一种搅拌机抽真空水箱冷却盘管装置的制作方法

1.本实用新型涉及真空水箱技术领域，具体来说，涉及一种搅拌机抽真空水箱冷却盘管装置。


背景技术：

2.真空水箱的外壳结构形式一般采用双层外壳，层间被抽成真空形式，且其外层壁壳一般采用薄壁不锈钢材料，内层壁壳为镀银结构，且采用薄壁不锈钢材料制成的外层壁壳做成较大直径的水真空水箱外壳。
3.在生产搅拌过程中，搅拌釜需要保持真空状态，抽真空过程中利用真空水箱来对循环水进行降温，但实际生产过程由于水箱设定偏小，抽真空过程中很容易导致水温过热，进而导致真空率无法达到工艺的要求值，影响反应程度。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种搅拌机抽真空水箱冷却盘管装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种搅拌机抽真空水箱冷却盘管装置，包括真空水箱外壳，所述真空水箱外壳的顶端设有密封盖，所述密封盖内设有冷却盘管，所述冷却盘管的顶端设有延伸至所述密封盖外侧的连接水管一，所述冷却盘管的底端设有延伸至所述密封盖外侧的连接水管二，所述连接水管一和所述连接水管二的一侧设有冷冻水箱，所述冷却盘管的外壁设有若干均匀分布的安装块，两组所述安装块均安装有调节冷却管。
8.优选的，所述调节冷却管包括u型冷却管，所述u型冷却管套设有与其相匹配的密封筒，所述密封筒通过冷却管与所述安装块相连接，所述密封筒上设置限位机构。
9.优选的，所述限位机构包括对称设置的限位滑块，两组所述限位滑块通过u型杆相连接，所述u型杆靠近所述u型冷却管的一侧设有与所述u型冷却管相匹配的弧形磁铁片，所述u型杆均套设有与其相匹配的滑块一，所述滑块一互相靠近的一侧均设有对称设置的限位槽，所述限位槽内均设有与其相匹配的滑块二，两组所述滑块二互相靠近的一侧均设有与所述滑块一相连接的弹簧，两组所述滑块二均通过挤压条相连接，且所述挤压条的中部均设有固定片，其中下端所述固定片的顶端设有螺纹套，其中上端所述固定片的顶端设有延伸至所述螺纹套内的螺纹轴，且所述螺纹轴的顶端设有旋钮，所述固定片的一侧设有固定杆，所述滑块一的顶端均设有固定螺栓。
10.优选的，所述密封筒互相远离的一侧均设有与所述限位滑块相匹配的限位滑槽，且所述密封筒为矩形结构。
11.优选的，所述密封筒顶端和底端均安装有摩擦条，所述挤压条互相靠近的一侧均设有与所述摩擦条相匹配的摩擦片。
12.优选的，多个垂直分布的所述u型杆均通过连接杆一相连接，多个垂直分布的u型冷却管均通过连接杆二相连接。
13.优选的，所述冷却盘管的底端设有支撑柱，所述支撑柱的底端设有安装板，且所述真空水箱外壳内的底端设有与所述安装板相匹配的安装槽。
14.优选的，所述密封盖的顶端设有u型把手，所述连接水管二和所述连接水管一的一侧均设有阀门，且所述连接水管二和所述连接水管一漏出部分均套设有与其相匹配的保温套。
15.本实用新型的有益效果为：通过在真空水箱内设置冷却盘管，冷却盘管内部经过阀门和连接水管连接到冷冻水箱中，从而在抽真空过程中冷冻水箱的冷却水在冷却盘管内可实现循环，在不影响真空水箱的基础上将水中的热量吸收带走，依次循环，从而有效保证了真空水箱中的水温不偏高；通过在冷却盘管上设置调节冷却管和对应的限位机构，可以调节u型冷却管的长度，从而可以适应不同大小的真空水箱，且充分均匀的将真空水箱内水的热量吸走。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本实用新型实施例的一种搅拌机抽真空水箱冷却盘管装置的结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例的一种搅拌机抽真空水箱冷却盘管装置中冷却圆盘的结构示意图；
19.图3是根据本实用新型实施例的一种搅拌机抽真空水箱冷却盘管装置中调节冷却管的结构示意图；
20.图4是根据本实用新型实施例的一种搅拌机抽真空水箱冷却盘管装置中a的放大结构示意图；
21.图5是根据本实用新型实施例的一种搅拌机抽真空水箱冷却盘管装置中限位机构的结构示意图。
22.图中：
23.1、真空水箱外壳；2、密封盖；3、冷却盘管；4、连接水管一；5、连接水管二；6、冷冻水箱；7、安装块；8、u型冷却管；9、密封筒；10、冷却管；11、限位滑块；12、u型杆；13、弧形磁铁片；14、滑块一；15、滑块二；16、弹簧；17、挤压条；18、固定片；19、螺纹套；20、螺纹轴；21、旋钮；22、固定杆；23、固定螺栓；24、限位滑槽；25、摩擦片；26、连接杆一；27、安装板；28、阀门。
具体实施方式
24.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新
型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
25.根据本实用新型的实施例，提供了一种搅拌机抽真空水箱冷却盘管装置。
26.实施例一；
27.如图1-5所示，根据本实用新型实施例的搅拌机抽真空水箱冷却盘管装置，包括真空水箱外壳1，所述真空水箱外壳1的顶端设有密封盖2，所述密封盖2内设有冷却盘管3，所述冷却盘管3的顶端设有延伸至所述密封盖2外侧的连接水管一4，所述冷却盘管3的底端设有延伸至所述密封盖2外侧的连接水管二5，所述连接水管一4和所述连接水管二5的一侧设有冷冻水箱6，所述冷却盘管3的外壁设有若干均匀分布的安装块7，两组所述安装块7均安装有调节冷却管。
28.实施例二；
29.如图1-5所示，根据本实用新型实施例的搅拌机抽真空水箱冷却盘管装置，包括真空水箱外壳1，所述真空水箱外壳1的顶端设有密封盖2，所述密封盖2内设有冷却盘管3，所述冷却盘管3的顶端设有延伸至所述密封盖2外侧的连接水管一4，所述冷却盘管3的底端设有延伸至所述密封盖2外侧的连接水管二5，所述连接水管一4和所述连接水管二5的一侧设有冷冻水箱6，所述冷却盘管3的外壁设有若干均匀分布的安装块7，两组所述安装块7均安装有调节冷却管，所述调节冷却管包括u型冷却管8，所述u型冷却管8套设有与其相匹配的密封筒9，所述密封筒9通过冷却管10与所述安装块7相连接，所述密封筒9上设置限位机构，可以调节u型冷却管8的长度，从而可以适应不同大小的真空水箱，且充分均匀的将真空水箱内水的热量吸走，所述限位机构包括对称设置的限位滑块11，两组所述限位滑块11通过u型杆12相连接，所述u型杆12靠近所述u型冷却管8的一侧设有与所述u型冷却管8相匹配的弧形磁铁片13，所述u型杆12均套设有与其相匹配的滑块一14，所述滑块一14互相靠近的一侧均设有对称设置的限位槽，所述限位槽内均设有与其相匹配的滑块二15，两组所述滑块二15互相靠近的一侧均设有与所述滑块一14相连接的弹簧16，两组所述滑块二15均通过挤压条17相连接，且所述挤压条17的中部均设有固定片18，其中下端所述固定片18的顶端设有螺纹套19，其中上端所述固定片18的顶端设有延伸至所述螺纹套19内的螺纹轴20，且所述螺纹轴20的顶端设有旋钮21，所述固定片18的一侧设有固定杆22，所述滑块一14的顶端均设有固定螺栓23，通过设置限位机构，可以对调节后的u型冷却管8进行固定，防止u型冷却管8松动影响了吸热效果，所述密封筒9互相远离的一侧均设有与所述限位滑块11相匹配的限位滑槽24，且所述密封筒9为矩形结构，大大提高u型杆12前后滑动的稳定性，防止u型杆12出现倾斜现象。
30.实施例三；
31.如图1-5所示，根据本实用新型实施例的搅拌机抽真空水箱冷却盘管装置，包括真空水箱外壳1，所述真空水箱外壳1的顶端设有密封盖2，所述密封盖2内设有冷却盘管3，所述冷却盘管3的顶端设有延伸至所述密封盖2外侧的连接水管一4，所述冷却盘管3的底端设有延伸至所述密封盖2外侧的连接水管二5，所述连接水管一4和所述连接水管二5的一侧设有冷冻水箱6，所述冷却盘管3的外壁设有若干均匀分布的安装块7，两组所述安装块7均安装有调节冷却管，所述密封筒9顶端和底端均安装有摩擦条，所述挤压条17互相靠近的一侧均设有与所述摩擦条相匹配的摩擦片25，当摩擦片25和摩擦条磨损较大时，不需拆卸限位机构，只需对摩擦片25和摩擦条进行安装与拆卸即可，多个垂直分布的所述u型杆12均通过
连接杆一26相连接，多个垂直分布的u型冷却管8均通过连接杆二相连接，可以同时拉动和推动u型杆12和u型冷却管8，大大提高工作人员调节的工作效率，所述冷却盘管3的底端设有支撑柱，所述支撑柱的底端设有安装板27，且所述真空水箱外壳1内的底端设有与所述安装板27相匹配的安装槽，便于对冷却盘管3进行安装，大大提高冷却盘管3的稳定性，所述密封盖2的顶端设有u型把手，所述连接水管二5和所述连接水管一4的一侧均设有阀门28，可以控制水的流速和畅通，且所述连接水管二5和所述连接水管一4漏出部分均套设有与其相匹配的保温套，避免冷水受到外界温度的干扰，大大提高了真空水箱内部水的制冷效果。
32.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
33.在实际应用时，通过在真空水箱内设置冷却盘管3，冷却盘管3内部经过阀门28和连接水管连接到冷冻水箱6中，从而在抽真空过程中冷冻水箱6的冷却水在冷却盘管3内可实现循环，在不影响真空水箱的基础上将水中的热量吸收带走，依次循环，从而有效保证了真空水箱中的水温不偏高；根据真空水箱的大小，通过连接杆一26同时拉动多个u型杆12，并通过固定螺栓23进行限位，通过连接杆二拉动u型冷却管8并使其与弧形磁铁片13紧密连接，滑动挤压条17并使固定片18与u型冷却管8紧密连接，转动旋钮21并带动螺纹轴20旋转下移，使两组挤压条17互相靠近并使摩擦片25与摩擦条紧密连接，从而对调节后的固定杆22进行固定。
34.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过在真空水箱内设置冷却盘管3，冷却盘管3内部经过阀门28和连接水管连接到冷冻水箱6中，从而在抽真空过程中冷冻水箱6的冷却水在冷却盘管3内可实现循环，在不影响真空水箱的基础上将水中的热量吸收带走，依次循环，从而有效保证了真空水箱中的水温不偏高；通过在冷却盘管3上设置调节冷却管和对应的限位机构，可以调节u型冷却管8的长度，从而可以适应不同大小的真空水箱，且充分均匀的将真空水箱内水的热量吸走。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。