一种陶瓷酒瓶生产用烘干装置的制作方法

1.本实用新型属于陶瓷酒瓶生产技术领域，具体是指一种陶瓷酒瓶生产用烘干装置。


背景技术：

2.为了节约成本，现在许多酒厂都会回收酒瓶，经过清洗后重现灌装，为了卫生和食品安全，酒瓶在灌装药酒之前，必须进行清洗、烘干及消毒，现有技术中，酒瓶清洗之后，再通过专用的烘干机进行烘干，现有的烘干装置的箱体内壁上安装有电热管或者吹风管对酒瓶进行烘干，但其内部难以进行全面烘干，因此，针对这一现状，迫切需要开发一种陶瓷酒瓶生产用烘干装置，以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种陶瓷酒瓶生产用烘干装置，有效的解决了目前市场上陶瓷酒瓶生产烘干装置烘干效率较低，内部经过消毒清洗后难以烘干问题，实现了提升消毒烘干的效率，具有清洁瓶体内壁的功能，帮助内部烘干，减少手工操作带来的生产损耗。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种陶瓷酒瓶生产用烘干装置，包括支撑底座板、蓄电池、固定安装板、消毒箱、液压喷头、伸缩气缸、伸缩杆、连接杆、伞形清洁构件、活动连接套环、连接弹簧、滑动导轨、瓶体烘干基座、防水罩壳、电热丝和隔热控制杆，所述蓄电池设于支撑底座板上，所述固定安装板设于支撑底座板上，所述消毒箱设于固定安装板上，所述液压喷头设于消毒箱上，所述伸缩气缸设于固定安装板上，所述伸缩杆设于伸缩气缸上，所述连接杆设于伸缩杆上，所述伞形清洁构件开合设于连接杆上，所述活动连接套环滑动设于连接杆上且铰接设于伞形清洁构件上，所述连接弹簧包裹设于连接杆上，所述连接弹簧一端设于活动连接套环上，所述滑动导轨设于支撑底座板上，所述瓶体烘干基座滑动设于滑动导轨上，所述防水罩壳设于瓶体烘干基座上，所述电热丝设于瓶体烘干基座上，所述隔热控制杆设于瓶体烘干基座上，所述支撑底座板起到支撑的作用，所述伸缩气缸起到控制伸缩杆伸缩的作用，所述活动连接套环起到滑动开合伞形清洁构件的作用，所述连接弹簧起到弹性拉伸固定的作用，所述伞形清洁构件起到清洁瓶体内壁的作用，所述防水罩壳起到加热烘干的作用，所述滑动导轨起到滑动的作用。
5.进一步地，所述蓄电池与液压喷头电连接，所述蓄电池与伸缩气缸电连接，所述蓄电池与电热丝电连接。
6.进一步地，所述支撑底座板设于固定安装板与滑动导轨之间，所述消毒箱设于固定安装板与液压喷头之间，所述伸缩杆设于伸缩气缸与连接杆之间，所述滑动导轨设于支撑底座板与瓶体烘干基座之间，所述瓶体烘干基座设于隔热控制杆与电热丝之间。
7.进一步地，所述支撑底座板与固定安装板呈垂直设置，所述液压喷头与消毒箱呈垂直设置，所述隔热控制杆与瓶体烘干基座呈垂直设置。
8.进一步地，所述伞形清洁构件呈伞状设置，所述活动连接套环呈圆环状设置。
9.进一步地，所述电热丝设有四组，所述防水罩壳设有两组。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种陶瓷酒瓶生产用烘干装置，有效的解决了目前市场上陶瓷酒瓶生产烘干装置烘干效率较低，内部经过消毒清洗后难以烘干问题，实现了提升消毒烘干的效率，具有清洁瓶体内壁的功能，帮助内部烘干，减少手工操作带来的生产损耗。
附图说明
11.图1为本实用新型一种陶瓷酒瓶生产用烘干装置的内部结构示意图。
12.其中，1、支撑底座板，2、蓄电池，3、固定安装板，4、消毒箱，5、液压喷头，6、伸缩气缸，7、伸缩杆，8、连接杆，9、伞形清洁构件，10、活动连接套环，11、连接弹簧，12、滑动导轨，13、瓶体烘干基座，14、防水罩壳，15、电热丝，16、隔热控制杆。
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1所示，本实用新型一种陶瓷酒瓶生产用烘干装置，包括支撑底座板1、蓄电池2、固定安装板3、消毒箱4、液压喷头5、伸缩气缸6、伸缩杆7、连接杆8、伞形清洁构件9、活动连接套环10、连接弹簧11、滑动导轨12、瓶体烘干基座13、防水罩壳14、电热丝15和隔热控制杆16，所述蓄电池2设于支撑底座板1上，所述固定安装板3设于支撑底座板1上，所述消毒箱4设于固定安装板3上，所述液压喷头5设于消毒箱4上，所述伸缩气缸6设于固定安装板3上，所述伸缩杆7设于伸缩气缸6上，所述连接杆8设于伸缩杆7上，所述伞形清洁构件9开合设于连接杆8上，所述活动连接套环10滑动设于连接杆8上且铰接设于伞形清洁构件9上，所述连接弹簧11包裹设于连接杆8上，所述连接弹簧11一端设于活动连接套环10上，所述滑动导轨12设于支撑底座板1上，所述瓶体烘干基座13滑动设于滑动导轨12上，所述防水罩壳14设于瓶体烘干基座13上，所述电热丝15设于瓶体烘干基座13上，所述隔热控制杆16设于瓶体烘干基座13上。
16.所述蓄电池2与液压喷头5电连接，所述蓄电池2与伸缩气缸6电连接，所述蓄电池2与电热丝15电连接。
17.所述支撑底座板1设于固定安装板3与滑动导轨12之间，所述消毒箱4设于固定安装板3与液压喷头5之间，所述伸缩杆7设于伸缩气缸6与连接杆8之间，所述滑动导轨12设于支撑底座板1与瓶体烘干基座13之间，所述瓶体烘干基座13设于隔热控制杆16与电热丝15之间。
18.所述支撑底座板1与固定安装板3呈垂直设置，所述液压喷头5与消毒箱4呈垂直设置，所述隔热控制杆16与瓶体烘干基座13呈垂直设置。
19.所述伞形清洁构件9呈伞状设置，所述活动连接套环10呈圆环状设置。
20.所述电热丝15设有四组，所述防水罩壳14设有两组。
21.具体使用时，用户将陶瓷酒瓶放置在瓶体烘干基座13的凹处固定，液压喷头5将消毒箱4内的消毒水喷出，对酒瓶进行冲洗消毒，酒瓶内部的消毒余液难以排出，会影响烘干效率，随后利用隔热控制杆16将瓶体烘干基座13在滑动导轨12上滑动至相应位置，伸缩气缸6通电伸缩杆7伸长，连接杆8带动伞形清洁构件9进入瓶口，同时伞形清洁构件9闭合带动活动连接套环10在连接杆8上滑动，伸缩杆7收缩时连接弹簧11牵动活动连接套环10滑动复位，伞形清洁构件9将瓶体内壁的消毒余液带出，使之更容易干燥，电热丝15通电加热瓶体烘干基座13，对瓶体进行加热，快速烘干，以上便是整个陶瓷酒瓶生产用烘干装置的使用流程。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
24.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。