一种新型烧结炉炉门发热装置的制作方法

1.本实用新型涉及烧结炉领域，尤其涉及一种新型烧结炉炉门发热装置。


背景技术：

2.烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结。高压烧结炉主要用于粉末冶金制品、金属注射成型制品、不锈钢基、硬质合金、超合金、高比重合金、陶瓷材料、磁性材料、钕铁硼等的烧结，中心温度可达1600℃2400℃，通过隔热屏隔热后外层温度也可达到150℃200℃，压力可达6mpa且承受交变载荷，所以对承受高温高压的能力至关重要。
3.由于设备需要经常开启(平均三天开两次)，所以对炉门的结构设计至关重要，如果炉门设计时强度不够，极有可能发生泄漏甚至爆炸。中国专利cn201821420245.x提出了一种高压烧结炉的炉门装置采用截面呈半椭圆形的炉门，提高承受压力的性能，在同样压力的情况下，炉门的厚度可以大大的减薄，并且在同样炉体长度的情况下设备内部的容积也增大了，在降低成本的同时，增加设备的利用率。同时在卡环的内表面与炉体的法兰的外圆周之间设置铜垫块，在卡环转动时起到润滑作用，使操作更加轻便，当铜垫块磨损时可方便更换，延长高压烧结炉的使用寿命，降低运行成本。但是该炉门在闭合时，烧结炉内部的热量不可避免的从炉内向外侧流出，造成炉中心的温度要大于门附近的温度，可能会引起烧结质量的差异。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型烧结炉炉门发热装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括烧结炉主体，所述烧结炉主体，所述烧结炉主体的上侧壁固定连接有固定架，所述固定架的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的前侧壁活页连接有烧结炉门，所述烧结炉门的后侧壁设置有加热线圈；
6.所述烧结炉主体的左侧壁、右侧壁均固定连接固定块，所述烧结炉门的左侧壁、右侧壁均固定连接有固定耳，所述烧结炉主体的后侧壁固定连接有两个限位杆，所述烧结炉主体的前侧壁设置有两个限位孔，所述烧结炉主体的前侧壁设置有密封槽，所述烧结炉门的后侧壁固定连接有密封垫。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述固定架的前侧壁与烧结炉主体的前侧壁对齐。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述固定耳与固定块相配合。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述限位杆与限位孔相配合。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述固定耳的内部螺纹连接有紧固螺钉，所述固定块的内部设置有紧固孔，所述紧固螺钉与紧固孔相配合。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述密封垫与密封槽相配合，所述密封垫采用耐热橡胶制成。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述烧结炉门的后侧壁固定连接有温度传感器，所述温度传感器与密封垫相接触。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述烧结炉门的前侧壁固定连接有门拉手，所述门拉手的中部固定连接有隔热垫，所述隔热垫采用隔热橡胶材料制成。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、与传统技术相比，该一种新型烧结炉炉门发热装置设置了烧结炉门以及加热线圈，通过在烧结炉门的内壁设置加热线圈，可以有效降低由于热量散发引起的炉中心以及炉门附近的温差，有利于提高烧结炉的烧结效果。
23.2、与传统技术相比，该一种新型烧结炉炉门发热装置设置了密封槽、密封垫、限位孔以及限位杆，限位孔以及限位杆用于对烧结炉门进行限位，密封垫以及密封槽能够有效提高烧结炉的密封效果，减少热量散发。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种新型烧结炉炉门发热装置的示意图；
25.图2为本实用新型提出的一种新型烧结炉炉门发热装置的底部示意图；
26.图3为本实用新型提出的一种新型烧结炉炉门发热装置的侧面示意图；
27.图4为本实用新型提出的一种新型烧结炉炉门发热装置的俯视示意图。
28.图例说明：
29.1、烧结炉主体；2、固定架；3、滑动板；4、烧结炉门；5、固定耳；6、紧固螺钉；7、门拉手；8、隔热垫；9、限位孔；10、密封槽；11、紧固孔；12、固定块；13、密封垫；14、限位杆；15、加热线圈；16、温度传感器。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：包括烧结炉主体1，烧结炉主体1，用于烧结2，烧结炉主体1的上侧壁固定连接有固定架2，固定架2的内部滑动连接有滑动板3，用于使烧结炉门4前后移动，滑动板3的前侧壁活页连接有烧结炉门4，烧结炉门4的后侧壁设置有加热线圈15，固定架2的前侧壁与烧结炉主体1的前侧壁对齐。
33.烧结炉主体1的左侧壁、右侧壁均固定连接固定块12，烧结炉门4的左侧壁、右侧壁均固定连接有固定耳5，烧结炉主体1的后侧壁固定连接有两个限位杆14，烧结炉主体1的前侧壁设置有两个限位孔9，烧结炉主体1的前侧壁设置有密封槽10，烧结炉门4的后侧壁固定连接有密封垫13，固定耳5与固定块12相配合，限位杆14与限位孔9相配合，固定耳5的内部螺纹连接有紧固螺钉6，固定块12的内部设置有紧固孔11，紧固螺钉6与紧固孔11相配合，密封垫13与密封槽10相配合，密封垫13采用耐热橡胶制成，烧结炉门4的后侧壁固定连接有温度传感器16，用于检测烧结炉主体1中心以及烧结炉门4边缘的温度，进而控制加热线圈15功率，温度传感器16与密封垫13相接触，烧结炉门4的前侧壁固定连接有门拉手7，门拉手7的中部固定连接有隔热垫8，隔热垫8采用隔热橡胶材料制成。
34.此外，该烧结炉可以通过钩扣将门体与烧结炉进行固定，烧结炉门4还可以通过驱动结构进行推动。
35.工作原理：首先，将待烧结材料放入烧结炉主体1内部，接着转动烧结炉门4，待烧结炉门4垂直于烧结炉主体1的底面时，可以推动烧结炉门4，使得滑动板3在固定架2中滑动，限位杆14与限位孔9相配合，密封垫13与密封槽10相配合，最后通过转动紧固螺钉6，使得固定耳5与固定块12贴合并且固定，当温度传感器16检测到烧结炉主体1与烧结炉门4之间的温度与烧结炉中心的温度的差大于预设值时，可以通过启动加热线圈15减少温差。
36.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。