一种便于维护的火电两用暖炕

1.本实用新型涉及电热炕的技术领域，特别是涉及一种便于维护的火电两用暖炕。


背景技术：

2.暖炕是北方农村利用厨房炉灶烟气余热给卧室供暖和坐卧的设施。传统的暖炕，一般季节厨房烧柴取暖即可，寒冷季节需要烧煤辅助取暖。因分散燃煤不利于环保，煤改电、煤改气等新型取暖方式应运而生。火电两用暖炕兼有传统烧柴取暖和电热丝加热取暖功能。一般做法，电热丝埋在暖炕面层内，当某段电热丝加热效能不好，甚至断路，整个暖炕不能加热时，需要拆解炕体面层才能把电热丝从中拆除进行更换；更换时费时、费工并且费料；这种火电两用暖炕不便于维护，急需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种便于维护的火电两用暖炕。
4.本实用新型的技术方案是：一种便于维护的火电两用暖炕，包括炕体、炕板和泥夹草面层；炕体上设有炕板；炕板上设有泥夹草面层；
5.泥夹草面层上表面一侧从外向内顺序设有第一横开槽、第二横开槽，上表面的另一侧设有第三横开槽；第一横开槽、第二横开槽、第三横开槽上设置相匹配的横开槽盖板；第一横开槽的左端超出第二横开槽，与第三横开槽平齐；第一横开槽的右端超出第三横开槽，与第二横开槽平齐；第二横开槽、第三横开槽通过奇数个短纵向管相连；第一横开槽的左端通过一个长纵向管连接第三横开槽；泥夹草面层内通过长、短纵向管铺设有发热电缆；
6.发热电缆的布线为从第二横开槽的右端开始，然后通过短纵向管呈s形地反复穿过第二横开槽、第三横开槽，直至到达第三横开槽左端；在第三横开槽左端通过长纵向管到达第一横开槽左端；在第一横开槽左端沿着第一横开槽走向到达第一横开槽右端。
7.优选的，长纵向管、短纵向管管口均为圆角。
8.优选的，第一横开槽、第二横开槽右端的发热电缆顺序通过专用接头、导线与炕上方的温控器相连。
9.优选的，横开槽盖板上设有长孔，长孔位置避开下方的发热电缆。
10.优选的，第一横开槽、第二横开槽右端的横开槽盖板设有过线孔；过线孔包括与发热电缆外径相匹配的圆弧段和切开横开槽盖板边沿的直线段。
11.优选的，第一横开槽、第二横开槽、第三横开槽槽口设有与横开槽盖板相匹配的企口。
12.优选的，长纵向管、短纵向管内壁与发热电缆外圆周面留有间隙。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型的火电两用暖炕，炕板支撑的泥夹草面层上设有第一横开槽、第二横开槽、第三横开槽；第二横开槽与第三横开槽之间预埋若干根短纵向管，第三横开槽左端与第一横开槽之间预埋一根长纵向管；发热电缆从第二横开槽右端开始通过短纵向管在第二
横开槽与第三横开槽之间呈s形穿行，直至第三横开槽左端，再通过长纵向管到达第一横开槽左端，再顺着第一横开槽到达第一横开槽右端；第一横开槽右端、第二横开槽右端的发热电缆依次通过专用接头、导线向上连接温控器；本实用新型的发热电缆更换时只需依次抽出长纵向管、短纵向管内的原发热电缆，再把新发热电缆依次穿过短纵向管、长纵向管，使发热电缆重新布置即可，实现发热电缆的更换，节省资源，降低维护成本。
附图说明
15.图1是本实用新型的火电两用暖炕结构示意图；
16.图2是图1的俯视局部剖视图；
17.图3是图2的a
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a截面视图；
18.图4是泥夹草面层的结构示意图；
19.图中：1.炕体、2.炕板、3.泥夹草面层、32.第一横开槽、33.第二横开槽、34.第三横开槽、35.横开槽盖板、351.长孔、352.过线孔、3521.圆弧段、3522.直线段、353.企口、36.短纵向管、361.圆角、37.长纵向管、38.发热电缆、4.温控器、5.专用接头、6.导线。
具体实施方式
20.实施例：参见图1
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4，一种便于维护的火电两用暖炕，包括炕体、炕板和泥夹草面层；炕体上设有炕板；炕板上设有泥夹草面层；泥夹草面层为粘土、草加水而成的泥浆粘性料，具有抗裂作用，用于粘接火炕炕板并作为炕面层；
21.泥夹草面层上侧面一侧从外向内顺序设有第一横开槽、第二横开槽，另一侧设有第三横开槽；第一横开槽、第二横开槽、第三横开槽上设置相匹配的横开槽盖板；第一横开槽的左端超出第二横开槽，与第三横开槽平齐；第一横开槽的右端超出第三横开槽，与第二横开槽平齐；第二横开槽、第三横开槽通过奇数个短纵向管相连；第一横开槽的左端通过一个长纵向管连接第三横开槽；泥夹草面层内铺设有发热电缆；发热电缆具有柔性，可以拐弯；发热电缆的布线为从第二横开槽的右端开始，然后通过短纵向管呈s形地反复穿过第二横开槽、第三横开槽，直至到达第三横开槽左端；在第三横开槽左端通过长纵向管到达第一横开槽左端；在第一横开槽左端沿着第一横开槽走向到达第一横开槽右端，使发热电缆遍布泥夹草面层内，暖炕均匀发热。发热电缆可以依靠短纵向管、长纵向管避免与泥夹草面层直接接触，依靠第一横开槽、第二横开槽、第三横开槽为通过短纵向管、长纵向管抽穿发热电缆留下施工空间，便于更换发热电缆。
22.长纵向管、短纵向管管口均为圆角；发热电缆在长纵向管、短纵向管管口拐弯时，外壁不会被管口边沿磨破，得到保护。
23.第一横开槽、第二横开槽右端的发热电缆顺序通过专用接头、导线与暖炕上方的温控器相连；通过温控器对发热电缆进行温度控制。
24.横开槽盖板上设有长孔，长孔位置避开下方的发热电缆；掀开横开槽盖板时，可以把手插入长孔内扣起横开槽盖板，使用方便；同时避免手被发热电缆烧伤的风险。
25.第一横开槽、第二横开槽右端的横开槽盖板设有过线孔；过线孔包括与发热电缆外径相匹配的圆弧段和切开横开槽盖板边沿的直线段；过线孔除了能够使向上的发热电缆穿过，还可以在人扣起横开槽盖板时充当类似上述长孔的功能。
26.第一横开槽、第二横开槽、第三横开槽槽口设有与横开槽盖板相匹配的企口；横开槽盖板落在企口上，横开槽盖板上表面与泥夹草面层上表面形成一块平整的平面，遮挡第一横开槽、第二横开槽、第三横开槽。
27.长纵向管、短纵向管内壁与发热电缆外圆周面留有间隙，能够轻松地穿过发热电缆。
28.发热电缆的安装过程：掀开暖炕上的横开槽盖板后进行布线；发热电缆在第二横开槽右端处穿过短纵向管到达第三横开槽内；在第三横开槽内，发热电缆形成两个拐角，在第二个拐角处通过下一个短纵向管到达第二横开槽内；再在第二横开槽内形成两个拐角，进入下一个短纵向管内；重复上述在第二横开槽、第三横开槽内的布线过程直至到达第三横开槽左端；在第三横开槽左端形成拐角后穿过长纵向管进入第一横开槽内；在第一横开槽左端形成拐角后直接到达第一横开槽右端；调整发热电缆两端到平齐，再接上连有导线的专用接头扣合横开槽盖板；扣合时，使导线穿过过线孔；最后把导线向上与温控器相连。
29.发热电缆的拆除过程：先去除导线与温控器的连接关系，然后掀开横开槽盖板，去除专用接头与发热电缆的连接关系，把第一横开槽内的发热电缆顺着长纵向管拉直；再拉动第三横开槽左端长纵向管管口处的发热电缆，使发热电缆沿着长纵向管被完全抽出；完全抽出后的发热电缆顺着第三横开槽左端的短纵向管拉直；拉动第二横开槽左端的短纵向管管口处的发热电缆，使发热电缆沿着该短纵向管完全抽出；重复上述在第三横开槽内、第二横开槽内的动作，直至发热电缆沿着第二横开槽右端的短纵向管完全抽出；发热电缆完全拆除。