一种具有减震支架的蒸发式冷风扇的制作方法

1.本实用新型涉及蒸发式冷风扇技术领域，尤其涉及一种具有减震支架的蒸发式冷风扇。


背景技术：

2.蒸发式冷风扇是利用水泵将水箱里的冷水抽到机体顶部水箱后经过冷凝冰晶降温，再经过湿帘纸流下，由转动的风轮把湿帘周围具有一定湿度的冷空气吹出，现有的冷风扇内部风扇电机后置式(从出风口看，电机在风叶后面)固定，而且其采用直接固定连接导致在冷风机使用的过程中震动较大，因此其噪音也较大。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种具有减震支架的蒸发式冷风扇，其可以降低冷风扇在工作过程中的振动，可以降低工作噪音。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有减震支架的蒸发式冷风扇，包括：
5.风扇机体，设置有吸风入口和扇风出口；
6.风扇叶轮，设置于所述风扇机体的内部且对着所述扇风出口；
7.减震支架，所述减震支架包括安装部，所述安装部上设置有多个延伸支架，所述延伸支架与所述风扇机体连接，所述延伸支架之间设置有减震梁；
8.风扇电机，所述风扇电机的主轴与所述风扇叶轮连接，所述风扇电机设置于所述安装部上。
9.作为上述技术方案的优选，所述减震梁的两端分别与任一延伸支架拉设连接。
10.作为上述技术方案的优选，所述风扇机体上设置有用于挂设导线的挂钩部。
11.作为上述技术方案的优选，所述减震梁的数量为两根，两根减震梁对称设置。
12.作为上述技术方案的优选，所述延伸支架的内侧沿其延伸方向上设置有延伸槽。
13.作为上述技术方案的优选，所述多个延伸支架呈环形阵列均匀设置于所述安装部。
14.作为上述技术方案的优选，所述安装部上设置有安装孔，所述风扇电机穿设于所述安装孔中。
15.作为上述技术方案的优选，所述扇风出口设置有出风导流结构。
16.作为上述技术方案的优选，所述出风导流结构包括横向导流板和纵向导流板，所述横向导流板与所述风扇机体转动连接，所述横向导流板与横向导流驱动机构连接，所述横向导流驱动机构用于驱动所述横向导流板转动，所述纵向导流板与所述风扇机体转动连接，所述纵向导流板与纵向导流驱动机构连接，所述纵向导流驱动机构用于驱动所述纵向导流板旋转。
17.作为上述技术方案的优选，所述风扇机体的底部设置有移动滚轮。
18.本实用新型提供一种具有减震支架的蒸发式冷风扇，其具有风扇机体、风扇叶轮、减震支架和风扇电机，风扇机体上设置有吸风入口和扇风出口，风扇叶轮和风扇电机设置在风扇机体的内部，风扇叶轮与风扇电机的主轴连接，并且风扇叶轮正对着扇风出口，在工作的时候由风扇电机带动风扇叶轮旋转，风扇叶轮用于驱动空气流通，空气从吸风入口进入到风扇机体的内部，然后从扇风出口中排出，本实用新型的蒸发式冷风扇中的风扇电机安装在减震支架上，减震支架上具有多个延伸支架，延伸支架与风扇机体进行连接，并且延伸支架之间设置有减震梁，该减震支架可以起到缓冲作用，减小风扇电机在工作过程中的震动，可以有效降低其在工作过程中的噪音。
19.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。
附图说明
20.图1示出了本实用新型一种具有减震支架的蒸发式冷风扇的立体分解示意图；
21.图2示出了本实用新型一种具有减震支架的蒸发式冷风扇的立体分解示意图；
22.图3示出了本实用新型一种具有减震支架的蒸发式冷风扇的结构示意图；
23.图4示出了本实用新型实施例中安装面板与防尘部件的连接结构示意图；
24.图5示出了本实用新型实施例中防尘部件的立体结构示意图；
25.图6示出了本实用新型实施例中风扇电机与减震支架的连接结构示意图；
26.图7示出了图5中的a处放大示意图；
27.图中：10、风扇机体；20、湿帘纸层；30、防尘部件；40、安装面板；50、减震支架；60、风扇电机；70、风扇叶轮；80、出风导流结构；101、吸风入口；102、移动滚轮；103、挂钩部；104、第一卡接部；106、纵向导流板；107、横向导流板；301、防尘支架；302、第一凸起部；303、提拉把手；304、凹陷；305、斜向部；306、圆弧部；401、容纳空间；402、导流板；403、第二凸起部；404、第二卡接部；501、安装部；502、延伸支架；503、减震梁；504、延伸槽。
具体实施方式
28.为使本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.参见图1至图7，本实用新型实施例提供了一种具有减震支架的蒸发式冷风扇，包括：
30.风扇机体10，设置有吸风入口101和扇风出口；
31.风扇叶轮70，设置于风扇机体10的内部且对着扇风出口；
32.减震支架50，减震支架50包括安装部501，安装部501上设置有多个延伸支架502，延伸支架502与风扇机体10连接，延伸支架502之间设置有减震梁503；
33.风扇电机60，风扇电机60的主轴与风扇叶轮70连接，风扇电机60设置于安装部501
上。
34.本实施例提供一种具有减震支架的蒸发式冷风扇，其具有风扇机体10、风扇叶轮70、减震支架50和风扇电机60，风扇机体10上设置有吸风入口101和扇风出口，风扇叶轮70和风扇电机60设置在风扇机体10的内部，风扇叶轮70与风扇电机60的主轴连接，并且风扇叶轮正对着扇风出口，在工作的时候由风扇电机60带动风扇叶轮70旋转，风扇叶轮70用于驱动空气流通，空气从吸风入口101进入到风扇机体10的内部，然后从扇风出口中排出，本实施例的蒸发式冷风扇中的风扇电机60安装在减震支架50上，减震支架50上具有多个延伸支架502，延伸支架502与风扇机体10进行连接，并且延伸支架502之间设置有减震梁503，该减震支架50可以起到缓冲作用，减小风扇电机60在工作过程中的震动，可以有效降低其在工作过程中的噪音。
35.另外，本实施例中的减震梁503可以采用塑料材质。
36.在本实施例的进一步可实施方式中，减震梁503的两端分别与任一延伸支架502拉设连接。
37.本实施例中的减震梁503的两端分别与任一延伸支架502拉设连接可以提升减震效果。
38.在本实施例的进一步可实施方式中，风扇机体10上设置有用于挂设导线的挂钩部103。
39.本实施例中的风扇机体10上设置有挂钩部103，该挂钩部103可以用来挂设插头导线，在不使用的时候可以将插头导线缠绕或是挂设在挂钩部103上，提升使用的便利性。
40.在本实施例的进一步可实施方式中，减震梁503的数量为两根，两根减震梁503对称设置。
41.本实施例中的两根减震梁503对称设置可以提升减震效果。
42.在本实施例的进一步可实施方式中，延伸支架502的内侧沿其延伸方向上设置有延伸槽504。
43.本实施例中的延伸支架502的内侧沿其延伸方向上设置有延伸槽504可以提升减震效果。
44.在本实施例的进一步可实施方式中，多个延伸支架502呈环形阵列均匀设置于安装部501。
45.本实施例中的延伸支架502呈环形阵列均匀设置于安装部501可以使得震动更加均匀传递至延伸支架502，进一步可提升减震效果。
46.在本实施例的进一步可实施方式中，安装部501上设置有安装孔，风扇电机60穿设于安装孔中。
47.本实施例中的风扇电机60穿设于安装孔中可以提升其减震效果。
48.在本实施例的进一步可实施方式中，扇风出口设置有出风导流结构80。
49.本实施例中在扇风出口设置出风导流结构80便于对出风的方向实现控制。
50.在本实施例的进一步可实施方式中，出风导流结构80包括横向导流板107和纵向导流板106，横向导流板107与风扇机体10转动连接，横向导流板107与横向导流驱动机构连接，横向导流驱动机构用于驱动横向导流板107转动，纵向导流板106与风扇机体10转动连接，纵向导流板106与纵向导流驱动机构连接，纵向导流驱动机构用于驱动纵向导流板106
旋转。
51.本实施例中的横向导流板107和纵向导流板106使得出风的方向控制能够更加灵活方便。
52.在本实施例的进一步可实施方式中，风扇机体10的底部设置有移动滚轮102。
53.本实施例中的风扇机体10的底部设置有移动滚轮102可以便于对风扇机体10进行移动。
54.本实施例的一种具有减震支架的蒸发式冷风扇还包括：
55.风扇机体10，设置有吸风入口101，风扇机体10的内部设置有风机；
56.湿帘纸层20，设置于吸风入口101；
57.安装面板40，设置于吸风入口101，安装面板40位于湿帘纸层20的外侧，安装面板40与湿帘纸层20之间设置有容纳空间401，容纳空间401具有插设开口；
58.防尘部件30，防尘部件30与容纳空间401配合以使得防尘部件30能够从插设开口活动插设于容纳空间401。
59.本实施例提供的一种冷风扇，其具有风扇机体10，在风扇机体10上设置有吸风入口101，并且在吸风入口101设置有湿帘纸层20和安装面板40，安装面板40位于湿帘纸层20的外侧，湿帘纸层20和安装面板40之间具有用于容纳防尘部件30的容纳空间401，该容纳空间401具有插设开口，防尘部件30可以从插设开口插入到容纳空间401中，在工作状态下，防尘部件30插设于容纳空间401中，从吸风入口101吸入的空气中的灰尘可以被隔离在防尘部件30上，可以防止灰尘进入到湿帘纸层20，在长时间使用之后可以将防尘部件30从容纳空间401中拔出，之后对防尘部件30进行清洗，在清洗完成之后将防尘部件30重新插入到容纳空间401，防尘部件30的安装和拆卸更加方便，可以便于对其进行清洗，提升了使用的便利性。
60.在本实施例的进一步可实施方式中，防尘部件30包括防尘支架301和防尘网，防尘支架301为网格状结构，防尘网安装在防尘支架301上，防尘支架301为软性材质。
61.本实施例中的防尘支架301为网格状结构可以便于空气的吸入，而防尘支架301为软性材质可以使得防尘部件30在插入的过程中可以发生变形，可以便于将防尘部件30插入到容纳空间401中。
62.在本实施例的进一步可实施方式中，防尘部件30上设置有第一凸起部302，防尘部件30插设于容纳空间401的状态下，第一凸起部302与安装面板40顶压接触。
63.本实施例中的防尘部件30上设置有第一凸起部302，第一凸起部302与安装面板40顶压接触可以对防尘部件30起到限位作用，可以防止防尘部件30在工作过程中发生移动。
64.在本实施例的进一步可实施方式中，第一凸起部302的顶部具有圆弧部306，第一凸起部302靠近安装面板40的一侧设置有斜向部305。
65.本实施例中的圆弧部306和斜向部305可以防止在将防尘部件30插入到容纳空间401的过程中造成阻碍，另外，斜向部305还可以使得在将防尘部件30插入到容纳空间401的过程中起到导向作用。
66.在本实施例的进一步可实施方式中，安装面板40靠近湿帘纸层20的一侧设置有第二凸起部403，第二凸起部403与防尘部件30顶压接触。
67.本实施例中的第二凸起部403与防尘部件30顶压接触可以对防止防尘部件30起到
限位作用，可以防止其在工作过程中发生移动。
68.在本实施例的进一步可实施方式中，第一凸起部302设置于防尘部件30的上部，第二凸起部403设置于安装面板40的下部。
69.本实施例中的第一凸起部302设置于防尘部件30的上部，第二凸起部403设置于安装面板40的下部，第一凸起部302可以对防尘部件30的上部进行限位，第二凸起部403可以对防尘部件30的下部进行限位，可以使得防尘部件30安装在容纳空间401的时候更加稳定。
70.在本实施例的进一步可实施方式中，防尘部件30上设置有提拉把手303，防尘部件30插设于容纳空间401的状态下，提拉把手303暴露于容纳空间401的外部。
71.本实施例中的提拉把手303可以便于防尘部件30受力，提升了使用的便利性。
72.在本实施例的进一步可实施方式中，防尘部件30靠近上端的位置设置有凹陷304以成型提拉把手303。
73.本实施例中的防尘部件30靠近上端的位置设置有凹陷304以成型提拉把手303使得提拉把手303的设置更加方便。
74.在本实施例的进一步可实施方式中，安装面板40上设置有导流板402。
75.本实施例中的导流板402可以对吸入的空气起到导流作用。
76.在本实施例的进一步可实施方式中，第二凸起部403的两侧设置有弧形部。
77.本实施例中的第二凸起部403的两侧设置有弧形部可以防止在防尘部件30插入到容纳空间401中对其造成阻碍。
78.本实施例中的安装面板40与风扇机体10可拆卸连接，具体而言，本实施例中的安装面板40且位于吸风入口101处设置有第一卡接部104，该第一卡接部104上设置有第一卡接口，在安装面板40上设置有第二卡接部404，该第二卡接部404上设置有第二卡口，第一卡接部104与第二卡接部404卡勾配合。
79.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
80.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
81.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。