一种改进型电炉水冷料槽的制作方法

1.本实用新型涉及电炉技术领域，尤其涉及一种改进型电炉水冷料槽。


背景技术：

2.电炉是指引利用电热效应供热的工业电炉和家用电炉。工业电炉又分为电阻炉、感应炉两种，随着现代工业技术的发展感应炉成为电炉中最为节能的电转换加热方式，广泛应用家庭、医药、化工、冶金、等多个领域。电炉具有快速加热、容易控制温度、热效率高等特点。
3.现有的电炉水冷料槽在使用时，原水冷料槽为下排烟装置，这是造成烟气流动不畅的主要原因，同时在冷却方便效率低下，单纯依靠水冷，不能满足生产需求，出料不便，为此我们提出一种改进型电炉水冷料槽。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种改进型电炉水冷料槽，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型电炉水冷料槽，包括冷水箱，所述冷水箱的顶部嵌装有顶部为敞口设置的水冷槽，所述冷水箱的底部安装于进水管，所述冷水箱一侧安装有出水管，所述出水管位于进水管的上方，所述冷水箱的两侧设有驱动板，驱动板的一侧滑动安装有竖杆，所述水冷槽的顶部设有盖板，所述竖杆的顶部与盖板固定连接，所述水冷槽内滑动安装有水平设置的横板，所述横板与盖板之间设有连杆，所述盖板上转动安装有筒体，所述筒体上固定有进气管，进气管的底部贯穿筒体并延伸至水冷槽内固定连接有横管,横管的底部设有多个支管，所述进气管内设有进气扇，所述筒体的底部延伸至水冷槽内并固定连接有滑板，所述滑板的底部滑动安装有滑块，滑块上安装有吸气斗，吸气斗连接有伸缩管，吸气斗的一端与筒体的底部一侧连接，所述筒体的顶部安装有排气管，筒体内设有排气扇。
6.优选的，所述滑板的底部开设有水平设置的滑槽，滑块与滑槽的内壁滑动连接，滑槽内转动安装有往复丝杆，往复丝杆与伸缩管螺纹连接，滑槽内设有马达，马达的输出轴与往复丝杆传动连接。
7.优选的，所述进气管的顶部内壁设有防尘网，防尘网位于进气扇的上方。
8.优选的，所述驱动板靠近竖杆的一侧开设有竖直设置的驱动槽，驱动槽内滑动安装有驱动块，驱动块与竖杆固定连接，驱动槽内转动安装有竖直设置的丝杆，丝杆与驱动块螺纹连接，驱动板上设有减速电机，减速电机的输出轴与丝杆传动连接。
9.优选的，所述盖板的顶部安装有伺服电机，伺服电机的竖直与筒体传动连接。
10.优选的，所述伺服电机的输出轴上固定套设有主动齿轮，筒体上固定套设有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。
11.优选的，所述横管的一端为密封结构，多个支管沿横管的长度方向等距离设置。
12.本实用新型的有益效果：
13.通过减速电机的的丝杆转动使得驱动块上升使得竖杆上升，带动盖板、连杆和横板上升，把物料放在横板上，方便出料，通过把物料放在水冷槽内的横板上，通过进水管通入水到冷水箱内，水位上升直到从出水管排水，持续给进水管通水，给水冷槽提供冷却环境，与水冷槽内的物料进行热交换，实现对物料的水冷降温。
14.通过进气扇引导外界气流进入进气管，经过横管从多个支管吹出，给物料进行吹风散热，通过排气扇引导水冷槽内的热气流和烟气通过吸气斗、伸缩管、筒体，从排气管排出，加速水冷槽内空气流动，实现对水冷槽进行风冷散热，冷却效率高，通过通过伺服电机带动主动齿轮转动使得从动齿轮转，使得筒体转动，实现对水冷槽内进行大范围的吹风和排气，冷却效果好。
15.本实用新型通过水冷和风冷结合，实现对物料的水冷降温，同时大范围的吹风和排气，加速空气流动，极大的提高冷水槽的冷却效率，易于推广。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的滑板剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型的筒体剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型的驱动板剖视结构示意图。
20.图中：1、冷水箱；2、水冷槽；3、进水管；4、出水管；5、驱动板；6、竖杆；7、盖板；8、连杆；9、横板；10、筒体；11、伺服电机；12、进气管；13、排气管；14、进气扇；15、防尘网；16、排气扇；17、横管；18、支管；19、滑板；20、滑块；21、吸气斗；22、伸缩管；23、往复丝杆；24、马达；25、丝杆；26、减速电机；27、驱动块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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4，一种改进型电炉水冷料槽，包括冷水箱1，冷水箱1的顶部嵌装有顶部为敞口设置的水冷槽2，冷水箱1的底部安装于进水管3，冷水箱1一侧安装有出水管4，出水管4位于进水管3的上方，冷水箱1的两侧设有驱动板5，驱动板5的一侧滑动安装有竖杆6，水冷槽2的顶部设有盖板7，竖杆6的顶部与盖板7固定连接，水冷槽2内滑动安装有水平设置的横板9，横板9与盖板7之间设有连杆8，盖板7上转动安装有筒体10，筒体10上固定有进气管12，进气管12的底部贯穿筒体10并延伸至水冷槽2内固定连接有横管17,横管17的底部设有多个支管18，进气管12内设有进气扇14，筒体10的底部延伸至水冷槽2内并固定连接有滑板19，滑板19的底部滑动安装有滑块20，滑块20上安装有吸气斗21，吸气斗21连接有伸缩管22，吸气斗21的一端与筒体10的底部一侧连接，筒体10的顶部安装有排气管13，筒体10内设有排气扇16。
23.在本实施例中，滑板19的底部开设有水平设置的滑槽，滑块20与滑槽的内壁滑动连接，滑槽内转动安装有往复丝杆23，往复丝杆23与伸缩管22螺纹连接，滑槽内设有马达
24，马达24的输出轴与往复丝杆23传动连接。
24.在本实施例中，进气管12的顶部内壁设有防尘网15，防尘网15位于进气扇14的上方。
25.在本实施例中，驱动板5靠近竖杆6的一侧开设有竖直设置的驱动槽，驱动槽内滑动安装有驱动块27，驱动块27与竖杆6固定连接，驱动槽内转动安装有竖直设置的丝杆25，丝杆25与驱动块27螺纹连接，驱动板5上设有减速电机26，减速电机26的输出轴与丝杆25传动连接。
26.在本实施例中，盖板7的顶部安装有伺服电机11，伺服电机11的竖直与筒体10传动连接。
27.在本实施例中，伺服电机11的输出轴上固定套设有主动齿轮，筒体10上固定套设有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。
28.在本实施例中，横管17的一端为密封结构，多个支管18沿横管17的长度方向等距离设置。
29.工作原理：通过减速电机26的的丝杆25转动使得驱动块27上升使得竖杆6上升，带动盖板7、连杆8和横板9上升，把物料放在横板9上，方便出料，通过把物料放在水冷槽2内的横板9上，通过进水管3通入水到冷水箱1内，水位上升直到从出水管4排水，持续给进水管3通水，给水冷槽2提供冷却环境，与水冷槽2内的物料进行热交换，实现对物料的水冷降温。通过进气扇14引导外界气流进入进气管12，经过横管17从多个支管18吹出，给物料进行吹风散热，通过排气扇16引导水冷槽2内的热气流和烟气通过吸气斗21、伸缩管22、筒体10，从排气管13排出，加速水冷槽2内空气流动，实现对水冷槽2进行风冷散热，冷却效率高，通过通过伺服电机带动主动齿轮转动使得从动齿轮转，使得筒体10转动，实现对水冷槽2内进行大范围的吹风和排气，冷却效果好。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。