一种吸油烟机的油污导流结构及吸油烟机的制作方法

1.本实用新型涉及厨电技术领域，尤其涉及一种吸油烟机的油污导流结构及吸油烟机。


背景技术：

2.现有的吸油烟机在吸油烟的过程中，油烟容易积累到设置在集烟罩上方的油烟罩上，时间一长，积累在油烟罩上的油污将会滴落至灶台上，造成烹饪环境的污染。
3.因此，亟需一种吸油烟机的油污导流结构以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型提出一种吸油烟机的油污导流结构，能够避免油网累积在油烟罩上，并且时间一长，从油烟罩上滴落，导致灶台被污染的问题。
5.上述的目的是通过以下技术方案来实现的：
6.一种吸油烟机的油污导流结构，包括：
7.油烟罩，安装在油烟机的集烟罩或所述油烟机的机壳上并位于所述集烟罩和所述机壳之间，所述集烟罩包括油烟罩本体以及设置在所述油烟罩本体上的吸油导流结构；
8.集油杯，安装在所述集烟罩的下侧，所述油烟罩上的油污能够经由所述吸油导流结构流入所述油烟机的集油杯内。
9.可选地，所述吸油导流结构包括：
10.导流结构，朝下倾斜设置在所述油烟罩本体上；
11.吸油件，设置在所述导流结构上侧，所述油污能够吸附在所述吸油件上并从所述吸油件中流出至所述导流结构，然后经由所述导流结构流入所述集油杯内。
12.可选地，所述吸油件贴覆在所述导流结构的上侧。
13.可选地，所述导流结构的底部设置有导流孔，所述油污能够在所述导流结构的导流下经由所述导流孔流入所述集油杯内。
14.可选地，所述导流结构包括第一导流板、第二导流板、第三导流板和第四导流板，所述第一导流板设置在所述集烟罩的集烟口的上方并朝下倾斜设置，所述第一导流板上开设有多个滤油孔，所述第二导流板、所述第三导流板以及所述第四导流板均朝下倾斜设置，所述第一导流板的底端、所述第二导流板的底端、所述第三导流板的底端和所述第四导流板的底端均交汇于所述导流孔，并且，所述第一导流板、所述第二导流板、所述第三导流板以及所述第四导流板首尾连接形成漏斗状结构，所述吸油件贴覆在所述第一导流板的上侧。
15.可选地，所述吸油件上还开设有导向孔，所述导向孔沿所述第一导流板的倾斜方向开设。
16.可选地，所述吸油件的形状与所述第一导流板相同。
17.可选地，所述导流孔和所述导向孔均设置有多个。
18.本实用新型另一方面还提供一种吸油烟机，包括机壳和集烟罩，还包括上述的油污导流结构，所述油烟罩安装在所述机壳或所述集烟罩上，所述集烟罩安装在所述机壳上。
19.可选地，所述集烟罩上开设有集烟口，所述集烟口处设置有油网。
20.可选地，所述集烟口设置有两个，两个所述集烟口对称开设在所述集烟罩上；或者
21.所述集烟口设置有三个以上，三个以上所述集烟口均匀开设在所述集烟罩上。
22.与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：
23.本实用新型提供的吸油烟机的油污导流结构包括油烟罩和集油杯。油烟罩安装在油烟机的集烟罩或油烟机的机壳上并位于集烟罩和机壳之间，集烟罩包括油烟罩本体以及设置在油烟罩本体上的吸油导流结构。集油杯安装在集烟罩的下侧，油烟罩上的油污能够经由吸油导流结构流入油烟机的集油杯内，进而避免了油网累积在油烟罩上，并且时间一长，从油烟罩上滴落，导致灶台被污染的问题。
附图说明
24.图1是本实用新型具体实施例提供的吸油烟机的结构示意图；
25.图2是图1的分解图；
26.图3是本实用新型具体实施提供的吸油烟机的油污导流结构的分解图；
27.图4是本实用新型具体实施例提供的吸油烟机的油污导流结构的主视结构示意图；
28.图5是本实用新型具体实施例提供的吸油烟机的油污导流结构的左视结构示意图；
29.图6是本实用新型具体实施例提供的吸油烟机的油污导流结构的吸油件的结构示意图。
30.图中：
31.1、集烟罩；11、集烟口；
32.2、油烟罩；21、油烟罩本体；22、吸油件；221、导向孔；23、第一导流板；231、滤油孔；24、第二导流板；25、第三导流板；26、第四导流板；27、导流孔；
33.3、油网；
34.4、集油杯；
35.5、机壳。
具体实施方式
36.以下实施例对本实用新型进行说明，但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
37.请参考图1和图2，本实用新型提供一种吸油烟机的油污导流结构，包括油烟罩2和集油杯4。油烟罩2安装在油烟机的集烟罩1或油烟机的机壳5上并位于集烟罩1和机壳5之间，集烟罩1包括油烟罩本体21以及设置在油烟罩本体21上的吸油导流结构。集油杯4安装在集烟罩1的下侧，油烟罩2上的油污能够经由吸油导流结构流入油烟机的集油杯4内，进而
避免了油网3累积在油烟罩2上，并且时间一长，从油烟罩2上滴落，导致灶台被污染的问题。
38.请参考图3，可选地，吸油导流结构包括导流结构和吸油件22。导流结构朝下倾斜设置在油烟罩本体21上。吸油件22设置在导流结构上侧，油污能够吸附在吸油件22上并从吸油件22中流出至导流结构，然后经由导流结构流入集油杯4内，进而避免了油烟罩2上的油污长期累积并滴落在灶台被污染的问题。
39.具体地，油污经由导流结构流至集烟罩1的内侧，并经由集烟罩1流入集油杯4内。
40.可选地，吸油件22贴覆在导流结构的上侧，以便于粘附在导流结构上的油污也能够被吸附至吸油件22内，避免油污积累在导流结构上。
41.可选地，导流结构的底部设置有导流孔27，油污能够在导流结构的导流下经由导流孔27流入集油杯4内，具体地，油污从导流孔27中流出至集烟罩1的内侧，并从集烟罩1的内侧流入集油杯4中。
42.可选地，导流结构包括第一导流板23、第二导流板24、第三导流板25和第四导流板26，第一导流板23设置在集烟罩1的集烟口11的上方并朝下倾斜设置，第一导流板23上开设有多个滤油孔231，第二导流板24、第三导流板25以及第四导流板26均朝下倾斜设置，第一导流板23的底端、第二导流板24的底端、第三导流板25的底端和第四导流板26的底端均交汇于导流孔27，并且，第一导流板23、第二导流板24、第三导流板25以及第四导流板26首尾连接形成漏斗状结构，吸油件22设置贴覆在第一导流板23的上侧，以使得从集烟口11进入油烟罩2内的油污能够经由滤油孔231粘附在吸油件22上，然后，吸附在吸油件22中的油污在重力的作用下从吸油件22的底部流出，而由于第二导流板24、第三导流板25和第四导流板26也是朝下倾斜设置的，因此，从吸油件22底部流出的油污能持续向下流至导流孔27，然后从导流孔27流出至集烟罩1的内侧。
43.具体地，如图4-图6所示，第一导流板23与油烟罩本体21之间具有夹角a3，第二导流板24与油烟罩本体21之间具有夹角a1，第四导流板26与油烟罩本体21之间具有夹角a2，因此，第三导流板25与油烟罩本体21之间也具有夹角。
44.可选地，吸油件22上还开设有导向孔221，导向孔221沿第一导流板23的倾斜方向开设，以便于油污从导向孔221流至吸油件22底部，然后从吸油件22底部流出。
45.可选地，吸油件22的形状与第一导流板23相同，以便于吸油件22卡设在于第一导流板23相邻的第二导流板24和第四导流板26之间，从而便于第一导流板23的安装。
46.可选地，导流孔27和导向孔221均设置有多个。多个导流孔27的设置，以便于从集烟口11进入油烟罩2内的油污能够快速地经由导流孔27粘附至吸油件22中。多个导向孔221的设置，以便于吸油件22内的油污能够快速地流至吸油件22底部然后继续向下流至导流孔27。
47.本实用新型另一方面还提供一种吸油烟机，包括机壳5和集烟罩1，还包括上述的油污导流结构，油烟罩2安装在机壳5或集烟罩1上，集烟罩1安装在机壳5上。
48.可选地，集烟罩1上开设有集烟口11，集烟口11处设置有油网3，油烟经由油网3后进入油烟罩2内，油烟中的部分油污被油网3过滤，并从油网3中流出至集烟罩1内侧，然后流至集油杯4内。
49.可选地，在一些实施例中，集烟口11设置有两个，两个集烟口11对称开设在集烟罩1上。在另一些实施例中，集烟口11也设置有三个以上，三个以上的集烟口11均匀开设在集
烟罩1上。通过设置两个以上的集烟口11，以使得吸油烟机能够同时吸取更多油烟，以使得吸油烟机能够适用于多种烹饪场合。
50.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。