鼓风干燥机进气装置的制作方法

1.本实用新型涉及干燥机技术领域，具体涉及鼓风干燥机进气装置。


背景技术：

2.干燥机是由一个干燥桶和一个加热装置通过管道连接构成，热量是通过鼓风机鼓风将其带入干燥桶中，在干燥机实际工作中，由于热量在通过鼓风带入干燥桶后一段时间就散失了一部分，干燥桶通常很高，从一侧到另一侧热传导速率较慢。
3.但是现有的干燥机由于管道连接存在缝隙，导致气管的气密性不足，会导致热气流泄露，使得气流温度降低，也会导致热气流无法覆盖物料的整个面积，并且现有的装置当管内温度较高时无法进行调节，会一定程度降低气管的使用寿命，在传输过程中气流也容易消耗热量，不利于实际的使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了鼓风干燥机进气装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的干燥机由于管道连接存在缝隙，导致气管的气密性不足，会导致热气流泄露，使得气流温度降低，也会导致热气流无法覆盖物料的整个面积，并且现有的装置当管内温度较高时无法进行调节，会一定程度降低气管的使用寿命，在传输过程中气流也容易消耗热量，不利于实际的使用的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.鼓风干燥机进气装置，包括固定架和气密检测箱，所述固定架的上端一侧均安装有气密检测箱；
7.所述气密检测箱均与固定架为垂直设置；
8.进行热风进气前，气密检测箱检测气管内的密闭性。
9.优选的，所述气密检测箱的一侧均设有固定杆，所述固定杆的右侧固定连接有第一进气管，所述固定杆的左侧固定连接有第二进气管，且第一进气管与第二进气管均大小相同。
10.优选的，所述第一进气管的下端固定连接有下循环气管，所述第一进气管的上端固定连接有上循环气管，所述上循环气管的支管均通过第一连接阀连接，且第一连接阀的后侧安装有第一调节块。
11.优选的，所述上循环气管的下端固定安装有泄压气管，所述泄压气管与上循环气管为垂直设置，且上循环气管前端中部固定连接有第一连接法兰。
12.优选的，所述上循环气管的后侧中端固定连接有回温管，所述回温管的下端固定连接有回温桶，所述回温桶的下端固定连接有调节管，且回温管与回温桶为一体设置。
13.优选的，所述下循环气管与上循环气管大小相同，所述下循环气管的支管均通过第二连接阀连接，所述第二连接阀的上端均安装有第二调节块，所述下循环气管的前端中部固定连接有第二连接法兰，且下循环气管的上端一侧均安装有连接管。
14.优选的，所述气密检测箱的上端安装有连接柱，所述连接柱的上端固定连接有检测管，所述气密检测箱的前端设有显示模块，所述显示模块的右侧设有接线孔，所述接线孔的下端安装有压力表，所述压力表的右侧安装有压力调节旋钮，且气密检测箱的下端四角均安装有脚柱。
15.优选的，所述调节管的外侧活动连接有转轴，所述转轴的一侧固定连接有转杆，且调节管的末端安装有第三连接法兰。
16.本实用新型实施例提供了鼓风干燥机进气装置，具备以下有益效果：本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置气密检测箱，当进行热风进气前，工作人员能够通过气密检测箱先检测该装置气管的气密性，当气密性达到标准即可进行进气干燥，可以避免气管气密性不良导致热气流泄露，使得气流温度降低，导致热气流无法覆盖物料的整个面积，并且该装置设有泄压气管和回温管，工作人员通过连接泄压气管，可以对进气气管进行泄压，可以提高进气气管的使用寿命，回温管可以对热气流进行二次加温，避免气流传输过程消耗热量，相应的提高干燥效率，有利于实际的使用。
17.1、通过设置气密检测箱，工作人员在进行热风进气前，先开启两个气密检测箱，对第一进气管和第二进气管进行气密检测，工作人员通过显示模块可以得到内部的气压情况，通过压力表可以得到实时的压力数值，当气管内压力较低时，表明气管气密性不足，工作人员能够旋转压力调节旋钮对气管进行气压调节，检测管会通过吸气送气的方式进行减压，气压调整完毕后，工作人员需要对气管进行调整，提高气管的连接密闭性，从而完成对气管的气密性检测，可以避免气管气密性不良导致热气流泄露，使得气流温度降低，导致热气流无法覆盖物料的整个面积，有利于实际的使用。
18.2、通过设置泄压气管和回温管，进气过程中，第一进气管的气流通过上循环气管进行气流循环，然后通过第二进气管进行入到下循环气管，进行方形循环传输，此种传输方式可以提高气流传输的面积，使得热气流能够对物料起到包裹作用，提高加热效果，相应的提高干燥效率，当气管内气压过高使，工作人员能够连接泄压气管，将热气流泄压，保持气管内恒压传输，可以一定程度提高气管的使用寿命，并且该装置设有回温管，气流再传输过程中难免会消耗热量，当气流进入到回温管时，回温管下端的回温桶会将气流进行二次加热，保持气流的温度不受影响，有利于实际的使用。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1是本实用新型整体结构示意图；
21.图2是本实用新型后侧结构示意图；
22.图3是本实用新型下循环气管结构示意图；
23.图4是本实用新型气密检测箱结构示意图；
24.图5是本实用新型调节管结构示意图。
25.图中：1、固定架；2、固定杆；3、第一进气管；4、第二进气管；5、下循环气管；6、上循环气管；7、第一连接阀；8、第一调节块；9、泄压气管；10、第一连接法兰；11、气密检测箱；12、回温管；13、回温桶；14、调节管；15、第二连接阀；16、第二调节块；17、第二连接法兰；18、连
接管；19、连接柱；20、检测管；21、脚柱；22、显示模块；23、压力表；24、压力调节旋钮；25、接线孔；26、转杆；27、转轴；28、第三连接法兰。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.实施例：如图1-5所示，鼓风干燥机进气装置，包括固定架1和气密检测箱11，固定架1的上端一侧均安装有气密检测箱11；
28.气密检测箱11均与固定架1为垂直设置；
29.进行热风进气前，气密检测箱11检测气管内的密闭性。
30.其中，气密检测箱11的一侧均设有固定杆2，固定杆2的右侧固定连接有第一进气管3，固定杆2的左侧固定连接有第二进气管4，且第一进气管3与第二进气管4均大小相同；
31.本实施例中，通过此种设计，固定杆2能够提高该装置的稳定性，第一进气管3与第二进气管4对热气流起到导流作用，将热气流传输到下循环气管5和上循环气管6，有利于实际的使用。
32.其中，第一进气管3的下端固定连接有下循环气管5，第一进气管3的上端固定连接有上循环气管6，上循环气管6的支管均通过第一连接阀7连接，且第一连接阀7的后侧安装有第一调节块8；
33.本实施例中，通过此种设计，进气过程中，第一进气管3的气流通过上循环气管6进行气流循环，第一连接阀7将上循环气管6支管连接，工作人员通过旋转第一调节块8调整上循环气管6的支管的连接松紧度，提高上循环气管6的气密性，有利于实际的使用。
34.其中，上循环气管6的下端固定安装有泄压气管9，泄压气管9与上循环气管6为垂直设置，且上循环气管6前端中部固定连接有第一连接法兰10；
35.本实施例中，通过此种设计，当气管内气压过高使，工作人员能够连接泄压气管9，将热气流泄压，保持气管内恒压传输，可以一定程度提高气管的使用寿命，有利于实际的使用。
36.其中，上循环气管6的后侧中端固定连接有回温管12，回温管12的下端固定连接有回温桶13，回温桶13的下端固定连接有调节管14，且回温管12与回温桶13为一体设置；
37.本实施例中，通过此种设计，该装置设有回温管12，气流再传输过程中难免会消耗热量，当气流进入到回温管12时，回温管12下端的回温桶13会将气流进行二次加热，保持气流的温度不受影响，有利于实际的使用。
38.其中，下循环气管5与上循环气管6大小相同，下循环气管5的支管均通过第二连接阀15连接，第二连接阀15的上端均安装有第二调节块16，下循环气管5的前端中部固定连接有第二连接法兰17，且下循环气管5的上端一侧均安装有连接管18；
39.本实施例中，通过此种设计，第二连接阀15将下循环气管5支管连接，工作人员通过旋转第二调节块16调整下循环气管5的支管的连接松紧度，提高下循环气管5的气密性，有利于实际的使用。
40.其中，气密检测箱11的上端安装有连接柱19，连接柱19的上端固定连接有检测管20，气密检测箱11的前端设有显示模块22，显示模块22的右侧设有接线孔25，接线孔25的下
端安装有压力表23，压力表23的右侧安装有压力调节旋钮24，且气密检测箱11的下端四角均安装有脚柱21；
41.本实施例中，通过此种设计，工作人员在进行热风进气前，先开启两个气密检测箱11，对第一进气管3和第二进气管4进行气密检测，工作人员通过显示模块22可以得到内部的气压情况，通过压力表23可以得到实时的压力数值，当气管内压力较低时，表明气管气密性不足，工作人员能够旋转压力调节旋钮24对气管进行气压调节，检测管20会通过吸气送气的方式进行减压，气压调整完毕后，工作人员需要对气管进行调整，提高气管的连接密闭性，从而完成对气管的气密性检测，可以避免气管气密性不良导致热气流泄露，使得气流温度降低，导致热气流无法覆盖物料的整个面积，有利于实际的使用。
42.其中，调节管14的外侧活动连接有转轴27，转轴27的一侧固定连接有转杆26，且调节管14的末端安装有第三连接法兰28；
43.本实施例中，通过此种设计，工作人员转动转杆26，从而带动转轴27旋转，可以提高调节管14的气密性，避免热气流从回温桶13中泄露，有利于实际的使用。
44.工作原理：工作人员在进行热风进气前，先开启两个气密检测箱11，对第一进气管3和第二进气管4进行气密检测，工作人员通过显示模块22可以得到内部的气压情况，通过压力表23可以得到实时的压力数值，当气管内压力较低时，表明气管气密性不足，工作人员能够旋转压力调节旋钮24对气管进行气压调节，检测管20会通过吸气送气的方式进行减压，气压调整完毕后，工作人员需要对气管进行调整，提高气管的连接密闭性，从而完成对气管的气密性检测，可以避免气管气密性不良导致热气流泄露，使得气流温度降低，导致热气流无法覆盖物料的整个面积，有利于实际的使用，通过设置泄压气管9和回温管12，进气过程中，第一进气管3的气流通过上循环气管6进行气流循环，然后通过第二进气管4进行入到下循环气管5，进行方形循环传输，此种传输方式可以提高气流传输的面积，使得热气流能够对物料起到包裹作用，提高加热效果，相应的提高干燥效率，当气管内气压过高使，工作人员能够连接泄压气管9，将热气流泄压，保持气管内恒压传输，可以一定程度提高气管的使用寿命，并且该装置设有回温管12，气流再传输过程中难免会消耗热量，当气流进入到回温管12时，回温管12下端的回温桶13会将气流进行二次加热，保持气流的温度不受影响，有利于实际的使用。
45.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
46.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
47.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡
在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。