机壳100的上端设有第二进风口以使壁挂式空调器1可以顶部进风，以增大进风量。
43.具体地，换热器200的一部分位于第一进风口101和风轮300之间，换热器200的另一部分位于第二进风口和风轮300之间，可以理解的是，第一进风口101和第二进风口均与换热器200相对以提高换热器200的换热效率，即，由第一进风口101和第二进风口进入至进风通道的气流均经过换热器200进行换热之后在通过风轮300的旋转作用导入至出风通道内，可以扩大壁挂式空调器1的适用范围，以满足壁挂式空调器1不同场合的使用需求。
44.在一些实施例中，如图1至图3所示，壁挂式空调器1还包括进风格栅400，进风格栅400包括边框401和多个叶片402，边框401设于第一进风口101处，多个叶片402沿机壳100的周向排布，每个叶片402在打开位置和关闭位置之间可转动地设于边框401上。因此，在壁挂式空调器1停止工作时，可以将叶片402转动至关闭位置以对第一进风口101进行遮挡，减少灰尘和杂质进入至机壳100内，降低了壁挂式空调器1的内部清洁的频率，实用性较高。
45.可选地，如图1和图2所示，当进风格栅400在关闭位置时，进风格栅400的横截面为弧形面，弧形面向外凸出。可以理解的是，关闭位置的进风格栅400为向前凸出的弧状结构，由此可以增加进风格栅400的表面积，以便能够使更多的空气通过进风格栅400进入到机壳100内，进一步增加第一进风口101的进风量。
46.进一步地，如图1和图2所示，壁挂式空调器1还包括过滤网500，过滤网500设于进风格栅400和换热器200之间，本实用新型实施例的壁挂式空调器1设置过滤网500可以将进入至第一进风口101的空气进行过滤，可以减少灰尘和杂质进入至机壳100内部的概率，降低了壁挂式空调器1后期的使用和维护成本。
47.优选地，过滤网500与机壳100拆卸地连接，以便于过滤网500的日常清洁。具体地，过滤网500的横截面也为弧形面，且过滤网500与换热器200和进风格栅400的凸出方向一致，可以使得壁挂式空调器1的结构紧凑，且洁净度较高。
48.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
49.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
50.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相
连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
51.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
52.在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
53.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。