一种节能型贯通式烘炉的制作方法

1.本实用新型涉及一种烘炉技术领域，具体为一种节能型贯通式烘炉。


背景技术：

2.涂膜在加热干燥过程中的加热设备，或称烘干室，不同型式烘炉有不同的结构和加热方式。按照其外形结构可分为箱式、室式、通过式。
3.但是现有的节能型贯通式烘炉在实际使用过程中，不能实时监控装置内部的温度，从而造成装置的烘干温度难以控制，进而装置容易将工件表面烘烤起皱或开裂，造成工件破损增加了生产成本，而且装置不能快速产生温度需要将电机预热一段时间才能对工件进行烘干工序，从中浪费一定的电能损耗，不利于节能使用，且装置不能将烘干工序产生的废料进行有效收集，造成工作人员在回收工件时容易带动废料出现飞扬的情况，不仅后期需要耗费大量人工进行清理，而且容易对周围环境造成一定影响，不利于实际使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能型贯通式烘炉，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的节能型贯通式烘炉在实际使用过程中，不能实时监控装置内部的温度，从而造成装置的烘干温度难以控制，进而装置容易将工件表面烘烤起皱或开裂，造成工件破损增加了生产成本，而且装置不能快速产生温度需要将电机预热一段时间才能对工件进行烘干工序，从中浪费一定的电能损耗，不利于节能使用，且装置不能将烘干工序产生的废料进行有效收集，造成工作人员在回收工件时容易带动废料出现飞扬的情况，不仅后期需要耗费大量人工进行清理，而且容易对周围环境造成一定影响，不利于实际使用的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种节能型贯通式烘炉，包括主体箱、驱动电机和支撑脚，所述主体箱的左右两侧均固定连接有驱动电机，所述主体箱的底部四角均固定连接有支撑脚；
7.所述主体箱的表面合页连接有箱门，所述主体箱的顶部固定连接有加热机构，所述主体箱的内部上端固定连接有烘干机，所述主体箱的内部左右两侧均固定连接有滑动轨，所述滑动轨的内部活动连接有储放盆，所述主体箱的内部底部固定连接有渣料收集盆，所述储放盆的内部下端固定连接有回收箱，所述主体箱的左右两侧上端均固定有通风罩，所述驱动电机的一侧均贯通有散热格栅，所述驱动电机的顶部固定有传导线束，所述驱动电机的表面固定有显示屏，所述驱动电机的表面下端固定有启动按钮。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热机构的顶部固定有温度检测器，所述加热机构的顶部后端镶嵌有传动马达，且传动马达顶部的连接线束与传导线束呈串联状。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干机的底部固定有出风罩，且烘干机与加热机构呈串联状衔接，并且烘干机与传导线束衔接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱门的表面镶嵌有透明状的观察板，所述箱门的表面右侧固定有箱门把手，所述支撑脚的顶部均呈垂直状与主体箱固定，且支撑脚的底部均固定有矩形垫脚。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动轨的横切面的一侧呈凹面状，且凹面处一侧的中间固定有凸起槽，且左右两侧的滑动轨之间呈同一水平状，并滑动轨呈纵向等距排列状分布。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储放盆的左右两侧均设有与凸起槽契合的凹槽，所述储放盆的正面固定有拉手，所述回收箱的上端固定有滤网，且回收箱呈嵌入状与储放盆衔接。
13.本实用新型实施例提供了一种节能型贯通式烘炉，具备以下有益效果：装置能实时监控装置内部的温度，从而便于工作人员控制装置的烘干温度，进而装置不容易将工件表面烘烤起皱或开裂，有效避免因工件破损而增加生产成本，而且装置能快速产生温度不需要将加热机构预热就能对工件进行烘干工序，从中节省了的电能损耗，有利于节能使用，且装置能将烘干工序产生的废料进行有效收集，有效避免工作人员在回收工件时带动废料出现飞扬的情况，不仅后期不需要耗费大量人工进行清理，而且避免对周围环境造成影响，有利于实际使用。
14.1、通过加热机构设置温度检测器、传动马达以及连接线束，使加热机构输出温度能够通过温度检测器进行检测，当温度异常时工作人员能够及时进行调整，从而便于工作人员控制装置的烘干温度，进而装置不容易将工件表面烘烤起皱或开裂，有效避免因工件破损而增加生产成本，而且加热机构的升温速度能够通过将连接线束与传导线束衔接的方式使传动马达快速接受驱动电机内部电力将加热机构启动，使得装置能快速产生温度不需要将加热机构预热就能对工件进行烘干工序，从中节省了的电能损耗，有利于节能使用。
15.2、通过储放盆设置凹槽、拉手、回收箱和滤网，使储放盆能够通过将凹槽嵌入凸起槽内的方式将储放盆与滑动轨进行衔接，当装置对工件加工完成后能够通过拉动拉手的方式将储放盆从滑动轨内抽出，而且加热烘干过程中产生的废料能够通过滤网进行过滤落入回收箱内进行统一回收，有效避免工作人员在回收工件时带动废料出现飞扬的情况，不仅后期不需要耗费大量人工进行清理，而且避免对周围环境造成影响，有利于实际使用。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型整体结构示意图；
18.图2是本实用新型主体箱内部结构示意图；
19.图3是本实用新型储放盆结构示意图。
20.图中：1、主体箱；101、通风罩；2、驱动电机；201、散热格栅；202、传导线束；203、显示屏；204、启动按钮；3、支撑脚；301、垫脚；4、箱门；401、观察板；402、箱门把手；5、加热机构；501、温度检测器；502、传动马达；503、连接线束；6、烘干机；601、出风罩；7、滑动轨；701、凸起槽；8、储放盆；801、凹槽；802、拉手；9、渣料收集盆；10、回收箱；1011、滤网。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1-3所示，一种节能型贯通式烘炉，包括主体箱1、驱动电机2和支撑脚3，主体箱1的左右两侧均固定连接有驱动电机2，主体箱1的底部四角均固定连接有支撑脚3；
23.主体箱1的表面合页连接有箱门4，主体箱1的顶部固定连接有加热机构5，主体箱1的内部上端固定连接有烘干机6，主体箱1的内部左右两侧均固定连接有滑动轨7，滑动轨7的内部活动连接有储放盆8，主体箱1的内部底部固定连接有渣料收集盆9，储放盆8的内部下端固定连接有回收箱10，主体箱1的左右两侧上端均固定有通风罩101，驱动电机2的一侧均贯通有散热格栅201，驱动电机2的顶部固定有传导线束202，驱动电机2的表面固定有显示屏203，驱动电机2的表面下端固定有启动按钮204。
24.其中，加热机构5的顶部固定有温度检测器501，加热机构5的顶部后端镶嵌有传动马达502，且传动马达502顶部的连接线束503与传导线束202呈串联状；
25.本实施例中，通过此种设计，加热机构5输出温度能够通过温度检测器501进行检测，当温度异常时工作人员能够及时进行调整，从而便于工作人员控制装置的烘干温度，进而装置不容易将工件表面烘烤起皱或开裂，有效避免因工件破损而增加生产成本，而且加热机构5的升温速度能够通过将连接线束503与传导线束202衔接的方式使传动马达502快速接受驱动电机2内部电力将加热机构5启动，使得装置能快速产生温度不需要将加热机构5预热就能对工件进行烘干工序，从中节省了的电能损耗，有利于节能使用。
26.其中，烘干机6的底部固定有出风罩601，且烘干机6与加热机构5呈串联状衔接，并且烘干机6与传导线束202衔接；
27.本实施例中，通过此种设计，使烘干机6能够通过传导线束202接收驱动电机2导出电力进行工作，在烘干机6接收加热机构5导出的热能后通过出风罩601吹出，确保热能能够全面覆盖于主体箱1的内部，加强了装置的烘干效率。
28.其中，箱门4的表面镶嵌有透明状的观察板401，箱门4的表面右侧固定有箱门把手402，支撑脚3的顶部均呈垂直状与主体箱1固定，且支撑脚3的底部均固定有矩形垫脚301；
29.本实施例中，通过此种设计，使工作人员能够通过观察板401记录装置对工件的烘干流程是否存在纰漏，装置在加工完成后工作人员能够通过拉动箱门把手402的方式将箱门4打开将工件回收，而且支撑脚3能够通过底部的垫脚301增加支撑脚3的触地面积，有利于增加支撑脚3对主体箱1的支撑效果。
30.其中，滑动轨7的横切面的一侧呈凹面状，且凹面处一侧的中间固定有凸起槽701，且左右两侧的滑动轨7之间呈同一水平状，并滑动轨7呈纵向等距排列状分布；
31.本实施例中，通过此种设计，使滑动轨7之间能够保持平行，确保储放盆8在安装时储放盆8内部的工件能够呈平整状进行烘干工序，而且滑动轨7能够通过一侧凸起槽701便于储放盆8进行安装的同时能够确保储放盆8在安装后不会出现松动，有利于实际使用。
32.其中，储放盆8的左右两侧均设有与凸起槽701契合的凹槽801，储放盆8的正面固定有拉手802，回收箱10的上端固定有滤网1011，且回收箱10呈嵌入状与储放盆8衔接；
33.本实施例中，通过此种设计，储放盆8能够通过将凹槽801嵌入凸起槽701内的方式
将储放盆8与滑动轨7进行衔接，当装置对工件加工完成后能够通过拉动拉手802的方式将储放盆8从滑动轨7内抽出，而且加热烘干过程中产生的废料能够通过滤网1011进行过滤落入回收箱10内进行统一回收，有效避免工作人员在回收工件时带动废料出现飞扬的情况，不仅后期不需要耗费大量人工进行清理，而且避免对周围环境造成影响，有利于实际使用。
34.工作原理：加热机构5输出温度能够通过温度检测器501进行检测，当温度异常时工作人员能够及时进行调整，从而便于工作人员控制装置的烘干温度，进而装置不容易将工件表面烘烤起皱或开裂，有效避免因工件破损而增加生产成本，而且加热机构5的升温速度能够通过将连接线束503与传导线束202衔接的方式使传动马达502快速接受驱动电机2内部电力将加热机构5启动，使得装置能快速产生温度不需要将加热机构5预热就能对工件进行烘干工序，从中节省了的电能损耗，且烘干机6能够通过传导线束202接收驱动电机2导出电力进行工作，在烘干机6接收加热机构5导出的热能后通过出风罩601吹出，确保热能能够全面覆盖于主体箱1的内部，加强了装置的烘干效率，且储放盆8能够通过将凹槽801嵌入凸起槽701内的方式将储放盆8与滑动轨7进行衔接，当装置对工件加工完成后能够通过拉动拉手802的方式将储放盆8从滑动轨7内抽出，而且加热烘干过程中产生的废料能够通过滤网1011进行过滤落入回收箱10内进行统一回收，有效避免工作人员在回收工件时带动废料出现飞扬的情况，不仅后期不需要耗费大量人工进行清理，而且避免对周围环境造成影响，有利于实际使用。
35.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。