一种室式炉的门框防护结构的制作方法

1.本实用新型涉及防护结构技术领域，具体为一种室式炉的门框防护结构。


背景技术：

2.室式炉主要作用是提供熔炼的主要能源，并将铝液温度和化学成分调整合适后放出。其一侧炉墙上设置有两个主燃烧器，主燃烧器产生的热量用于保持加热室炉温在设定范围内。加热室也可加料，炉门口设有一个加料炉桥，适用于工艺废料、铝锭等洁净原料的进入；进入到该室的铝液在热辐射的作用下被加热；
3.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
4.1.现有的产品在进料口处缺少相对的防护结构对门体进行支撑，这样在长期使用时门体的悬空就会存在一定的危险。
5.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种室式炉的门框防护结构，以解决上述背景技术提出的现有的产品在进料口处缺少相对的防护结构对门体进行支撑，这样在长期使用时门体的悬空就会存在一定的危险的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种室式炉的门框防护结构，包括：
8.炉体，所述炉体开口端安装有防护门；
9.凸块，其外半圆结构，所述凸块外壁活动嵌合在防护门底部，所述凸块底部连接有移动板，所述移动板一端连接有第一对接块，所述第一对接块一端连接有拉块，所述拉块外壁活动套接有弹簧，所述弹簧外壁活动连接有安装座，且移动板、第一对接块、拉块和弹簧对接部位都安装在安装座的内部，并且移动板、第一对接块、拉块、弹簧和安装座之间构成弹性连动结构。
10.优选的，所述安装座内部开设有圆形的镂空孔，且安装座内壁与弹簧外壁相切，并且安装座开口尺寸小于第一对接块的尺寸，这样弹簧在安装座内部移动时就不会发生形变。
11.优选的，所述第一对接块还连接：
12.连接块，其底部安装在所述第一对接块顶部；
13.第一滑块，其底部安装在所述连接块的顶部；
14.滑槽，其开设在所述安装座内壁上，且安装座和连接块都安装在滑槽内部，并且安装座、连接块和第一滑块之间构成滑动结构，滑块就能在滑槽内部移动，从而使第一对接块的移动轨迹不会发生错位。
15.优选的，所述安装座靠近炉体开口端一侧连接有第二对接块，所述第二对接块一端连接有第二滑块，且第二对接块和第二滑块都活动嵌合在炉体内部，并且安装座通过第
二对接块和第二滑块安装在炉体开口端表面上，安装座会在第二对接块和第二滑块的作用下向上移动，最终使移动板的高度增高。
16.优选的，所述安装座底部还连接：
17.托板，其顶部活动安装在所述安装座底部；
18.轴承，其外圆固定连接在所述托板的底部；
19.丝杆，其顶部固定连接在所述轴承的内圆中，且托板、轴承和丝杆之间构成旋转结构，转动丝杆，丝杆通过联动板向上移动，且丝杆顶部会在轴承内部进行转动，这样丝杆就能正常转动。
20.优选的，所述丝杆底部螺纹贯穿连接有联动板，所述联动板一端连接在炉体开口端外壁上，所述联动板底部连接有支架，所述支架一端连接在炉体开口端外壁上。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该室式炉的门框防护结构，通过移动板对防护门底部进行支撑，从而在使用的时候提升防护门悬空时的安全度；通过移动安装座，从而在使用时能够根据防护门的高度对移动板的高度进行调节；第一对接块移动时会沿着滑槽的轨迹进行移动，从而保障第一对接块移动时的稳定性。
22.1.使用时将拉块向一侧拉动，使移动板收进安装座的内部，这时防护门就可以升起，防护门升起后松开拉块，此时在弹簧的作用下第一对接块会进行复位，从而令第一对接块带动移动板向外移动，从而使移动板带动凸块安装在防护门的底部，这样移动板就能在防护门底部进行支撑，从而起到防护功能。
23.2.使用时转动丝杆，丝杆通过联动板向上移动，且丝杆顶部会在轴承内部进行转动，这样丝杆就能正常转动，从而使丝杆带动轴承和托板向上移动，托板移动就会带动安装座移动，同时安装座会在第二对接块和第二滑块的作用下向上移动，最终使移动板的高度增高，以满足实际使用的需求。
24.3.第一对接块移动时会带动顶部的连接块进行移动，连接块移动时会带动顶部的第一滑块进行移动，这样第一滑块就能在滑槽内部移动，从而使第一对接块的移动轨迹不会发生错位，最终防止第一对接块移动时发生错位卡顿。
附图说明
25.图1为本实用新型主视示意图；
26.图2为本实用新型a放大示意图；
27.图3为本实用新型炉体侧面局部剖面结构示意图。
28.图中：1、炉体；2、防护门；3、凸块；4、移动板；5、第一对接块；6、拉块；7、弹簧；8、安装座；9、连接块；10、第一滑块；11、滑槽；12、第二对接块；13、第二滑块；14、托板；15、轴承；16、丝杆；17、联动板；18、支架。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种室式炉的门框防护结构，包括：炉体1，所述炉体1开口端安装有防护门2；
31.凸块3，其外半圆结构，所述凸块3外壁活动嵌合在防护门2底部，所述凸块3底部连接有移动板4，所述移动板4一端连接有第一对接块5，所述第一对接块5一端连接有拉块6，所述拉块6外壁活动套接有弹簧7，所述弹簧7外壁活动连接有安装座8，且移动板4、第一对接块5、拉块6和弹簧7对接部位都安装在安装座8的内部，并且移动板4、第一对接块5、拉块6、弹簧7和安装座8之间构成弹性连动结构；安装座8内部开设有圆形的镂空孔，且安装座8内壁与弹簧7外壁相切，并且安装座8开口尺寸小于第一对接块5的尺寸，使用时将拉块6向一侧拉动，使移动板4收进安装座8的内部，这时防护门2就可以升起，防护门2升起后松开拉块6，此时在弹簧7的作用下第一对接块5会进行复位，从而令第一对接块5带动移动板4向外移动，从而使移动板4带动凸块3安装在防护门2的底部，这样移动板4就能在防护门2底部进行支撑，从而起到防护功能；
32.第一对接块5还连接：连接块9，其底部安装在所述第一对接块5顶部；第一滑块10，其底部安装在所述连接块9的顶部；滑槽11，其开设在所述安装座8内壁上，且安装座8和连接块9都安装在滑槽11内部，并且安装座8、连接块9和第一滑块10之间构成滑动结构，使用时转动丝杆16，丝杆16通过联动板17向上移动，且丝杆16顶部会在轴承15内部进行转动，这样丝杆16就能正常转动，从而使丝杆16带动轴承15和托板14向上移动，托板14移动就会带动安装座8移动，同时安装座8会在第二对接块12和第二滑块13的作用下向上移动，最终使移动板4的高度增高，以满足实际使用的需求；
33.安装座8靠近炉体1开口端一侧连接有第二对接块12，所述第二对接块12一端连接有第二滑块13，且第二对接块12和第二滑块13都活动嵌合在炉体1内部，并且安装座8通过第二对接块12和第二滑块13安装在炉体1开口端表面上；安装座8底部还连接：托板14，其顶部活动安装在所述安装座8底部；轴承15，其外圆固定连接在所述托板14的底部；丝杆16，其顶部固定连接在所述轴承15的内圆中，且托板14、轴承15和丝杆16之间构成旋转结构；丝杆16底部螺纹贯穿连接有联动板17，所述联动板17一端连接在炉体1开口端外壁上，所述联动板17底部连接有支架18，所述支架18一端连接在炉体1开口端外壁上，第一对接块5移动时会带动顶部的连接块9进行移动，连接块9移动时会带动顶部的第一滑块10进行移动，这样第一滑块10就能在滑槽11内部移动，从而使第一对接块5的移动轨迹不会发生错位，最终防止第一对接块5移动时发生错位卡顿。
34.综上所述：在使用室式炉的门框防护结构，首先通过移动板4对防护门2底部进行支撑，从而在使用的时候提升防护门2悬空时的安全度；通过移动安装座8，从而在使用时能够根据防护门2的高度对移动板4的高度进行调节；第一对接块5移动时会沿着滑槽11的轨迹进行移动，从而保障第一对接块5移动时的稳定性，这就是室式炉的门框防护结构的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。