一种烧结炉炉带自动清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及炉带清理技术领域，具体是指一种烧结炉炉带自动清理装置。


背景技术：

2.烧结炉是一种在高温下，干燥硅片上的浆料，燃尽浆料有机组分，使浆料和硅片形成良好的欧姆接触，形成电池片的炉具。在现今的太阳能电池硅片生产过程中，由于浆料配方中会增加有机物的成分，当有机物经烧结炉高温烧结后，会在烧结炉和网带上残留较多的粉尘，容易污染太阳能电池硅片，所以需要对烧结炉内的粉尘进行定期的清理，随着时间的推移，粉末会逐渐累积，影响生产良率。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种烧结炉炉带自动清理装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种烧结炉炉带自动清理装置，包括底座，所述底座上设有竖板，所述竖板的一侧设有横板一和位于横板一上方的横板二，所述横板一和横板二之间转动设有螺杆，所述横板二上设有驱动螺杆转动的电机一，所述螺杆上螺纹连接有升降板，所述横板一和横板二之间连接有导柱且升降板与导柱滑动连接，所述横板一的侧面铰接有连接板，所述连接板上铰接有连杆且连杆远离连接板的一端与升降板铰接，所述连接板远离横板一的一端设有集尘罩，所述集尘罩的底部设有开口，所述集尘罩内腔两侧壁之间转动设有刷毛辊，所述刷毛辊上圆周设有若干刷毛一，所述集尘罩的外侧壁设有用于驱动刷毛辊转动的电机二，所述竖板远离螺杆的一侧设有安装板，所述安装板上设有与集尘罩相配合的吸尘组件。
5.作为改进，所述吸尘组件包括设置在安装板上的集尘箱，所述集尘箱上设有抽气泵，所述抽气泵的抽气端设有与集尘罩连通的吸尘软管，所述集尘箱的端部设有出风罩，所述集尘箱的中部竖直设有过滤网，所述过滤网将集尘箱内腔分为集尘腔和出风腔，所述抽气泵的出气端通过导风管与集尘腔连通，所述集尘箱的底部设有与集尘腔连通的排尘斗，所述排尘斗的下端螺纹连接有端盖。
6.作为改进，所述集尘箱的上端设有气缸，所述气缸的活塞杆延伸至集尘腔内设置，所述气缸的活塞杆设有刷毛座，所述刷毛座的侧面设有紧贴过滤网设置的刷毛二。
7.作为改进，所述出风罩的出风端设有防护网。
8.作为改进，所述底座的底部设有可锁紧的行走轮。
9.作为改进，所述底座上设有两个分别位于竖板两侧的配重块。
10.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的一种烧结炉炉带自动清理装置通过设置行走轮可将装置移动至运行的炉带一旁，通过设置电机一可带动丝杆的转动，丝杆的转动可带动升降板的升降，从而调节连杆以及连接板的倾斜角度，便于根据炉带的位置调整集尘箱的位置，使刷毛辊上的刷毛一可贴附在炉带表面，启动电机二可使刷毛
辊的运动方向与炉带运行方向相反，从而能够对炉带表面的粉尘进行自动清扫，通过设置抽气泵可使集尘罩内产生负压，炉带表面的粉尘通过吸尘软管进入到集尘箱内进行收集，过滤网的设置可使粉尘堆积在集尘腔内，通过旋拧端盖可将粉尘排出处理，通过设置气缸推动刷毛座上的刷毛二对过滤网表面进行清扫，使附着在过滤网表面的灰尘可落入到排尘斗内进行排出，配重块的设置便于增强装置的稳定性，此装置可自动对炉带表面上的粉尘进行清扫且能对粉尘进行收集，清尘效率高，灵活性较强，有效避免了炉带表面粉尘堆积影响生产良率的问题。
附图说明
11.图1是本实用新型一种烧结炉炉带自动清理装置的结构示意图。
12.图2是本实用新型一种烧结炉炉带自动清理装置的侧视结构示意图。
13.图3是本实用新型一种烧结炉炉带自动清理装置集尘箱的内部结构示意图。
14.如图所示：1、底座，2、竖板，3、横板一，4、横板二，5、螺杆，6、电机一，7、升降板，8、导柱，9、连接板，10、连杆，11、集尘罩，12、刷毛辊，13、刷毛一，14、电机二，15、安装板，16、集尘箱，17、抽气泵，18、吸尘软管，19、出风罩，20、过滤网，21、集尘腔，22、出风腔，23、排尘斗，24、端盖，25、气缸，26、刷毛座，27、刷毛二，28、防护网，29、行走轮，30、配重块。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
16.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
17.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
18.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.结合附图1
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3，一种烧结炉炉带自动清理装置，包括底座1，所述底座1上设有竖板2，所述竖板2的一侧设有横板一3和位于横板一3上方的横板二4，所述横板一3和横板二4之间转动设有螺杆5，所述横板二4上设有驱动螺杆5转动的电机一6，所述螺杆5上螺纹连接有升降板7，所述横板一3和横板二4之间连接有导柱8且升降板7与导柱8滑动连接，所述横板一3的侧面铰接有连接板9，所述连接板9上铰接有连杆10且连杆10远离连接板9的一端与升降板7铰接，所述连接板9远离横板一3的一端设有集尘罩11，所述集尘罩11的底部设有开口，所述集尘罩11内腔两侧壁之间转动设有刷毛辊12，所述刷毛辊12上圆周设有若干刷毛一13，所述集尘罩11的外侧壁设有用于驱动刷毛辊12转动的电机二14，所述竖板2远离螺杆5的一侧设有安装板15，所述安装板15上设有与集尘罩11相配合的吸尘组件。
20.所述吸尘组件包括设置在安装板15上的集尘箱16，所述集尘箱16上设有抽气泵17，所述抽气泵17的抽气端设有与集尘罩11连通的吸尘软管18，所述集尘箱16的端部设有出风罩19，所述集尘箱16的中部竖直设有过滤网20，所述过滤网20将集尘箱16内腔分为集尘腔21和出风腔22，所述抽气泵17的出气端通过导风管与集尘腔21连通，所述集尘箱16的底部设有与集尘腔21连通的排尘斗23，所述排尘斗23的下端螺纹连接有端盖24。
21.所述集尘箱16的上端设有气缸25，所述气缸25的活塞杆延伸至集尘腔21内设置，所述气缸25的活塞杆设有刷毛座26，所述刷毛座26的侧面设有紧贴过滤网20设置的刷毛二27。
22.所述出风罩19的出风端设有防护网28。
23.所述底座1的底部设有可锁紧的行走轮29。
24.所述底座1上设有两个分别位于竖板2两侧的配重块30。
25.本实用新型在具体实施时，将装置移动到指定的地点，启动电机一，电机一带动丝杆的转动，丝杆的转动可带动升降板的升降，从而调节连杆以及连接板的倾斜角度，使刷毛辊上的刷毛一可贴附在炉带表面，启动电机二，电机二使刷毛辊的运动方向与炉带运行方向相反，刷毛辊上的刷毛一可对炉带表面的粉尘进行自动清扫，启动抽气泵，集尘罩内产生负压，炉带表面的粉尘通过吸尘软管进入到集尘箱内进行收集，过滤网的可使粉尘堆积在集尘腔内，通过旋拧端盖可将粉尘排出处理，通过启动气缸推动刷毛座上的刷毛二对过滤网表面进行往复清扫，使附着在过滤网表面的灰尘可落入到排尘斗内，通过旋拧端盖即可将集尘腔内的粉尘进行排出。
26.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。