一种带有灭菌模块的空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调灭菌处理技术领域，特别是涉及一种带有灭菌模块的空调器。


背景技术：

2.目前相关技术中的空调器，主要包含制冷、制热功能，功能比较单一，而在空调器长时间使用的过程中，内部的容易堆积污垢，尤其在蒸发器的翅片间的极为狭窄的缝隙内，该位置由空调在工作时产生的空气流动将灰尘或污垢带入到翅片间的缝隙内，灰尘污垢附着在蒸发器表面，而随着空调器内的空气流动也很难将该灰尘带出，灰尘和污垢时间长不清理就回在蒸发器表面滋生细菌，而细菌会随这空调器的使用进入到室内空间参与室内的空气循环，一方面，用户呼吸的空气的洁净性降低，容易引起用户呼吸道的疾病，另一方面，滋生的细菌通常伴随着异味进入到室内空间，也会影响用户对空调的使用体验。
3.而在其他现有技术的空调器内，包括有带有对循环空气进行灭菌消毒的空调器，但灭菌消毒装置一般都是设置在出风口位置，用于对空调内流出的空气进行灭菌，而无法对空调器内部滋生细菌的位置进行灭菌处理，治标不治本，而且空调器出风口位置流出的空气流速较快，流出的空气也灭菌的效果也不彻底。


技术实现要素：

4.本技术的一些实施例中，为解决上述技术问题，提供了一种带有灭菌模块的空调器，通过在空调器进风口与蒸发器相对位置设置灭菌模块，用于对蒸发器表面的污垢进行灭菌处理，同时也对由进风口流入到空调器壳体内部的气流进行灭菌，达到同步灭菌的效果，并且对进风口的气流进行灭菌的灭菌效果更充分，解决了现有技术中的灭菌模块灭菌效果差的问题和不能对空调器壳体内部的容易滋生细菌部分进行针对性灭菌处理的问题。
5.本技术的一些实施例中，对灭菌模块的安装位置进行了改进，将灭菌模块设置在空调器进风口位置，且灭菌模块与蒸发器表面相对设置，用于蒸发器表面和空调器流入空气的灭菌。
6.本技术的一些实施例中，对灭菌模块的结构进行了改进，灭菌模块包括灭菌灯和用于将灭菌灯固定在进风口位置的支撑件，且灭菌灯通过灯架可转动地与支撑架连接，灭菌灯可设置有多个，实现进风口和蒸发器的光照全覆盖，且通过灯架的调节，灭菌灯的光照与蒸发器的表面之间在水平平面上的夹角角度可调，实现使用最少的灭菌灯实现光照覆盖的最大角度。
7.本技术的一些实施例中，空调器包括壳体和设置在壳体内部的蒸发器和风机组件，风机组件用于驱动气流在壳体内流动；
8.壳体沿气流流动方向依次限定为进风口、风道和出风口，蒸发器设置在风机组件与进风口之间。
9.本技术的一些实施例中，进风口位置对应安装有灭菌模块，且灭菌模块包括灭菌
灯和支撑件，灭菌灯的光照方向与蒸发器表面相对，灭菌灯用于对流入进风口的气流以及蒸发器表面进行消毒除菌，支撑件用于将灭菌灯固定在风道内靠近进风口位置。
10.本技术的一些实施例中，支撑件包括支架和灯座，支架的两端设置有安装部，支架两端通过安装部与进风口对应位置的壁面固定相连，灯座可转动地设置在支架上，且灯座与支架间的相对角度可调。
11.本技术的一些实施例中，支架内部中空，用于灭菌灯的走线，且在安装灯座的对应位置开设有走线孔。
12.本技术的一些实施例中，灭菌灯可拆卸地安装于灯座上，灭菌灯的光照与蒸发器的表面之间在水平平面上的夹角为a，且a满足关系式：90
°
≤a≤150
°
。
13.本技术的一些实施例中，灭菌灯设置有三个，且三个灭菌灯等距离阵列安装在支撑件上，且三个灭菌灯的光照与蒸发器的表面在水平平面上呈135
°
角。
14.本技术的一些实施例中，灭菌灯设置为紫外线灭菌灯。
15.本技术的一些实施例中，紫外线灭菌灯照射的光线覆盖角为60
°
。
16.本技术的一些实施例中，壳体内设有用于过滤气流的过滤件，在气流流动方向上，进风口、过滤件、灭菌灯、蒸发器、风机组件以及出风口依次排布。
17.本实用新型的有益效果在于，由于该灭菌模块设置在空调器的进风口位置，实现了对流向风机组件的全部气流的消毒除菌功能，从而保证了空调器处于任意工作状态时，灭菌模块均能对气流进行消毒除菌，提升了用户使用满意度。此外，支撑件还简化了整个灭菌模块与空调器的安装结构，降低了生产成本，方便了灭菌灯的安装与拆卸。
18.呼吸道疾病病毒、细菌可在空调器内部存活及漂浮、形成气溶胶等，极容易附着在空调器内部元件的表面，而由于蒸发器的特殊结构，蒸发器叶片间的狭窄间隙容易积存细菌，因此，在空调器进行进风口灭菌的同时，还需要对蒸发器表面进行灭菌消毒，因此，将灭菌灯相对于蒸发器进行角度调整，保证在进行对流如空调器内部空气消毒的同时，也可以对蒸发器表面进行紫外线照射消毒灭菌。
19.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
20.图1是本实用新型的一些实施例中空调器的外部结构示意图；
21.图2是本实用新型的一些实施例中空调器的内部气流流动方向示意图；
22.图3是本实用新型的一些实施例中空调器的内部结构示意图；
23.图4是本实用新型的一些实施例中图3“a”处放大图；
24.图5是本实用新型的一些实施例中灭菌模块结构示意图；
25.图6是本实用新型的一些实施例中图5“b”处放大图；
26.图7是本实用新型的一些实施例中灭菌灯的光照发射角与蒸发器的表面之间在水平平面上的夹角范围示意图；
27.图8是本实用新型的一些实施例中紫外线灭菌灯照射的光线覆盖角的范围示意图。
28.附图标记：
29.包括：100、壳体；101、进风口；102、出风口；103、蒸发器；104、风机组件；200、杀菌模块；210、灭菌灯；220、支撑件；221、支架；222、灯座；223、走线孔；224、导线。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
31.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
32.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
33.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
34.本技术中，空调器通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行室内空间的制冷/制热循环，制冷/制热循环包括一系列过程，以制冷过程为例，该过程涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。
35.压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体，所排出的制冷剂气体流入冷凝器，冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。
36.膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂，蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机，蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果，在整个循环中，空调器可以调节室内空间的温度。
37.在本技术中，空调器主要指空调器的室内机，在实际应用中，空调器还连接有室外单元，室外单元是指制冷循环的包括压缩机和室外热交换器的部分，空调器通过管连接到安装在室外空间中的室外单元，空调器的室外单元包括室外热交换器，并且膨胀阀可以提供在室内单元或室外单元中。
38.室内热交换器和室外热交换器用作冷凝器或蒸发器，当室内热交换器用作冷凝器时，空调器用作制热模式的加热器，当室内热交换器用作蒸发器时，空调器用作制冷模式的冷却器。
39.在本技术中，为方便描述则以空调器的较为常用的制冷过程进行举例说明，在空调器制冷状态下，室内热交换器作为蒸发器103。
40.如图1
‑
3所示，根据本技术一些实施例中一种空调器，包括壳体100，壳体100起到
总体支撑作用，壳体100内用于安装空调器的各部分工作元件，包括蒸发器103、风机组件104等；
41.空调器包括壁挂式空调器、风管机、柜式空调器等多个种类，为方便本文的描述，本文选用比较具有代表性的柜式空调器(以下简称为空调器)进行举例说明。
42.空调器的壳体100具体结构包括：形成空调器顶盖的上表面、起到整体支撑保护作用的侧表面和限定底部构造的底表面，其中，侧表面至少有一部分可以进行开启，可开启的部分为出风口102和进风口101，空调器与室外单元管路连通位置为新风口，出风口102与进风口101、新风口与壳体100的壁面形成通道，为风道，气流在风道内沿单一方向进行流动。
43.气流由进风口101流入，出风口102流出进行室内循环，气流由新风口流入，出风口102流出则进行与室外单元的空气循环。
44.壳体100沿气流流动方向依次限定为进风口101、风道和出风口102。
45.设置在壳体100内部的空调器的各部分工作元件主要包括：蒸发器103和风机组件104。
46.蒸发器103用于蒸发器103可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果，在整个循环中，空调器可以调节室内空间的温度，风机组件104用于驱动气流在壳体100内流动。
47.空调器为吸风式空调器，即，蒸发器103设置在风机组件104与进风口101之间，保证气流由进风口101流入壳体100内，先经过蒸发器103进行换热处理，然后再依次经过风机组件104和出风口102进入到室内空间。
48.如图2
‑
3所示，进风口101位置对应安装有灭菌模块。
49.灭菌模块包括灭菌灯210和支撑件220。
50.灭菌灯210的光照方向与蒸发器103表面相对，灭菌灯210用于对流入进风口101的气流以及蒸发器103表面进行消毒除菌。
51.支撑件220用于将灭菌灯210固定在风道内靠近进风口101位置。
52.可以理解的是，呼吸道疾病病毒、细菌可在空调器壳体100内和室内存活及漂浮、形成气溶胶等，因此空调器内部和室内均具备病毒、细菌的存活传播环境。
53.在实际工作的过程中，当灭菌模块启动后，风机组件104转动能够使得外界气流或者室内的气流进入风道内，由于该灭菌模块设置在空调器的进风口101位置，实现了对流向风机组件104的全部气流的消毒除菌功能，也就是说无论是外界的气流还是室内内部的气流在流向风机组件104时都会受到灭菌灯210的照射从而实现气流灭菌，从而保证了空调器处于任意工作状态时，灭菌模块均能对气流进行消毒除菌，提升了用户使用满意度。
54.支撑件220还简化了整个灭菌模块与空调器的安装结构，降低了生产成本，方便了灭菌灯210的安装与拆卸。
55.此外，呼吸道疾病病毒、细菌可在空调器内部存活及漂浮、形成气溶胶等，极容易附着在空调器内部元件的表面，而由于蒸发器103的特殊结构，蒸发器103叶片间的狭窄间隙容易积存细菌，因此，在空调器进行进风口101灭菌的同时，还需要对蒸发器103表面进行灭菌消毒，因此，将灭菌灯210光照方向相对于蒸发器103表面进行设置，保证在进行对流如空调器内部空气消毒的同时，也可以对蒸发器103表面进行紫外线照射消毒灭菌。
56.综上所述，无论本实施例的灭菌模块是处于制冷、制热还是换气等工作状态，只要
风机组件104转动进入风机组件104的气流都会经过灭菌灯210的照射灭菌，这样保证了灭菌模块在任意工作状态时，灭菌灯210都能对气流实施灭菌，从而保证了从出风口102流出的气流较为洁净，提高了用户使用满意度。
57.本实施例的灭菌模块结构非常简单，降低了生产制造成本。
58.在本技术的一种具体实施方式中，如图3
‑
6所示，灭菌灯210设置为紫外线灭菌灯210。
59.需要说明的是，紫外线对细菌、病毒等产生微生物的光化作用，有效破坏微生物机体细胞中的dna(脱氧核糖核酸)和rna(核糖核酸)的分子结构，引起dna链断裂、核酸和蛋白的交联破裂，造成生长细胞死亡和再生性细胞死亡，达到消毒除菌的作用，因此本技术优选的采用紫外线灭菌灯210，消毒除菌的效果较好。
60.例如在一些情况下，紫外线可以有效去除污浊空气中的99.98％以上的病毒、细菌等，促进大健康生活理念。此外，在一些实施例中，紫外线灭菌灯210具体可以采用uvc(即短波灭菌紫外线)灯管等，以提高消毒灭菌效果。
61.在本实用新型的实施例中，紫外线以及经紫外线照射后的具体灭菌原理均是现有技术，这里不作展开说明紫外线灭菌灯210可以根据实际灭菌需求选择任何能够实现灭菌功能的紫外线灯，在此，不对紫外线灭菌灯210的具体类型、型号以及灭菌参数做出具体限定。
62.如图3
‑
6所示，支撑件220包括支架221和灯座222。
63.支架221的两端设置有安装部，支架221两端通过安装部与进风口101对应位置的壁面固定相连。
64.灯座222可转动地设置在支架221上。
65.进一步的，在本技术的一种具体实施方式中，灯座222底部与支架221的相应位置相互铰接。
66.支架221内部中空，用于灭菌灯210的走线，且在安装灯座222的对应位置开设有走线孔223。
67.需要说明的是，支撑件220作用在于：
68.第一，方便灭菌灯210的安装，可在支撑件220上首先确定灯座222的合适的间距，并且调节灯座222相对于支撑件220的合适角度，将灭菌灯210固定安装在灯座222上；第二，方便灭菌灯210的走线，灭菌灯210安装在灯座222上之后，电导线224穿过走线孔223在支撑件220内部走线，并将线的另一侧的端头连通于空调器电器盒电源。
69.基于上述的安装形式，本技术的一种具体实施方式，灭菌灯210可拆卸地安装于灯座222上。
70.需要说明的是，由于灭菌灯210设在风机组件104的进风口101，也就是说灭菌灯210的位置是相对靠外的，在实际需要维修或者更换灭菌灯210时，由于灭菌灯210和灯座222之间采用可拆卸连接，因此，开启进风口101的面板后，对灭菌灯210进行拆卸或更换是很便捷的，且操作空间充足，这样极大地方便了用户安装或者拆卸灭菌灯210。
71.需要补充说明的是，灭菌灯210与灯座222的连接形式可以根据实际安装需求选择任何能够实现灭菌灯210的可拆卸安装，在此，不对灯座222的具体类型、型号以及灭菌参数做出具体限定，在本技术的一种具体实施方式中，灭菌灯210为灯泡状，与灯座222通过底部
的螺纹旋转连接。
72.如图6所示，灯座222与支架221间的相对角度可调，进一步的，灭菌灯210与蒸发器103表面在水平平面上的夹角可随着灯座222与支架221间的角度调整发生变化。
73.其中，灭菌灯210与蒸发器103表面在水平平面上的夹角定义为：灭菌灯210沿光照射方向的中心轴线与蒸发器103在水平平面内的夹角角度。
74.在本技术的一种具体实施方式中，如图7所示，灭菌灯210的光照与蒸发器103的表面之间在水平平面上的夹角为a，且a满足关系式：90
°
≤a≤150
°
。
75.需要说明的是，支架221连接在空调壳体100上，灭菌灯210设在灯座222上，通过灯座222与支架221的连接关系调整灭菌灯210相对于蒸发器103的相对角度a，通过照射角度调整能够确保灭菌灯210发出的光线能够相对均匀地照射且完全覆盖的进风口101和蒸发器103表面，从而确保灭菌灯210能够对气流进行均匀灭菌，避免气流灭菌不均导致的室含菌量上升的现象发生。
76.在本技术的一种具体实施方式中，如图8所示，紫外线灭菌灯210照射的光线覆盖角优选地为60
°
。
77.其中，紫外线灭菌灯210照射的光线覆盖角定义为：紫外线灭菌灯210光照范围的边际与紫外线灭菌灯210沿光照射方向的中心轴线的夹角。
78.紫外线灭菌灯210投进蒸发器103表面的光线覆盖角为60
°
。可以理解的是，紫外线灭菌灯210的光线覆盖角过小可能会导致部分气流不能够被紫外线灭菌灯210照射的现象发生，而紫外线灭菌灯210的光线覆盖角过大又会造成紫外线灭菌灯210尺寸相对较大，提升生产成本。在本实施例中，将光纤覆盖角空置在60
°
之间既能够确保紫外线灭菌灯210的灭菌效果，又控制了紫外线灭菌灯210的尺寸，从而控制了整个消毒除菌空调器的生产成本。
79.本实用新型的一种实施例，壳体100内设有用于过滤气流的过滤件；
80.在气流流动方向上，进风口101、过滤件、灭菌灯210、蒸发器103、风机组件104以及出风口102依次排布。
81.在一些实施例中，灭菌灯210位于进风口101与风机组件104之间，由此，能够确保灭菌灯210的灭菌功能，在实际使用的过程中将进风口101、过滤件、灭菌灯210及风机组件104沿气流流动方向依次排布能够较好地保证灭菌灯210的灭菌效果以及过滤件的过滤效果，避免部分气流未经过灭菌就流向壳体100内部的现象发生。此外，还能够简化整个消毒除菌空调器的结构，降低其制造成本。
82.可以理解的是，支架221的存在能够使得安装灭菌灯210的灯座222与蒸发器103的间隔设置，增大了灭菌灯210的照射范围，从而保证了灭菌灯210的灭菌效果。
83.支架221上可设置多个灯座222，实现多个灭菌灯210形成灯组，进行更大范围的灭菌；
84.灭菌灯210的个数、形状和尺寸可以根据实际需要选择。
85.本技术的一种具体实施例中。
86.实施例1，如图2
‑
6所示：
87.本实施例的空调器包括壳体100、风机组件104、蒸发器103、过滤件和灭菌模块，壳体100沿气流流动方向依次限定出进风口101、风道和出风口102，风机组件104设在壳体100
内，风机组件104用于驱动气流在壳体100内流动。进风口101与室内空间连通。在气流流动方向上，进风口101、过滤件、灭菌模块、风机组件104及出风口102依次排布。灭菌模块包括灭菌灯210、灯座222和支架221，灭菌灯210可拆卸地连接在灯座222上，支架221的两端与壳体100相连。
88.灭菌灯210设置有三个，且三个灭菌灯210等距离阵列安装在支架221上，且三个灭菌灯210的光照与蒸发器103的表面在水平平面上呈135
°
角。
89.需要说明的是，本技术的一种带有灭菌模块的空调器实际应用于进行投产，将灭菌模块应用于市面上普通的空调柜机，灭菌灯210也同样采用市面上常用的uv灯管(紫外线灯管)，结果发现，将三个灭菌灯210等距离阵列安装在支架221上，且每个灭菌灯210的光照覆盖角度为60度即可将进风口101完全覆盖，进一步调整灯座222，将灭菌灯210的光照与蒸发器103的表面之间在水平平面上的夹角调整到135
°
，即可实现光照完全覆盖蒸发器103表面。
90.本实施例的空调器的优点为：
91.第一：能够将从进风口刚进入空气进行消毒，以减少有害气体进入风道以及车内空间，保障乘客健康；
92.第二：灭菌灯的安放位置有利于完整地照射到气流必经之路，从而提升灭菌灯的杀菌效果；
93.第三：由于灭菌灯的常规检测及更换部件，将灭菌灯安装在靠近出风口一侧且与灯座可拆卸安装，便于及时确认灭菌灯工作状态及时检修更换；
94.第四：结构简单，生产制造成本较低；
95.第五：灭菌灯与蒸发器表面相对设置，在对进入到壳体内的气流进行灭菌的同时，也对蒸发器容易积存细菌的表面进行了灭菌；
96.第六：灭菌灯的光照与蒸发器的表面之间在水平平面上的夹角可调整，实现灭菌的的光照全部覆盖蒸发器表面。
97.本技术的第一构思，对灭菌模块的安装位置进行了改进，将灭菌模块设置在空调器进风口位置，且灭菌模块与蒸发器表面相对设置，用于蒸发器表面和空调器流入空气的灭菌。
98.本技术的第二构思，对灭菌模块的结构进行了改进，灭菌模块包括灭菌灯和用于将灭菌灯固定在进风口位置的支撑件，且灭菌灯通过灯架可转动地与支撑架连接，灭菌灯可设置有多个，实现进风口和蒸发器的光照全覆盖，且通过灯架的调节，灭菌灯的光照与蒸发器的表面之间在水平平面上的夹角角度可调，实现使用最少的灭菌灯实现光照覆盖的最大角度。
99.本领域普通技术人员可以理解：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。