一种回转窑窑尾生料喂料装置的制作方法

1.本实用新型涉及回转窑窑尾喂料技术领域，具体为一种回转窑窑尾生料喂料装置。


背景技术：

2.回转窑是目前常用的煅烧设备之一。在采用回转窑对物料进行煅烧时，需要向回转窑内进行稳定、不间断的喂料，如公告号为cn212720808u的实用新型专利中，公开了一种回转窑的喂料系统，包括：进料仓，所述进料仓设有用于检测所述进料仓内物料重量的称重传感器；下料机构，所述下料机构与所述进料仓的出料口连接；窑炉，所述窑炉在其进料孔处设置有用公知的柔性材料制成的连接件，所述下料机构的出料端穿过所述连接件、伸入到所述进料孔内，且所述下料机构与所述进料孔的孔壁之间留有间隙，该实用新型窑炉在其进料孔处套设有连接件，使下料机构的出料端在伸入进料孔后既不与窑炉刚性连接、又能保证连接处的密封性；由于下料机构与窑炉柔性连接，因此避免了窑炉通过影响下料机构进而影响称重传感器，造成称重传感器所测量的重量误差较大，然而，该装置在输送粘性物料，比如在粉煤灰“一步酸溶法”生产氧化铝的过程中，对生产的结晶氯化铝进行煅烧，含4-5%附着水的结晶氯化铝与从窑尾串入输送管的烟气相遇后，物料变粘，粘结在管壁上，造成喂料装置频繁堵塞，造成回转窑供料不稳定，不能正常运行，因此，不满足现有的需求。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种回转窑窑尾生料喂料装置，解决了现有技术中喂料装置易堵塞的技术问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种回转窑窑尾生料喂料装置，包括工作台，所述工作台上表面固接有一对支撑杆，一对所述支撑杆上共同固接有料斗，所述料斗底部连通有连接管，所述工作台上表面且位于所述料斗下方固接有转子称，所述连接管另一端与所述转子称进料口相连通，所述转子称出口端连通有排料管，所述工作台下方固接有输送管，所述输送管为倾斜安装，所述排料管贯穿所述工作台与所述输送管相连通，所述输送管内转动连接有转轴，所述转轴上固接有绞龙，所述转轴上且位于所述输送管出口端设有清理装置，所述转轴另一端贯穿所述输送管一侧壁连通有驱动装置，所述工作台上表面且位于所述转子称一侧设有吸风机，所述吸风机进风端连通有吸风管，所述吸风管另一端置于所述输送管出口端上方，所述吸风机出风端连通有排风管。
5.优选的，所述清理装置包括一对清理架，一对所述清理架均为l型结构，一对所述清理架置于所述转轴且位于所述输送管出口一端的侧壁面上，一对所述清理架内侧均固接有刮板，所述刮板与所述输送管出口端外轮廓相匹配。
6.优选的，一对所述清理架以所述转轴轴线为圆心，夹角为180度。
7.优选的，所述驱动装置包括电机，工作台下表面且位于所述输送管一侧固接有安装块，所述电机固接于所述安装块下表面，所述安装块下表面且位于所述电机一侧固接有
减速器，所述电机驱动端与所述减速器输入端相连通，所述减速器输出端固接有万向轴，所述万向轴另一端与所述转轴贯穿端相连通。
8.优选的，所述绞龙长度与所述输送管长度相匹配。
9.优选的，所述吸风管另一端设有过滤网。
10.优选的，所述连接管上设有阀门。
11.优选的，所述工作台下表面固接有两对支撑腿。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种回转窑窑尾生料喂料装置，具备以下有益效果:通过连接管可以使料斗内的物料进入转子称内，通过转子称可以控制流量，通过排料管可以使物料进入输送管内，通过转轴上的绞龙可以将物料推动，使物料从输送管出口端排入至回转窑内，通过转轴的转动可以使清理架转动，通过清理架上的刮板可以将附着在输送管出口端上的物料清理下去，通过倾斜安装的输送管并通过热气上升的原理可以防止回转窑内的热气进入输送管内，通过吸风管可以将回转窑内的热气吸入，防止带有水分的蒸汽进入输送管内，从而防止因物料结块影响输送效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视示意图。
15.图2为图1中a的放大示意图。
16.图中：1-工作台；11-支撑腿；2-料斗；21-支撑杆；22-连接管；23-阀门；3-转子称；31-排料管；4-输送管；41-转轴；42-绞龙；43-清理架；44-刮板；5-电机；51-安装块；52-减速器；53-万向轴；6-吸风机；61-吸风管；62-过滤网；63-排风管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种回转窑窑尾生料喂料装置，包括工作台1，所述工作台1上表面固接有一对支撑杆21，一对所述支撑杆21上共同固接有料斗2，所述料斗2底部连通有连接管22，所述工作台1上表面且位于所述料斗2下方固接有转子称3，所述连接管22另一端与所述转子称3进料口相连通，所述转子称3出口端连通有排料管31，所述工作台1下方固接有输送管4，所述输送管4为倾斜安装，所述排料管31贯穿所述工作台1与所述输送管4相连通，所述输送管4内转动连接有转轴41，所述转轴41上固接有绞龙42，所述转轴41上且位于所述输送管4出口端设有清理装置，所述转轴41另一端贯穿所述输送管4一侧壁连通有驱动装置，所述工作台1上表面且位于所述转子称3一侧设有吸风机6，所述吸风机6进风端连通有吸风管61，所述吸风管61另一端置于所述输送管4出口端上方，所述吸风机6出风端连通有排风管63；所述清理装置包括一对清理架43，一对所述清理架43均为l型结构，一对所述清理架43置于所述转轴41且位于所述输送管4出口一端的侧壁面上，一对所述清理架43内侧均固接有刮板44，所述刮板44与所述输送管4出口端外轮廓相
匹配；一对所述清理架43以所述转轴41轴线为圆心，夹角为180度；所述驱动装置包括电机5，工作台1下表面且位于所述输送管4一侧固接有安装块51，所述电机5固接于所述安装块51下表面，所述安装块51下表面且位于所述电机5一侧固接有减速器52，所述电机5驱动端与所述减速器52输入端相连通，所述减速器52输出端固接有万向轴53，所述万向轴53另一端与所述转轴41贯穿端相连通；所述绞龙42长度与所述输送管4长度相匹配；所述吸风管61另一端设有过滤网62；所述连接管22上设有阀门23；所述工作台1下表面固接有两对支撑腿11。
19.下列为本案的各组件型号及作用：
20.转子秤由粉体定量喂料机、环状天平转子秤、锁风装置和微机控制部分组成，粉体物料由粉体定量喂料机送入环状天平转子秤，转子秤叶轮旋转，使物料在进料口至出料口半园周内均匀流动，由于秤体采用天平结构，此时圆盘形秤体一侧有物料，另一半没有物料，使秤体失去平衡，物料的重量经称重传感器检测送入控制仪表，同时把检测到的速度信号送入仪表，经处理后得到瞬时流量及累计量，控制喂料转速即可调节流量。
21.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
22.实施例：根据说明书附图1-2可知，在使用时，将转子称3、电机5、吸风机6通过导线连通外接电源以及外接控制器，将输送管4出口端以及吸风管61进口端插入回转窑尾窑开口内，将物料装入料斗2内，通过连接管22可以使料斗2内的物料进入转子称3内，通过转子称3可以控制流量，通过排料管31可以使物料进入输送管4内，启动电机5，通过电机5、减速器52可以使转轴41转动，通过转轴41上的绞龙42可以将物料推动，使物料从输送管4出口端排入至回转窑内，通过转轴41的转动可以使清理架43转动，通过清理架43上的刮板44可以将附着在输送管4出口端上的物料清理下去，通过倾斜安装的输送管4并通过热气上升的原理可以防止回转窑内的热气进入输送管4内，启动吸风机6，通过吸风管61可以将回转窑内的热气吸入，并通过将排风管63连通至室外可以及时将气体排出，防止带有水分的蒸汽进入输送管4内，从而防止因物料结块影响输送效果。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。