
1.本实用新型属于换热器技术领域,具体涉及一种节能生物制药用换热器。
背景技术:2.换热器,是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛。
3.换热器在生物制药中和其他加工领域是不可缺少的一种装置,但普通的换热器清洗起来都较为困难,可若换热器中的换热板得不到及时的清洗,便会使换热器的改变温度的功能便得不到充足的发挥,进而便会影响工业加工时的效率和难度。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种节能生物制药用换热器,旨在解决现有技术中的换热器中的换热板不能得到及时的清洗,且清洗时较为困难的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种节能生物制药用换热器,包括:
7.两个夹板,两个所述夹板的相靠近端之间固定连接有放置板;
8.多个热转板,多个所述热转板均匀分布的设于放置板的上端;
9.电机,所述电机设于其中一个夹板的一侧;以及
10.两组安装机构,每组所述安装机构均由推拉组件和连接组件组成,每组所述推拉组件由螺母、两个丝杆和多个连接杆组成,多个所述连接杆分别固定连接于多个热转板的一端,所述螺母固定连接于多个连接杆的另一端,两个所述丝杆螺纹连接于螺母的一端,且丝杆的一端活动贯穿螺母的一端并与其中一个夹板的一端转动连接,两组所述连接组件分布与电机的两个输出轴连接以实现将动力传递至丝杆,两组所述推拉组件分别与两个夹板连接以实现对热转板的拉出和推入。
11.作为本实用新型一种优选的方案,每组所述连接组件均包括传动带和两个工字轮组成,两个所述工字轮分布固定连接于两个丝杆的圆周表面,所述传动带传动连接于两个工字轮和电机的其中一个输出轴圆周表面。
12.作为本实用新型一种优选的方案,所述电机的两端均固定连接有多个稳定柱,且多个稳定柱均与其中一个夹板的一端相连接。
13.作为本实用新型一种优选的方案,两个所述夹板的前端开设有多个进出孔,多个所述进出孔的圆周内壁均设有防漏圈。
14.作为本实用新型一种优选的方案,两个所述夹板的下端均固定连接有两个支撑块,且两个支撑块均呈“u”形。
15.作为本实用新型一种优选的方案,所述放置板的上端固定连接有多个稳定块,多个所述热转板分别位于多个稳定块的间隙之间。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
17.1、本方案中,在需要将多个热转板拉出并进行清洗时,可以通过启动电机,这时电机的两个输出轴便会转动,并将动力通过连接组件传递至推拉组件,这时推拉组件便会向外将多个热转板拉出,并且在拉出时会将多个热转板错开,进而使得人们可以更加方便的进行对热转板的清洗,使得本装置可以快速的进行清洗并开始工作,进而使得工业加工中,热转板的换热效能可以快速的投入使用,从而提高工业加工的效率。
18.2、本方案中,在需要将管道插接至夹板和多个热转板内时,可以通过将管道插接至多个进出孔内,并且通过多个防漏圈可以将管道和进出孔的密封性进行加强,防止管道内的液体就进行泄露。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
20.图1为本实用新型的第一立体图;
21.图2为本实用新型中的主剖图;
22.图3为本实用新型中的第二立体图。
23.图中:1、夹板;2、电机;3、稳定柱;4、丝杆;5、工字轮;6、传动带;7、螺母;8、热转板;9、连接杆;10、防漏圈;11、支撑块;12、稳定块;13、放置板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.请参阅图1
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3,本实用新型提供以下技术方案:
27.一种节能生物制药用换热器,包括:
28.两个夹板1,两个夹板1的相靠近端之间固定连接有放置板13;
29.多个热转板8,多个热转板8均匀分布的设于放置板13的上端;
30.电机2,电机2设于其中一个夹板1的一侧;以及
31.两组安装机构,每组安装机构均由推拉组件和连接组件组成,每组推拉组件由螺母7、两个丝杆4和多个连接杆9组成,多个连接杆9分别固定连接于多个热转板8的一端,螺母7固定连接于多个连接杆9的另一端,两个丝杆4螺纹连接于螺母7的一端,且丝杆4的一端活动贯穿螺母7的一端并与其中一个夹板1的一端转动连接;每组连接组件均包括传动带6和两个工字轮5组成,两个工字轮5分布固定连接于两个丝杆4的圆周表面,传动带6传动连接于两个工字轮5和电机2的其中一个输出轴圆周表面;两组连接组件分布与电机2的两个输出轴连接以实现将动力传递至丝杆4,两组推拉组件分别与两个夹板1连接以实现对热转板8的拉出和推入。
32.在本实用新型的具体实施例中,在需要对热转板8进行清洗时,可以通过启动电机
2,这时其输出轴便会转动并将动力由传动带6的转动,传递至两个丝杆4,并使得两个丝杆4转动,这时螺纹连接在丝杆4圆周表面的螺母7便会向外移动,并且通过连接杆9拉动多个热转板8相外移动,在热转板8相外移动至合适位置时,停止电机2,这时工作人员便可以对以及被拉出的热转板8进行清洗和更换,通过这样的设计使得对热转板8的清洗更加简单和便捷,进而提高热转板8的热转换效率,从而提高工业化的制药生产,需要进行说明的是:具体使用何种型号的热转板8由熟悉本领域的相关技术人员自行选择,且以上关于热转板8属于现有技术,本方案不做赘述。
33.具体的请参阅图2,电机2的两端均固定连接有多个稳定柱3,且多个稳定柱3均与其中一个夹板1的一端相连接。
34.本实施例中:在电机2的输出轴转动时,可以通过多个稳定柱3将电机2牢牢的固定住,防止其转动时产生的震动所导致的电机2的掉落,进而提高本装置的使用稳定性。
35.具体的请参阅图3,两个夹板1的前端开设有多个进出孔,多个进出孔的圆周内壁均设有防漏圈10。
36.本实施例中:在需要将管道插接至夹板1和多个热转板8内时,可以通过将管道插接至多个进出孔内,并且通过多个防漏圈10可以将管道和进出孔的密封性进行加强,防止管道内的液体就进行泄露。
37.具体的请参阅图1,两个夹板1的下端均固定连接有两个支撑块11,且两个支撑块11均呈“u”形。
38.本实施例中:在需要将本装置防止于地面上时,可以通过多个支撑块11来完成,并通过支撑块11的“u”形,可以将压力均匀的分散掉,进而保证本装置的稳定性。
39.具体的请参阅图3,放置板13的上端固定连接有多个稳定块12,多个热转板8分别位于多个稳定块12的间隙之间。
40.本实施例中:在多个热转板8被向外拉出时,可以通过将多个稳定块12在两个热转板8之间被抽出,进而可以使得热转板8抽出时可以更加稳定,防止在抽出时导致热转板8的倾倒。
41.本实用新型的工作原理及使用流程:在需要对热转板8进行清洗时,可以通过启动电机2,这时其输出轴便会转动并将动力由传动带6的转动,传递至两个丝杆4,并使得两个丝杆4转动,这时螺纹连接在丝杆4圆周表面的螺母7便会向外移动,并且通过连接杆9拉动多个热转板8相外移动,在热转板8相外移动至合适位置时,停止电机2,这时工作人员便可以对以及被拉出的热转板8进行清洗和更换。
42.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。