防干烧的加热器的制作方法

1.本实用新型属于加热技术相关的技术领域，特别是涉及一种防干烧的加热器。


背景技术：

2.目前，现有市场上即热式饮水机，通常包括水泵、及与水泵连接并连通的加热器，使得即热式饮水机工作时，水泵将水抽排至加热器内，并途经加热器加热后排出，以此达到即热式饮水机工作时能够向外排热水的功能。
3.然而，上述的即热式饮水机在实际的运行过程中，水泵存在堵塞而无法出水的问题，使得加热器无法正常接受水，然而受到控制指令的作用，加热器会正常工作，这样会引发加热器干烧的现象，从而造成加热器的损坏。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对现有技术中存在的技术问题，提供一种防干烧的加热器。
5.具体地，一种防干烧的加热器，包括管壳、部分设于所述管壳内的加热管、及设于所述管壳两端并分别与所述管壳连接并连通的进水接头和出水接头，所述进水接头向外连接并连通有进水连管，并在所述进水连管所在的位置上设置有电容传感器，所述电容传感器能够检测所述进水连管是否向所述进水接头导入介质并产生反馈信号。
6.在本实用新型中，通过上述的结构设置，使得该加热器能够以电容传感器检测得到的反馈信号作为控制信号，以控制加热器上加热管是否工作，以此达到该加热器工作时防干烧的功能；同时，该加热器采用电容传感器检测进水连管的电容的方式实现对进水连管是否向进水接头导入介质的判断，具有简化结构，且能够实现该加热器是否有介质导入的快速判断的作用。
7.作为本实用新型的优选方案，所述电容传感器包括安装壳体、及设于所述安装壳体内的线路板，所述安装壳体与所述进水连管连接并连通，并且所述线路板能够检测所述安装壳体内是否导通有介质并产生反馈信号。
8.在本实用新型中，通过上述的结构设置，具体实现电容传感器工作时对进水连管是否导通有介质的检测，具有进一步简化该电容传感器的结构，便于对进水连管是否导通有介质的判断。
9.作为本实用新型的优选方案，所述安装壳体与所述进水连管之间用连接接头进行连接并连通，其中所述连接接头上固接有分隔板，所述安装壳体及所述进水连管分别抵靠在所述分隔板的两侧端面上。
10.在本实用新型中，电容传感器上安装壳体与进水连管之间用连接接头连接并连通，且连接接头上分隔板的结构设置，便于对安装壳体与进水连管之间安装位置的确定，进而具有便于将电容传感器安装在进水连管上的作用。
11.作为本实用新型的优选方案，所述电容传感器还包括密封塞，所述密封塞能够将所述线路板封堵在所述安装壳体内；其中所述线路板上连接有传输线，所述传输线穿过所
述密封塞并向外伸出。
12.在本实用新型中，通过上述密封塞的结构设置，实现将线路板密封装配在安装壳体内，使得该电容传感器具有防水的性能；同时，线路板上传输线穿过密封塞并向外伸出，使得线路板检测得到的反馈信号能够用传输线向外传输，并确保该线路板在安装壳体上的装配密封。
13.作为本实用新型的优选方案，所述安装壳体包括连通于所述进水连管的连接管、及设于所述连接管上的腔壳，所述线路板设置在所述腔壳内，并且所述连接管在所述腔壳所在位置的部位的管径，大于所述连接管上其它部位的管径。
14.在本实用新型中，通过上述的结构设置，具体实现电容传感器上安装壳体在进水连管上的装配，及线路板在安装壳体内的装配；同时，线路板所在位置的腔壳设置在连接管上管径较大的部位上，以便于线路板在安装壳体上的装配连接。
15.作为本实用新型的优选方案，所述进水接头部分设置在所述管壳的一侧端部内，并用铆接于所述管壳的进水接头压板进行压紧限位；及/或，所述出水接头部分设置在所述管壳的另一端部内，并用铆接于所述管壳的出水接头压板进行压紧限位。
16.在本实用新型中，通过上述合理的结构设置，以此实现进水接头及出水接头与管壳之间的装配连接，具有便于将进水接头及出水接头装配在管壳上的作用，进而起到便于该加热器整体的装配，同时，用铆接于管壳的进水接头压板及出水接头压板分别将进水接头及出水接头压紧限位，避免该加热器使用时对待加热的介质造成污染。
17.作为本实用新型的优选方案，所述进水接头包括设于所述管壳内的进水接头主体、及设于所述进水接头主体上的进水管，所述进水连管与所述进水管连接并连通；其中，所述进水接头主体上设有至少一个第一密封筋条，所述第一密封筋条与所述管壳的内壁过盈配合，以对所述进水接头主体与所述管壳装配密封。
18.在本实用新型中，通过上述的结构设置，使得进水接头主体与管壳之间用第一密封筋条装配密封，以此实现该进水接头与管壳之间的装配密封。
19.作为本实用新型的优选方案，所述管壳上开设有u型槽，所述进水接头的进水管卡接在所述管壳的u型槽上；其中所述进水接头在所述进水管所在的位置上设有密封盖板，所述密封盖板能够贴合于所述管壳，并对所述u型槽进行封盖密封。
20.在本实用新型中，将进水接头上进水管卡接在管壳的u型槽上，使得该进水接头的进水管与加热管错开设置，进而具有便于外置管路与该进水接头的进水管进行连接并连通；同时，用进水管上密封盖板贴盖在管壳的u型槽上，以进一步确保该进水接头与管壳之间装配的密封性。
21.作为本实用新型的优选方案，所述出水接头包括出水接头主体、及插接在所述出水接头主体上的出水管，所述出水接头主体设置在所述管壳内，其中所述出水接头主体上设有至少一个第二密封筋条，所述第二密封筋条与所述管壳的内壁过盈配合，以对所述出水接头主体与所述管壳装配密封。
22.在本实用新型中，通过上述的结构设置，使得该出水接头具体用接头主体与管壳装配连接，并用接头主体上第二密封筋条实现其与管壳之间的装配密封，进而实现该出水接头与管壳之间的装配密封。
23.作为本实用新型的优选方案，所述加热器还包括ntc温度传感器，所述ntc 温度传
感器设置在所述出水管上，并与所述出水管连接并连通，用以检测所述出水管向外排出的介质的温度。
24.在本实用新型中，用ntc温度传感器检测该加热器中出水接头上出水管排出介质时的介质温度，以此达到该防干烧的加热器工作时对介质加热温度的精准控制的目的。
附图说明
25.图1为本实用新型一实施方式所提供的防干烧的加热器的结构示意图。
26.图2为本实用新型一实施方式所提供的防干烧的加热器的具体分解图。
27.图3为本实用新型中管壳、进水接头及出水接头装配时的分解图。
28.图4为本实用新型中进水接头的结构示意图。
29.其中，10、管壳；11、u型槽；20、加热管；30、进水接头；31、进水接头主体；311、第一密封筋条；32、进水管；33、密封盖板；40、出水接头；41、出水接头主体；411、第二密封筋条；42、出水管；50、进水连管；60、电容传感器；601、连接接头；602、分隔板；61、安装壳体；611、连接管；612、腔壳；62、线路板；621、传输线；63、密封塞；101、进水接头压板；102、出水接头压板；201、ntc温度传感器；202、温控保险丝；203、固定安装片。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
32.请参阅图1-图4，本实用新型一实施方式所提供的防干烧的加热器，包括管壳10、部分设于管壳10内的加热管20、及设于管壳10两端并分别与管壳10 连接并连通的进水接头30和出水接头40。
33.在本实施方式中，本实施方式的进水接头30向外连接并连通有进水连管50，并在进水连管50所在的位置上设置有电容传感器60，电容传感器60能够检测进水连管50是否向进水接头30导入介质并产生反馈信号。也就是说，本实施方式的加热器工作时，能够用电容传感器60检测得到的反馈信号来判断进水连管50是否导通有介质。需要说明的是，本实施方式的加热器待加热的介质为水。
34.可以理解，本实施方式的加热器在工作时，能够以电容传感器60检测得到的反馈信号作为控制信号，以控制加热器上加热管20是否工作，以此达到该加热器工作时防干烧的功能；同时，本实施方式选择采用电容传感器检测进水连管50的方式，实现对进水连管50是否向进水接头30导入介质的判断，以此达到简化结构，且将通过对进水连管50判断是否有介质，能够实现该加热器是否有介质导入的快速判断的作用。
35.具体地，本实施方式的电容传感器60包括安装壳体61、及设于安装壳体 61内的线路板62，安装壳体61与进水连管50连接并连通，并且线路板62能够检测安装壳体61内是否
导通有介质并产生反馈信号。以此实现该电容传感器工作时对进水连管50是否导通有介质的检测，具有进一步简化该电容传感器的结构，便于对进水连管50是否导通有介质的判断。
36.其中，本实施方式的安装壳体61与进水连管50之间用连接接头601进行连接并连通，以此便于将电容传感器上安装壳体61装配至进水连管50上。
37.本实施方式的连接接头601上固接有分隔板602，安装壳体61及进水连管 50分别抵靠在分隔板602的两侧端面上，使得电容传感器上安装壳体61与进水连管50用连接接头601进行装配连接时，可用连接接头601上分隔板602分隔安装壳体61与进水连管50，以便于对安装壳体61与进水连管50之间安装位置的确定，进而具有便于将电容传感器安装在进水连管50上的作用。
38.本实施方式的电容传感器60还包括密封塞63，密封塞63能够将线路板62 封堵在安装壳体61内；其中线路板62上连接有传输线621，传输线621穿过密封塞63并向外伸出。以此实现线路板62在安装壳体61内的装配密封，使得该电容传感器60具有防水的性能；同时，线路板62上传输线621穿过密封塞63 并向外伸出，使得线路板62检测得到的反馈信号能够用传输线621向外传输，并确保该线路板62在安装壳体61上的装配密封。需要说明的是，上述所述的传输线621具体为用于传输信号的信号传输线，在此就不展开阐述。
39.本实施方式的安装壳体61包括连通于进水连管50的连接管611、及设于连接管611上的腔壳612，线路板62设置在腔壳612内，并且连接管611在腔壳 612所在位置的部位的管径，大于所述连接管611上其它部位的管径。以此实现电容传感器60上安装壳体61在进水连管50上的装配，及线路板62在安装壳体61内的装配；同时，线路板62所在位置的腔壳612设置在连接管611上管径较大的部位上，以便于线路板62在安装壳体61上的装配连接。
40.在本实施方式中，本实施方式的进水接头30部分设置在管壳10的一侧端部内，并用铆接于管壳10的进水接头压板101进行压紧限位；及/或，出水接头40部分设置在管壳10的另一侧端部内，并用铆接于管壳10的出水接头压板 102进行压紧限位。以此实现进水接头30及出水接头40与管壳10之间的装配连接，具有便于将进水接头30及出水接头40装配在管壳10上的作用，进而起到便于该加热器整体的装配，同时，用铆接于管壳10的进水接头压板101及出水接头压板102分别将进水接头30及出水接头40压紧限位，避免该加热器使用时对待加热的介质造成污染。
41.其中，本实施方式的进水接头30包括设于管壳10内的进水接头主体31、及设于进水接头主体31上的进水管32，进水连管50与进水管32连接并连通，使得进水连管50能够依次途经进水管32及进水接头主体31导入至管壳10内。
42.本实施方式的进水接头主体31上设有至少一个第一密封筋条311，第一密封筋条311与管壳10的内壁过盈配合，以对进水接头主体31与管壳10装配密封，以此实现该进水接头30与管壳10之间的装配密封。
43.本实施方式的管壳10上开设有u型槽11，进水接头30的进水管32卡接在管壳10的u型槽11上；其中进水接头30在进水管32所在的位置上设有密封盖板33，密封盖板33能够贴合于管壳10，并对u型槽11进行封盖密封。
44.可以理解，本实用新型将进水接头30上进水管32卡接在管壳10的u型槽 11上，使得该进水接头30的进水管32与加热管20错开设置，进而具有便于外置管路与该进水接头30的进水管32进行连接并连通；同时，用进水管32上密封盖板33贴盖在管壳10的u型槽11上，
以进一步确保该进水接头30与管壳 10之间装配的密封性。
45.在本实施方式中，本实施方式的出水接头40包括出水接头主体41、及插接在出水接头主体41上的出水管42，出水接头主体41设置在管壳10内，其中出水接头主体41上设有至少一个第二密封筋条411，第二密封筋条411与管壳10 的内壁过盈配合，以对出水接头主体41与管壳10装配密封。使得该出水接头 40具体用出水接头主体41与管壳10装配连接，并用出水接头主体41上第二密封筋条411实现其与管壳10之间的装配密封，进而实现该出水接头40与管壳 10之间的装配密封。
46.需要说明的是，本实施方式的进水接头30上进水接头主体31及出水接头 40上出水接头主体41设为硅胶件，以便于将进水接头30上进水接头主体31及出水接头40的出水接头主体41装配在管壳10上。
47.作为本实用新型的优选方案，本实施方式的加热器还包括ntc温度传感器 201，ntc温度传感器201设置在出水管42上，并与出水管42连接并连通，用以检测出水管42向外排出的介质的温度。
48.可以理解，途经管壳10内加热管20所在的位置并加热后的介质会由出水接头40上出水管42向外排出，而本实施方式将ntc温度传感器201设置在出水接头40上，用以检测出水接头40上出水管42排出的介质温度，以此达到该防干烧的加热器工作时对介质加热温度的精准控制的目的。
49.另外，本实施方式的加热器还包括温控保险丝202和固定安装片203，该加热器应用于即热式饮水机中可通过固定安装片203进行安装固定，其中，本实施方式的温控保险丝的数量为两个，两个保温保险丝固定在管壳10上平面装端面的两侧，以此实现对该防干烧的加热器的双重保险；且，温控保险丝202固定在管壳10上平面状的端面，以便于将该温控保险丝202装配在管壳10上并实现对管壳10温度的监测。
50.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
51.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。