一种高效的益生菌真空干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种高效的益生菌真空干燥装置。


背景技术：

2.益生菌是通过定殖在人体内，改变宿主某一部位菌群组成的一类对宿主有益的活性微生物，通过调节宿主黏膜与系统免疫功能或通过调节肠道内菌群平衡，促进营养吸收保持肠道健康的作用，从而产生有利于健康作用的单微生物或组成明确的混合微生物。
3.以往的益生菌真空干燥装置大都使用水蒸气进行供热，温度不好掌握，过高会损害益生菌，过低会降低干燥效率，同时长时间的水蒸气使用会对干燥装置产生腐蚀作用，不利于装置的维护，此外，不便清洗的密封装置也容易滋生细菌。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效的益生菌真空干燥装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效的益生菌真空干燥装置，包括干燥罐，所述干燥罐左下方的支架固定连接有电机，所述干燥罐底端的中部固定连接有密封轴承，所述密封轴承内部固定连接有转轴，所述转轴中部及上方的左右两侧均固定连接有搅拌臂，所述搅拌臂的内部均固定连接有第一电热丝，所述干燥罐侧壁一周的内部均匀设置有第二电热丝，所述转轴左端上方固定连接有温度传感器，所述转轴右端上方固定连接有湿度传感器，所述干燥罐右端中部固定连接有控制面板，所述干燥罐顶端中部固定连接有进料管，所述干燥罐内部上方固定连接有冷凝穹顶，所述干燥罐左上方固定连接有出水管，所述干燥罐右上方固定连接有真空机，所述真空机顶端固定连接有导管，所述导管另一端固定连接有干燥盒，所述干燥盒底端固定连接在冷凝穹顶右上端。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述控制面板电性连接有电机，所述控制面板电性连接有第一电热丝。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述控制面板电性连接有第二电热丝，所述控制面板电性连接有温度传感器。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述控制面板电性连接有湿度传感器，所述控制面板电性连接有真空机。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述搅拌臂的另一端均固定连接有喷头，所述干燥罐右下端设置有出料口。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述冷凝穹顶顶端中部固定连接在进料管下端，所述出水管右上端固定连接在冷凝穹顶回流槽的左下端。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述干燥罐左上端固定连接有冷凝管。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，首先利用第一电热丝及第二电热丝可以实现全方位加热，利用温度传感器及湿度传感器，可以达到精准监控罐内干燥的情况，电机通过转轴带动各搅拌臂旋转，可以达到充分搅拌的目的，防止干燥部位分布不均，以上各结构相互配合达到了高效、精准干燥的目的。
20.2、本实用新型中，转轴内部为中空腔且与各搅拌臂内的中空腔贯通，各搅拌臂中空腔又与各相应喷头贯通连接，通过向转轴内部注入高压水流，并利用电机带动各搅拌臂旋转，即可达到全面清洗干燥罐内部的目的，值得大力推广。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种高效的益生菌真空干燥装置的正视剖面图；
22.图2为图1中a处的放大图。
23.图例说明：
24.1、干燥罐；2、电机；3、密封轴承；4、转轴；5、搅拌臂；6、喷头；7、第一电热丝；8、第二电热丝；9、温度传感器；10、湿度传感器；11、控制面板；12、出料口；13、进料管；14、冷凝穹顶；15、出水管；16、冷凝管；17、真空机；18、导管；19、干燥盒。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1
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2，本实用新型提供的一种实施例：一种高效的益生菌真空干燥装置，包括干燥罐1，干燥罐1左下方的支架固定连接有电机2，干燥罐1底端的中部固定连接有密封轴承3，保证干燥罐1的密封性，密封轴承3内部固定连接有转轴4，转轴4中部及上方的左右两侧均固定连接有搅拌臂5，转轴4内部设有顶端封口底端开口的中空腔且与各搅拌臂5内的中空腔贯通，各搅拌臂5中空腔又与各相应喷头6贯通连接，搅拌臂5的内部均固定连接有第一电热丝7，干燥罐1侧壁一周的内部均匀设置有第二电热丝8，转轴4左端上方固定连接有温度传感器9，转轴4右端上方固定连接有湿度传感器10，干燥罐1右端中部固定连接有控制面板11，干燥罐1顶端中部固定连接有进料管13，干燥罐1内部上方固定连接有冷凝穹顶
14，干燥罐1左上方固定连接有出水管15，干燥罐1右上方固定连接有真空机17，真空机17顶端固定连接有导管18，导管18另一端固定连接有干燥盒19，干燥盒19可以阻挡水分进入真空机17，避免干燥盒19被侵蚀，干燥盒19底端固定连接在冷凝穹顶14右上端。
28.控制面板11电性连接有电机2，控制面板11电性连接有第一电热丝7，控制面板11电性连接有第二电热丝8，控制面板11电性连接有温度传感器9，控制面板11电性连接有湿度传感器10，通过控制面板11利用湿度传感器10可实时监控干燥情况，控制面板11电性连接有真空机17，搅拌臂5的另一端均固定连接有喷头6，干燥罐1右下端设置有出料口12，冷凝穹顶14顶端中部固定连接在进料管13下端，进料管13为上小下大的喇叭状，方便液化的水分经冷凝穹顶14流入回流槽，出水管15右上端固定连接在冷凝穹顶14回流槽的左下端，干燥罐1左上端固定连接有冷凝管16。
29.工作原理：由进料管13向干燥罐1内投入待干燥物料，进料管13、出料口12及转轴4底端的中空腔开口均有相应的封口塞封堵，同时关闭出水管15，以保证干燥罐1内部真空环境，真空机17工作，由于气压降低，水的沸点随之降低，利用第一电热丝7及各搅拌臂5内的第二电热丝8，通过温度传感器9即可对物料进行实时监控下的精准加热，通过控制面板11利用湿度传感器10可实时监控干燥情况，由于水沸点降低，因而加热温度不需要过高，既节能环保又不至于因高温伤害物料，通过电机2带动转轴4进而使得各搅拌臂5搅动物料，使得物料受热均匀，提高了干燥速度，气化水分一部分由于真空机17作用被干燥盒19吸入，另一部风则被冷凝穹顶14挡下，由于通过冷凝管16向冷凝穹顶14与干燥罐1之间的空腔注入冷空气，水分得以液化并沿冷凝穹顶14流至底部连接的回流槽，最后可由出水管15排出，转轴4内部设有中空腔且与各搅拌臂5内的中空腔贯通，各搅拌臂5中空腔又与各相应喷头6贯通连接，通过向转轴4内部注入高压水流，并利用电机2带动各搅拌臂5旋转，即可达到全面清洗干燥罐1内部的目的，方便又实用。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。