一种步进式电炉捕集罩的制作方法

1.本实用新型属于式电炉技术领域，尤其涉及一种步进式电炉捕集罩。


背景技术：

2.电炉炼钢主要利用电弧热，在电弧作用区，温度高达4000℃，冶炼过程一般分为熔化期、氧化期和还原期，在炉内不仅能造成氧化气氛，还能造成还原气氛，因此脱磷、脱硫的效率很高，但是电炉在使用中基本都需要使用捕尘罩。
3.市场上原有的电炉捕尘罩大部分采用对开式或半密闭罩的形式，电炉装料、出钢时大罩打开，冶炼时大罩闭合，固定罩和活动罩之间存在活动间隙，电炉冶炼时烟气会从不严处溢出，不能满足现有环保标准的要求，根据目前的市场情况，研发了一种步进式电炉捕集罩。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种步进式电炉捕集罩，旨在解决原有的电炉捕尘罩大部分采用对开式或半密闭罩的形式，电炉装料、出钢时大罩打开，冶炼时大罩闭合，固定罩和活动罩之间存在活动间隙，电炉冶炼时烟气会从不严处溢出，不能满足现有环保标准要求的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种步进式电炉捕集罩，包括固定管，所述固定管的内壁滑动连接有补偿管，所述补偿管远离固定管的一端连通有吸尘罩，所述吸尘罩远离补偿管的一端设置有捕集罩主体，所述捕集罩主体的外侧设置有电动传动装置，所述捕集罩主体的内部设置有电炉主体。
6.优选的，所述补偿管远离固定管的一端固定有固定盘，所述固定盘的一侧等距开设有四个滑孔，四个所述滑孔的内壁滑动连接有滑杆。
7.优选的，所述固定盘的一侧等距焊接有四个固定块，四个所述固定块的一侧均开设有螺纹孔。
8.优选的，四个所述螺纹孔的内壁均螺纹连接有螺纹杆，四个所述螺纹杆的一端均焊接有手把。
9.优选的，四个所述滑杆的外表面均开设有限位槽，四个所述限位槽的内壁分别与四个螺纹杆的外表面滑动连接。
10.优选的，四个所述滑杆的一端均滑动贯穿至吸尘罩的内部，四个所述滑杆靠近吸尘罩的一端之间焊接有固定环。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型；使用中，通过补偿管和固定管组成承载式步进补偿装置，从而本装置整体顶吸罩的形式，能够全过程捕集加料、冶炼、出钢过程的烟气，采用承载式步进补偿装置，电炉主体处的捕集罩主体移动时，烟道与吸尘罩不分离，保证收集效果，通过锥形减速机带动电动传动装置运行，运行平稳，变频无级调速，吸尘罩可停留任意位置，适合空间较小，天车梁较低的工厂电炉除尘，所需排风量小，效果好，投资低，不影响电炉加料、出钢
时的天车操作，降低电炉冶炼噪声，承载式步进补偿装置与捕尘罩主体同步移动，钢性连接，耐压、耐温，不变形，使用寿命长。
13.2、本实用新型；当吸尘罩需要清洗时，转动手把，螺纹杆就会与限位槽分离，随后就可以拉动固定环，滑杆与滑孔分离，此时就可以取出吸尘罩进行清洗，防止吸尘罩长时间工作中，上面杂质过多掉落在电路主体上面导致电炉主体损坏，增加设备的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的结构示意图；
16.图3为本实用新型的部分结构立体图；
17.图4为本实用新型的部分结构剖视立体图。
18.图中：1、固定管；2、补偿管；3、吸尘罩；4、捕集罩主体；5、电动传动装置；6、电炉主体；7、固定盘；8、滑孔；9、滑杆；10、固定块；11、螺纹孔；12、螺纹杆；13、手把；14、限位槽；15、固定环。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种步进式电炉捕集罩技术方案：一种步进式电炉捕集罩，包括固定管1，固定管1的内壁滑动连接有补偿管2，补偿管2远离固定管1的一端连通有吸尘罩3，吸尘罩3远离补偿管2的一端设置有捕集罩主体4，捕集罩主体4的外侧设置有电动传动装置5，捕集罩主体4的内部设置有电炉主体6。
21.在本实施方式中，通过固定管1和补偿管2组成承载式步进补偿装置，通过承载式步进补偿装置，从而本装置整体顶吸罩的形式，能够全过程捕集加料、冶炼、出钢过程的烟气，采用承载式步进补偿装置，电炉主体6处的捕集罩主体4移动时，烟道与吸尘罩3不分离，保证收集效果，通过锥形减速机带动电动传动装置5运行，运行平稳，变频无级调速，吸尘罩3可停留任意位置，适合空间较小，天车梁较低的工厂电炉除尘，所需排风量小，效果好，投资低，不影响电炉加料、出钢时的天车操作，降低电炉冶炼噪声，承载式步进补偿装置与捕集罩主体4同步移动，钢性连接，耐压、耐温，不变形，使用寿命长。
22.进一步的，补偿管2远离固定管1的一端固定有固定盘7，固定盘7的一侧等距开设有四个滑孔8，四个滑孔8的内壁滑动连接有滑杆9。
23.在本实施方式中，通过固定盘7进行固定，使装置的结构更加稳定。
24.进一步的，固定盘7的一侧等距焊接有四个固定块10，四个固定块10的一侧均开设有螺纹孔11。
25.在本实施方式中，通过螺纹孔11和螺纹杆12，当螺纹杆12发生转动时，螺纹杆12就会移动，增加设备的结构稳定。
26.进一步的，四个螺纹孔11的内壁均螺纹连接有螺纹杆12，四个螺纹杆12的一端均焊接有手把13。
27.在本实施方式中，通过手把13提供受力点，使装置便于操作，增加设备的工作效率。
28.进一步的，四个滑杆9的外表面均开设有限位槽14，四个限位槽14的内壁分别与四个螺纹杆12的外表面滑动连接。
29.在本实施方式中，通过螺纹杆12与限位槽14固定，防止吸尘罩3掉落，增加设备的结构稳定。
30.进一步的，四个滑杆9的一端均滑动贯穿至吸尘罩3的内部，四个滑杆9靠近吸尘罩3的一端之间焊接有固定环15。
31.在本实施方式中，通过固定环15进行连接固定，增加设备的结构稳定。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用中，电动传动装置5可以带动补偿管2移动，电炉主体6需要使用捕集罩主体4时，通过电动传动装置5带动捕集罩主体4移动，捕集罩主体4移动带动吸尘罩3移动，吸尘罩3移动带动补偿管2移动，此时补偿管2和固定管1组成承载式步进补偿装置，通过承载式步进补偿装置，从而本装置整体顶吸罩的形式，能够全过程捕集加料、冶炼、出钢过程的烟气，采用承载式步进补偿装置，电炉主体6处的捕集罩主体4移动时，烟道与吸尘罩3不分离，保证收集效果，通过锥形减速机带动电动传动装置5运行，运行平稳，变频无级调速，吸尘罩3可停留任意位置，适合空间较小，天车梁较低的工厂电炉除尘，所需排风量小，效果好，投资低，不影响电炉加料、出钢时的天车操作，降低电炉冶炼噪声，承载式步进补偿装置与捕集罩主体4同步移动，钢性连接，耐压、耐温，不变形，使用寿命长，当吸尘罩3需要清洗时，转动手把13，手把13转动带动螺纹杆12转动，螺纹杆12转动会发生移动，此时螺纹杆12就会与限位槽14分离，随后就可以拉动固定环15，固定环15移动带动滑杆9移动，然后滑杆9与滑孔8分离，此时就可以取出吸尘罩3进行清洗，防止吸尘罩3长时间工作中，上面杂质过多掉落在电炉主体6上面导致电炉主体6损坏，增加设备的使用寿命。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。