一种矿用防爆热风机组用安装机构的制作方法

1.本实用新型涉及矿用防爆热风机组领域，尤其涉及一种矿用防爆热风机组用安装机构。


背景技术：

2.热风机是现代工业热源升级换代的首选产品，机电设备是热风输送炉、干燥炉、烘箱、封装机等自动化机械的最佳热风源配置。矿用防爆热风机组是用于矿区的具有防爆性能好的热风机组，由多个热风机组成。由于矿区的地区复杂性，一般会在热风机组的底部安装支撑架，使热风机组高处地面一段距离，防止雨水、灰尘、石子等误入热风机组内部。
3.在对热风机组和支撑架进行安装时，一般是在热风机组底部的支撑脚和支撑架上开设螺栓孔，在热风机组安装时，需要将其一一对应，由于热风机组的体型较大，且重量较重，不便于移动，不便于螺栓孔的一一对应，给热风机组的安装带来不便。
4.因此，有必要提供一种新的矿用防爆热风机组用安装机构解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种的矿用防爆热风机组用安装机构。
6.本实用新型提供的矿用防爆热风机组用安装机构包括：热风机组；安装组件，所述安装组件安装于热风机组的下端，所述安装组件包括支撑板、支撑座、安装槽、t型撑板、通槽和螺栓槽，所述支撑板安装于热风机组的下方，且两个支撑座对称固定安装于支撑板的下侧侧壁上，两个所述安装槽对称开设于支撑板上侧侧壁上，且两个t型撑板分别插设于两个安装槽中并上端与热风机组固定连接，两组所述通槽分别开设于两个t型撑板上，两组所述螺栓槽分别开设于两个安装槽的底部，且两组通槽与两组螺栓槽一一对应设置；移动组件，所述移动组件罩设于热风机组外；连接组件，所述连接组件安装于移动组件上；限位组件，所述限位组件安装于连接组件上。
7.优选的，所述移动组件包括支撑架、气缸、固定块、活塞杆和万向轮，所述热风机组位于支撑架内部，两组所述气缸均通过固定块对称竖直固定安装于支撑架的侧壁上，所述活塞杆固定安装于气缸的输出端上，且万向轮固定安装于活塞杆的底部。
8.优选的，所述连接组件包括条型连接槽和条型卡板，两个所述条型连接槽分别开设于两个支撑座相互远离的一侧侧壁上，且两个条型卡板分别卡接于两个条型连接槽中并与支撑架固定连接。
9.优选的，两个所述条型卡板相对的一侧侧壁边缘处均倒角设置。
10.优选的，所述限位组件包括螺纹槽和限位螺栓，两个所述螺纹槽分别开设于两个条型卡板相对的一侧侧壁上，且每组两个螺纹槽之间的距离大于条型连接槽的长度，两组所述限位螺栓分别螺纹连接于两组螺纹槽中。
11.优选的，所述条型卡板距离支撑架底部的高度低于条型连接槽距离支撑座底部的高度。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的矿用防爆热风机组用安装机构具有如下有益效果：
13.1、本实用新型通过设置安装组件，t型撑板的高度大于安装槽的槽深，使t型撑板高出安装槽一端距离，便于其与支撑板的安装，同时安装槽的设置，对t型撑板进行定位，在t型撑板与安装槽的端部相抵时，其通槽与螺栓槽一一对应，方便热风机组与支撑板之间的安装固定，结构简单，操作方便，提高了工作效率；
14.2、本实用新型通过设置移动组件，在需要使用移动组件对热风机组进行移动时，可通过气缸控制活塞杆伸长一段距离，万向轮接触地面对支撑架进行支撑，再通过连接组件将其与支撑座进行连接，气缸再控制活塞杆伸长，使支撑座脱离地面，即可使用牵引设备对支撑架进行牵引，对热风机组进行移动运输；
15.3、本实用新型通过设置限位组件，在热风机组位于支撑架内部时，将限位螺栓旋进螺纹槽中，通过限位螺栓对支撑座进行限位，防止在移动运输过程中热风机组的滑动，提高了装置的安全性能。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的矿用防爆热风机组用安装机构的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为图1所示的安装组件的结构示意图；
18.图3为图1所示的热风机组的结构示意图；
19.图4为图1所示的移动组件的结构示意图；
20.图5为图1所示的限位组件的结构示意图。
21.图中标号：1、热风机组；2、安装组件；21、支撑板；22、支撑座；23、安装槽；24、t型撑板；25、通槽；26、螺栓槽；3、移动组件；31、支撑架；32、气缸；33、固定块；34、活塞杆；35、万向轮；4、连接组件；41、条型连接槽；42、条型卡板；5、限位组件；51、螺纹槽；52、限位螺栓。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的矿用防爆热风机组用安装机构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的安装组件的结构示意图；图3为图1所示的热风机组的结构示意图；图4为图1所示的移动组件的结构示意图；图5为图1所示的限位组件的结构示意图。包括：热风机组1、安装组件2、移动组件3、连接组件4和限位组件5。
24.在具体实施过程中，如图1、图2和图3示，安装组件2安装于热风机组1的下端，安装组件2包括支撑板21、支撑座22、安装槽23、t型撑板24、通槽25和螺栓槽26，支撑板21安装于热风机组1的下方，且两个支撑座22对称固定安装于支撑板21的下侧侧壁上，两个安装槽23对称开设于支撑板21上侧侧壁上，且两个t型撑板24分别插设于两个安装槽23中并上端与热风机组1固定连接，两组通槽25分别开设于两个t型撑板24上，两组螺栓槽26分别开设于两个安装槽23的底部，且两组通槽25与两组螺栓槽26一一对应设置；
25.需要说明的是：本实用新型在使用过程中，热风机组1下方固定安装有两个t型撑
板24，t型撑板24为一般热风机组1的支撑脚，两个t型撑板24卡在支撑板21上的安装槽23中，固定螺栓贯穿通槽25螺纹连接于螺栓槽26中，将热风机组1与支撑板21连接固定，t型撑板24的高度大于安装槽23的槽深，使t型撑板24高出安装槽23一端距离，便于其与支撑板21的安装，同时安装槽23的设置，对t型撑板24进行定位，在t型撑板24与安装槽23的端部相抵时，其通槽25与螺栓槽26一一对应，方便热风机组1与支撑板21之间的安装固定，支撑板21通过支撑座22进行支撑，从而对热风机组1进行支撑，结构简单，操作方便，提高了工作效率。
26.参考图1和图4示，移动组件3罩设于热风机组1外，移动组件3包括支撑架31、气缸32、固定块33、活塞杆34和万向轮35，热风机组1位于支撑架31内部，两组气缸32均通过固定块33对称竖直固定安装于支撑架31的侧壁上，活塞杆34固定安装于气缸32的输出端上，且万向轮35固定安装于活塞杆34的底部；
27.需要说明的是：在需要使用移动组件3对热风机组1进行移动时，可通过气缸32控制活塞杆34伸长一段距离，万向轮35接触地面对支撑架31进行支撑，再通过连接组件4将其与支撑座22进行连接，气缸32再控制活塞杆34伸长，使支撑座22脱离地面，即可使用牵引设备对支撑架31进行牵引，对热风机组1进行移动运输。
28.参考图1、图2和图5示，连接组件4安装于移动组件3上，连接组件4包括条型连接槽41和条型卡板42，两个条型连接槽41分别开设于两个支撑座22相互远离的一侧侧壁上，且两个条型卡板42分别卡接于两个条型连接槽41中并与支撑架31固定连接；
29.需要说明的是：在使用连接组件4将其与支撑座22进行连接时，支撑架31向上提升，使条型卡板42的高度与条型连接槽41的高度一致，即可推动支撑架31，条型卡板42对准条型连接槽41滑进，直至热风机组1位于支撑架31内部，再使用限位组件5对其进行限位；
30.其中，条型卡板42距离支撑架31底部的高度低于条型连接槽41距离支撑座22底部的高度，在万向轮35完全缩回时，支撑架31被悬空，支撑座22接触地面，可不讲移动组件3与热风机组1分离，使支撑架31作为一个防护组件对热风机组1进行保护，在遇到雨季时，也可在支撑架31上铺上防雨布，对热风机组1进行挡雨，由于热风机组1与支撑架31之间具有较大的空隙，在铺设防雨布时，其仍具有一定的空气流动空间，对热风机组1的散热效果影响降小。
31.其中，两个条型卡板42相对的一侧侧壁边缘处均倒角设置，减小条型卡板42与条型连接槽41卡接部分的厚度，方便条型卡板42滑进条型连接槽41中。
32.参考图1和图5示，限位组件5安装于连接组件4上，限位组件5包括螺纹槽51和限位螺栓52，两个螺纹槽51分别开设于两个条型卡板42相对的一侧侧壁上，且每组两个螺纹槽51之间的距离大于条型连接槽41的长度，两组限位螺栓52分别螺纹连接于两组螺纹槽51中；
33.需要说明的是：在热风机组1位于支撑架31内部时，将限位螺栓52旋进螺纹槽51中，通过限位螺栓52对支撑座22进行限位，防止在移动运输过程中热风机组1的滑动，提高了装置的安全性能。
34.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在
其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。