一种真空感应炉的烘炉测温装置的制作方法

1.本实用新型涉及冶金领域，特别涉及一种真空感应炉的烘炉测温装置。


背景技术：

2.冶金行业，在炼钢生产中，特别是真空感应炉等特种炼钢生产中，烘炉温度是影响真空感应炉生产的关键环节。根据工艺，稳定可靠的烘炉曲线是保证坩埚内部炉衬不被损坏，感应炉能正常生产的基本要求之一。烘炉时候温度过高或偏低，会对炉衬造成损坏，甚至会导致漏钢事件发生等。
3.并且由于真空感应炉的特殊设计要求，无法通过在炉体内部开孔安装热电偶的方式对烘炉温度进行检测。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种真空感应炉的烘炉测温装置，实现了准确和高效地对真空感应炉炉衬温度进行检测。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空感应炉的烘炉测温装置，多个热电偶，所述热电偶包括热端和冷端，多个所述热电偶的热端伸入至所述感应炉内并与所述感应炉的炉衬接触，所述热电偶用于检测所述炉衬的温度；温度显示单元，所述温度显示单元与所述热电偶的冷端连接，所述温度显示单元能够显示所述热电偶测量的温度的数值；其中，多个所述热电偶的冷端在所述感应炉内均匀分布。
6.进一步地，在上述的一种真空感应炉的烘炉测温装置中，所述温度显示单元包括多个温度显示仪，每个所述温度显示仪能够同时与两个所述热电偶的冷端连接，每个所述温度显示仪能够显示两个所述热电偶测量的温度数值。
7.进一步地，在上述的一种真空感应炉的烘炉测温装置中，还包括控制器，所述控制器与所述温度显示仪连接，所述温度显示仪能够将所述热电偶测量的温度数值传输至所述控制器中。
8.进一步地，在上述的一种真空感应炉的烘炉测温装置中，所述温度显示仪通过rs
‑
485总线将所述热电偶测量的温度数值传输至所述控制器中。
9.进一步地，在上述的一种真空感应炉的烘炉测温装置中，还包括指示灯，所述指示灯与所述温度显示仪连接，当所述热电偶测量的温度数值超过所述温度显示仪内的温度预设值时，所述温度显示仪能够控制所述指示灯开启。
10.进一步地，在上述的一种真空感应炉的烘炉测温装置中，所述热电偶还包括第一接头，所述冷端与所述第一接头连接，所述温度显示仪包括第二接头，所述第一接头与所述第二接头配套使用，所述第一接头与所述第二接头用于连接所述热电偶与所述温度显示仪。
11.进一步地，在上述的一种真空感应炉的烘炉测温装置中，所述温度显示仪上包括两个第一显示屏，两个所述第一显示屏用于显示与所述热电偶测量的温度数值。
12.进一步地，在上述的一种真空感应炉的烘炉测温装置中，还包括第二显示屏，所述第二显示屏能够显示所述热电偶测量的温度数值与所述温度显示仪内的温度预设值的比例。
13.进一步地，在上述的一种真空感应炉的烘炉测温装置中，所述温度显示仪上还设有控制按钮，所述控制按钮用于控制所述温度显示仪。
14.进一步地，在上述的一种真空感应炉的烘炉测温装置中，所述热电偶为n型铠装热电偶。
15.分析可知，本实用新型公开一种真空感应炉的烘炉测温装置，本实用新型对真空感应炉坩埚内炉衬温度检测准确，检测热电偶更换方便，有效的解决了由于真空感应炉结构复杂无法检测坩埚内温度、固定式热电偶无法安装的问题。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。其中：
17.图1本实用新型一实施例的结构框图。
18.图2本实用新型一实施例的热电偶的结构示意图。
19.附图标记说明：1热端；2冷端；3第一接头。
具体实施方式
20.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。各个示例通过本实用新型的解释的方式提供而非限制本实用新型。实际上，本领域的技术人员将清楚，在不脱离本实用新型的范围或精神的情况下，可在本实用新型中进行修改和变型。例如，示为或描述为一个实施例的一部分的特征可用于另一个实施例，以产生又一个实施例。因此，所期望的是，本实用新型包含归入所附权利要求及其等同物的范围内的此类修改和变型。
21.在本实用新型的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连；可以是有线电连接、无线电连接，也可以是无线通信信号连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
22.所附附图中示出了本实用新型的一个或多个示例。详细描述使用了数字和字母标记来指代附图中的特征。附图和描述中的相似或类似标记的已经用于指代本实用新型的相似或类似的部分。如本文所用的那样，用语“第一”、“第二”、“第三”以及“第四”等可互换地使用，以将一个构件与另一个区分开，且不旨在表示单独构件的位置或重要性。
23.如图1
‑
图2所示，根据本实用新型的实施例，提供了一种真空感应炉的烘炉测温装置，多个热电偶，热电偶包括热端1和冷端2，多个热电偶的热端1伸入至感应炉内并与感应炉的炉衬接触，热电偶用于检测炉衬的温度；温度显示单元，温度显示单元与热电偶的冷端
2连接，温度显示单元能够显示热电偶测量的温度的数值；其中，多个热电偶的冷端2在感应炉内均匀分布，根据真空感应炉内坩埚尺寸，在炉衬表面均匀分布相应数量热电偶进行温度检测。
24.优选地，温度显示单元包括多个温度显示仪，每个温度显示仪能够同时与两个热电偶的冷端2连接，每个温度显示仪能够显示两个热电偶测量的温度数值。
25.优选地，还包括控制器，控制器与温度显示仪连接，温度显示仪能够将热电偶测量的温度数值传输至控制器中。
26.优选地，温度显示仪通过rs
‑
485总线将热电偶测量的温度数值传输至控制器中，控制器一般为plc，当温度数显仪的地址和plc上位机显示的站号一致时，温度显示仪和plc上位机就可以通讯了，且可知晓感应炉的温度的具体情况。
27.优选地，还包括指示灯，指示灯与温度显示仪连接，当热电偶测量的温度数值超过温度显示仪内的温度预设值时，温度显示仪能够控制指示灯开启，温度显示仪设置温度预设值(保温段温度报警值)，用来指示烘炉温度达到保温段。
28.优选地，热电偶还包括第一接头3，冷端2与第一接头3连接，温度显示仪包括第二接头，第一接头3与第二接头配套使用，第一接头3与第二接头用于连接热电偶与温度显示仪，第一接头3和第二接头均为快速插头，n型铠装热电偶快速插头(公头)与温度显示仪快速插头(母头)进行连接。
29.优选地，温度显示仪上包括两个第一显示屏，两个第一显示屏用于显示与热电偶测量的温度数值。
30.优选地，还包括第二显示屏，第二显示屏能够显示热电偶测量的温度数值与温度显示仪内的温度预设值的比例。
31.优选地，温度显示仪上还设有控制按钮，控制按钮用于控制温度显示仪。
32.优选地，热电偶为n型铠装热电偶，n型热电偶为廉金属热电偶，价格便宜，高温抗氧化能力强，长期稳定性强，测温范围满足真空感应炉的烘炉要求。铠装热电偶可弯曲，布偶方便。
33.根据真空感应炉的结构特点，提供一套烘炉测温设备及其操作的标准方法，对设备性能以及烘炉工艺曲线进行管控，确保烘炉设备可靠。真空感应炉烘炉测温装置一般由测温元件，温度显示仪等组成。本装置的技术方案如下：测温元件使用带快速接头的n型铠装热电偶，可随意弯曲，按照感应炉尺寸，分若干点均匀布置于感应炉的炉衬表面。为保证感应炉内坩埚以及炉衬温度烘烤均匀，烘烤的温度曲线按照工艺进行。n型铠装热电偶应分若干点均匀分布在感应炉内部(一般对感应炉进行均分)测温。热电偶的热端1(热端1)保证与感应炉的炉衬接触良好。烘炉过程中，当炉衬的温度达到保温曲线点时，温度显示仪表报警提示，此时感应炉炉进入保温段，烘炉结束将热电偶卷好置于阴凉干燥处放置，远离感应电热源辐射。现场的热电偶保证不裸露、破损。如有破损，及时更换。n型铠装热电偶可以随意弯曲而热端1温度不受影响，但随意弯曲，电偶易磨损，使用寿命得不到保障。n型铠装热电偶进行烘炉时技术标准要求：应在炉体完全断电的状态下对真空感应炉进行烘炉布偶工作。热电偶在首次使用前应送实验室进行热电偶首次检定，并记录使用次数。热电偶精度等级为
±
0.4％*fs。温度显示仪精度等级为
±
0.2％*fs，温度显示仪分度号为n，并设置工艺温度报警。
34.与现有技术相比，本实用新型对真空感应炉坩埚内炉衬温度检测准确，检测热电偶更换方便，有效的解决了由于真空感应炉结构复杂无法检测坩埚内温度、固定式热电偶无法安装的问题。
35.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。