新风除湿机滤芯的快换机构的制作方法

1.本实用新型涉及室内空气处理技术领域，具体涉及一种新风除湿机滤芯的快换机构。


背景技术：

2.新风系统是利用室内外空气的循环来保证室内空气质量的。主要作用是将封闭室内环境中的污浊空气排到室外环境。同时，将室外清新空气引入封闭的室内环境中，保障室内清新空气的有效供给。为了保证新风通道内的清洁，通常在新风机的进风口处设置滤网。滤网用于过滤新风中的灰尘、飞絮等细小颗粒物。由于滤网使用寿命的限制，因此需要定期更换滤网，以保证滤网的过滤效果。
3.目前，滤网和新风机的箱体之间多采用紧固件连接的安装方式。在更换滤网的过程中，维护人员需要拆除多组螺丝，才能够从箱体中取出滤网，整个更换操作缺乏便捷性，难以满足快速更换的需求。同时，滤网和新风机的箱体之间采用紧固件连接的方式，紧固螺钉通常会在设备的表面形成凸起。为了保护凸起处，在包装过程中需要增加包装材料，从而增大了包装运输中的难度。若采用沉头的安装结构，箱体的钣金厚度难以满足沉头所需的深度尺寸，需要设计特制螺钉，从而进一步增加了成本。
4.例如，中国专利文献cn212141887u中公开了一种快捷式空气净化器滤芯更换结构。该更换结构包括主机壳体。滤芯盖设于主机壳体的侧壁上。滤芯盖的下端与主机壳体的侧壁的下端转动连接。滤芯盖的上端与主机壳体的侧壁的上端可拆卸连接。滤芯安装于滤芯盖的内侧。更换滤芯时，只需将所述滤芯盖的上端打开，即可取出滤芯，提高了更换效率。
5.但是，上述滤芯更换结构难以适用于新风机中，尤其是吊顶式新风除湿机。吊顶式新风除湿机相比于空气净化器，不但前者的安装空间更为狭小，而且吊顶式新风除湿机的箱体内部安装空间也更为紧凑，难以采用打开箱体后再取出滤芯的更换方式。
6.综上所述，在更换新风除湿机滤芯的过程中，如何设计一种滤芯结构，采用免螺钉设计理念，保证滤芯的锁固安装，用以提升安装或拆卸滤芯的便捷性，进而提高更换的效率，就成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于，为新风除湿机滤芯在维护保养的过程中，提供一种滤芯结构，采用免螺钉设计理念，保证滤芯的锁固安装，用以提升安装或拆卸滤芯的便捷性，进而提高更换的效率。
8.为实现上述目的，本实用新型采用如下方案：提出一种新风除湿机滤芯的快换机构，包括检修盖和搭扣；
9.所述搭扣具有基座，所述基座的底部设置有凹槽，所述凹槽的一侧设置有锁定部，所述凹槽的另一侧设置有弹性部；
10.所述检修盖包括发泡体和钣金壳体，所述钣金壳体包覆在发泡体的外侧，所述发
泡体具有放置搭扣的滑动腔，所述钣金壳体的底部设置有供搭扣安装的第一开口，所述钣金壳体的侧壁上设置有供锁定部伸出的第二开口。
11.作为优选，搭扣包括排布在矩形四个角上的第一搭扣、第二搭扣、第三搭扣和第四搭扣。第一搭扣和第二搭扣位于检修盖的同一侧边上，第三搭扣和第四搭扣位于检修盖的同一侧边上。如此设置，4个搭扣在检修盖的底部呈矩形排布，第一搭扣和第二搭扣为一组，第三搭扣和第四搭扣为一组，分别在检修盖上的相平行的两条侧边上将检修盖与新风除湿机的箱体锁定在一起，提高了搭扣实施锁定的稳定性。同时，4个搭扣便于工人使用双手就可完成解除锁定的操作，大大提高了滤芯安装或拆卸的效率。
12.作为优选，检修盖的顶部设置有插槽，插槽内插接有边框，边框内嵌入安装滤网。如此设置，便于滤芯中滤网的更换，实现了滤网的快速更换。
13.作为优选，凹槽的内壁上设置有扣槽，扣槽位于靠近弹性部一侧的内壁上。如此设置，便于工人的手指伸入凹槽内，扣槽为指尖提供着力点，有利于提高拆卸滤芯的便捷性。
14.作为优选，基座的底部设置有标志块，标志块具有尖端，尖端指向弹性部的一侧。如此设置，标志块的尖端用于向工人指示搭扣解除锁定的施加压紧力的方向，从而进一步提高安装或拆卸滤芯的便捷性。
15.作为优选，检修盖插接在新风除湿机的箱体中，箱体的底部设置有供检修盖插入的插接口，插接口的侧壁上设置有锁定台阶。如此设置，利用插接口侧壁对检修盖形成限位导向，有利于提高滤芯在箱体中安装的位置精度，锁定台阶用于与锁定部的端部形成搭接，进而实现检修盖与箱体之间的锁固。
16.作为优选，基座与锁定部之间具有夹持检修盖的第一滑槽，基座与弹性部之间具有夹持检修盖的第二滑槽。如此设置，第一滑槽和第二滑槽有利于降低搭扣与检修盖之间的摩擦力，使得搭扣能够更加顺畅地在滑动腔内滑动，进而实现搭扣在锁定状态和释放状态之间的快速切换。
17.作为优选，检修盖的顶部设置有两条插槽，两条插槽分别为第一插槽和第二插槽，第一插槽的宽度大于第二插槽的宽度。如此设置，便于在检修盖上装在两道滤网结构，进一步加强了对通道中新风的过滤效果。
18.作为优选，检修盖上设置有密封台阶，密封台阶上设置有密封槽，密封槽内设置有密封胶棉。如此设置，进一步提高了检修盖与箱体之间的密封性，进而提升了箱体的保温性能，有利于进一步降低新风除湿机的能耗。
19.作为优选，第一搭扣和第二搭扣沿着检修盖的长度方向排布，第一搭扣的凹槽与第三搭扣的凹槽之间的最小距离大于10cm。如此设置，有利于工人的手指张开，同时伸入第一搭扣和第三搭扣的凹槽中，便于手指的发力。
20.本实用新型提供的一种新风除湿机滤芯的快换机构中的搭扣具有锁定状态和释放状态。当处于锁定状态，弹性部的端部抵在滑动腔的侧壁上，在弹性部向滑动腔的侧壁施加的弹力的反作用力下，锁定部的端部伸出第二开口，在检修盖的侧边上形成凸起。如此一来，凸起与新风除湿机的箱体上的锁定台阶共同将检修盖与箱体锁定在一起。当处于释放状态，手指伸入基座底部的凹槽内，并向弹性部施加压紧力，进而驱动锁定部向滑动腔内回缩，使得锁定部的端部完全进入滑动腔内。如此一来，即可完成搭扣对检修盖与新风除湿机的箱体的释放。
21.本实用新型提供的一种新风除湿机滤芯的快换机构与现有技术相比，具有如下实质性特点和进步：
22.1、该新风除湿机滤芯的快换机构采用搭扣的锁定结构，将搭扣设置在检修盖的滑动腔内，切换搭扣的锁定状态和释放状态，优化了滤芯与箱体的连接方式，既保证了滤芯安装的稳固性，又提升了安装或拆卸滤芯的便捷性，进而提高了滤芯的更换效率；
23.2、该新风除湿机滤芯的快换机构中检修盖采用钣金壳体和发泡体的内外双层式结构，一方面有利于在发泡体内设置滑动腔，便于实现搭扣取代紧固件的锁定方式，优化了锁定结构，另一方面发泡体使得新风与钣金壳体之间形成断桥结构，避免了冷凝水在钣金壳体的表面析出，进而提高了设备的除湿性能。
附图说明
24.图1是本实用新型实施例中一种新风除湿机滤芯的快换机构的立体结构示意图；
25.图2是图1的主视图；
26.图3是图2中a
‑
a处的剖视图；
27.图4是图1的俯视图；
28.图5是搭扣的立体结构示意图；
29.图6是新风除湿机滤芯的快换机构与箱体的装配示意图。
30.附图标记：检修盖1、边框2、滤网3、搭扣4、滑动腔5、箱体6、锁定台阶7、锁定部41、弹性部42、凹槽43、基座44、扣槽45、标志块46。
具体实施方式
31.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
32.如图1
‑
6所示的一种新风除湿机滤芯的快换机构，用于保证滤芯的锁固安装的同时，提升安装或拆卸滤芯的便捷性。该快换机构采用搭扣的锁定结构，将搭扣设置在检修盖的滑动腔内。切换搭扣的锁定状态和释放状态，优化了滤芯与箱体的连接方式，既保证了滤芯安装的稳固性，又提升了安装或拆卸滤芯的便捷性，进而提高了滤芯的更换效率。
33.如图1所示，一种新风除湿机滤芯的快换机构，包括检修盖1、边框2和搭扣4。结合图3所示，搭扣4具有基座44。基座44的顶部设置有锁定部41和弹性部42。基座44的底部设置有凹槽43。
34.检修盖1包括发泡体和钣金壳体。钣金壳体包覆在发泡体的外侧。发泡体具有放置搭扣4的滑动腔5。钣金壳体的底部设置有供基座44的底部伸出滑动腔5的第一开口。钣金壳体的侧壁上设置有供锁定部41伸出滑动腔5的第二开口。
35.如图2所示，边框2的底边与检修盖1的顶部相连。边框2内嵌入安装滤网3。其中，检修盖1的顶部设置有插槽。边框2的底边插接在插槽内。边框2与检修盖1之间通过插槽连接，便于滤芯中滤网的更换，实现了滤网的快速更换。边框2可选用铝合金型材制成。
36.发泡体可选用发泡聚合物材料在模具中，经发泡工艺成型。例如，发泡体选用epp发泡聚丙烯复合材料。钣金壳体可选用铝合金板材，经下料、划线以及折弯等工序制成。
37.如图3所示，基座44与锁定部41之间具有夹持检修盖1的第一滑槽。基座44与弹性部42之间具有夹持检修盖1的第二滑槽。如此设置，第一滑槽和第二滑槽有利于降低搭扣4
与检修盖1之间的摩擦力，使得搭扣4能够更加顺畅地在滑动腔5内滑动，进而实现搭扣4在锁定状态和释放状态之间的快速切换。
38.如图4所示， 4个搭扣4呈矩形排布，分别为第一搭扣、第二搭扣、第三搭扣和第四搭扣。第一搭扣和第二搭扣位于检修盖1的同一侧边上。第三搭扣和第四搭扣位于检修盖1的同一侧边上。如此设置，4个搭扣4在检修盖1的底部呈矩形排布。第一搭扣和第二搭扣为一组，第三搭扣和第四搭扣为一组，分别在检修盖1上的相平行的两条侧边上将检修盖1与新风除湿机的箱体6锁定在一起，提高了搭扣4实施锁定的稳定性。同时，4个搭扣4便于工人使用双手就可完成解除锁定的操作，大大提高了滤芯安装或拆卸的效率。
39.第一搭扣和第二搭扣沿着检修盖的长度方向排布，第一搭扣的凹槽与第三搭扣的凹槽之间的最小距离大于10cm。如此设置，有利于工人的手指张开，同时伸入第一搭扣和第三搭扣的凹槽中，便于手指的发力。
40.搭扣4具有锁定状态和释放状态。当处于锁定状态，弹性部42的端部抵在滑动腔5的侧壁上，在弹性部42向滑动腔5的侧壁施加的弹力的反作用力下，锁定部41的端部伸出第二开口，在检修盖1的侧边上形成凸起。当处于释放状态，手指伸入基座44底部的凹槽43内，并向弹性部42施加压紧力，进而驱动锁定部41向滑动腔5内回缩，使得锁定部41的端部完全进入滑动腔5内。
41.如图5所示，凹槽43的内壁上设置有扣槽45。扣槽45位于靠近弹性部42一侧的内壁上。如此设置，便于工人的手指伸入凹槽43内，扣槽45为指尖提供着力点，有利于提高拆卸滤芯的便捷性。其中，扣槽45还可以选用斜坡设计。斜坡用以增大手指与凹槽43的内壁的接触面积，从而增大摩擦力。
42.基座44的底部设置有标志块46。标志块46具有尖端。尖端指向弹性部42的一侧。如此设置，标志块46的尖端用于向工人指示搭扣4解除锁定的施加压紧力的方向，从而进一步提高安装或拆卸滤芯的便捷性。
43.如图6所示，检修盖1插接在新风除湿机的箱体6中。箱体6的底部设置有供检修盖1插入的插接口。插接口的侧壁上设置有锁定台阶7。如此设置，利用插接口侧壁对检修盖1形成限位导向，有利于提高滤芯在箱体6中安装的位置精度。锁定台阶7用于与锁定部41的端部形成搭接，进而实现检修盖1与箱体6之间的锁固。
44.为了进一步加强对新风的过滤效果，检修盖1的顶部设置有两条插槽。两条插槽分别为第一插槽和第二插槽。第一插槽的宽度大于第二插槽的宽度。如此设置，便于在检修盖1上装在两道滤网3结构。可根据过滤的需求，选择合适目数的滤网，以及在检修盖上插接合适层数的滤网。
45.检修盖1上设置有密封台阶。密封台阶上设置有密封槽。密封槽内设置有密封胶棉。如此设置，进一步提高了检修盖1与箱体6之间的密封性，进而提升了箱体6的保温性能，有利于进一步降低新风除湿机的能耗。
46.如图6所示，本实用新型提供的一种新风除湿机滤芯的快换机构中的搭扣4具有锁定状态和释放状态。当处于锁定状态，弹性部42的端部抵在滑动腔5的侧壁上，在弹性部42向滑动腔5的侧壁施加的弹力的反作用力下，锁定部41的端部伸出第二开口，在检修盖1的侧边上形成凸起。如此一来，凸起与新风除湿机的箱体6上的锁定台阶7共同将检修盖1与箱体6锁定在一起。当处于释放状态，手指伸入基座44底部的凹槽43内，并向弹性部42施加压
紧力，进而驱动锁定部41向滑动腔5内回缩，使得锁定部41的端部完全进入滑动腔5内。如此一来，即可完成搭扣4对检修盖1与新风除湿机的箱体6的释放。
47.本实用新型不局限于上述实施例所述的具体技术方案，除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等形成的技术方案，均应包含在本实用新型的保护范围之内。