一种五氧化三钛生产用具有余热回收功能的退火炉的制作方法

1.本实用新型涉及五氧化三钛生产技术领域，具体为一种五氧化三钛生产用具有余热回收功能的退火炉。


背景技术：

2.五氧化三钛晶体广泛用于光电子元器件制造，因其蒸镀过程稳定的性质， 得到业内的广泛认可，目前已取代二氧化钛，成为显示技术领域高折射率膜 料中的主要应用材料，目前行业内广泛使用的五氧化三钛主要为颗粒态晶体， 常规规格为1～3mm、3～5mm等。
3.传统的五氧化三钛生产用退火炉在使用时，往往直接对五氧化三钛进行退热处理，此时热量直接从五氧化三钛中扩散，使热量被浪费掉，同时使退火车间内温度过高，因此，针对上述问题提出一种五氧化三钛生产用具有余热回收功能的退火炉。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种五氧化三钛生产用具有余热回收功能的退火炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种五氧化三钛生产用具有余热回收功能的退火炉，包括退火箱体、保温水箱和支撑板，所述退火箱体内左侧固定连接有进水管，所述退火箱体内右侧固定连接有出水管，所述进水管右侧固定连接有导热管，所述导热管右侧与出水管固定连接，所述进水管左侧固定连接有进水壳体，所述进水壳体顶部右侧固定连接有输水管，所述进水壳体内紧密连接有活塞，所述活塞左侧转动连接有螺栓，所述螺栓外侧螺旋连接有螺母，所述螺母右侧与进水壳体固定连接，所述出水管右侧固定连接有连接管，所述连接管右侧固定连接有抽水装置，所述抽水装置右侧固定连接有保温水箱，所述退火箱体内固定连接有限位杆，所述限位杆内开设有限位槽，所述限位杆通过所设限位槽固定转动连接有转轮，所述转轮底部与支撑板紧密连接，所述支撑板底部与支撑杆紧密连接，所述支撑杆底部固定连接有推杆，所述推杆底部固定连接有连接板，所述推杆上方外侧设有弹簧，所述退火箱体内固定连接有固定板。
7.优选的，所述导热管的个数共有三个，三个所述导热管正下方均设有支撑板。
8.优选的，所述出水管内固定连接有电控水阀，所述电控水阀内顶部固定连接有温度传感器。
9.优选的，所述限位杆所设限位槽内设有支撑板，所述支撑板在退火箱体内呈均匀分布，所述支撑板正前方固定连接有斜板。
10.优选的，所述固定板内开设有限位孔，所述固定板所设限位孔内设有推杆，所述固定板顶部与弹簧固定连接，所述弹簧顶部与支撑杆固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的导热管可以对五氧化三钛退火时的热量导入清水
中，通过设置的保温水箱可以对清水和热量进行回收，减少热量的浪费，同时降低退火车间内的温度，通过设置的进水壳体、输水管、活塞、螺栓和螺丝，可以方便的对在导热管内通入清水，同时防止清水溢出；
13.2、本实用新型中，通过设置的支撑板可以在退货箱体内对大量五氧化三钛同时进行退火，使热量更加集中，使热量更容易被回收，通过设置的限位杆、转转、支撑杆、固定板、推杆、连接板、弹簧和斜板可以方便的对支撑板进行安装和拆卸，方便对五氧化三钛在退火箱内放入和取出。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型导热管结构示意图；
16.图3为本实用新型活塞安装结构示意图；
17.图4为本实用新型斜板安装结构示意图；
18.图5为本实用新型图1的a处结构示意图。
19.图中：1
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退火箱体、2
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导热管、3
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进水管、4
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出水管、5
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进水壳体、6
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输水管、7
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活塞、8
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螺栓、9
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螺丝、10
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电控水阀、11
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温度传感器、12
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连接管、13
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抽水装置、14
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保温水箱、15
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支撑板、16
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限位杆、17
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转轮、18
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支撑杆、19
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固定板、20
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推杆、21
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连接板、22
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弹簧、23
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斜板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种五氧化三钛生产用具有余热回收功能的退火炉，包括退火箱体1、保温水箱14和支撑板15，退火箱体1内左侧固定连接有进水管3，退火箱体1内右侧固定连接有出水管4，进水管3右侧固定连接有导热管2，导热管2右侧与出水管4固定连接，进水管3左侧固定连接有进水壳体5，进水壳体5顶部右侧固定连接有输水管6，进水壳体5内紧密连接有活塞7，活塞7左侧转动连接有螺栓8，螺栓8外侧螺旋连接有螺母9，螺母9右侧与进水壳体5固定连接，出水管4右侧固定连接有连接管12，连接管12右侧固定连接有抽水装置13，抽水装置13右侧固定连接有保温水箱14，退火箱体1内固定连接有限位杆16，限位杆16内开设有限位槽，限位杆16通过所设限位槽固定转动连接有转轮17，转轮17底部与支撑板15紧密连接，支撑板15底部与支撑杆18紧密连接，支撑杆18底部固定连接有推杆20，推杆20底部固定连接有连接板21，推杆20上方外侧设有弹簧22，退火箱体1内固定连接有固定板19。
23.导热管2的个数共有三个，三个导热管2正下方均设有支撑板15，出水管4内固定连接有电控水阀10，电控水阀10内顶部固定连接有温度传感器11，限位杆16所设限位槽内设有支撑板15，支撑板15在退火箱体1内呈均匀分布，支撑板15正前方固定连接有斜板23，固定板19内开设有限位孔，固定板19所设限位孔内设有推杆20，固定板19顶部与弹簧22固定
连接，弹簧22顶部与支撑杆18固定连接。
24.工作流程：此五氧化三钛生产用退火炉在使用时，首先接通电源，然后将生产出需要退货的五氧化三钛放置在支撑板15上，然后将支撑板15放入退火箱体1内，此时支撑板15后方与斜板23相接触，然后向后方推动支撑板15，此时在支撑板15的作用下，斜板23带动支撑杆18向下移动，直到支撑板15进入限位杆16内，此时通过弹簧22对支撑板15进行限位，然后关闭箱门，此时通过输水管6向导热管2内导入清水，当清水通入完毕后，转动螺栓8，此时在螺母9的作用下螺栓8推动活塞7向右侧移动，直到活塞7右侧与进水壳体5紧密连接，此时导热管2将热量导入清水中，当温度传感器感应到清水的温度上升到一定程度后，打开电控水阀10，此时反向转动螺栓8，此时在螺栓8的作用下带动螺栓8向左移动，直到螺栓8左侧与进水壳体5紧密连接，此时打开电控水阀10和抽水装置13，抽水装置13将清水抽入保温箱14内，防止清水内的热量扩散到空气中，当五氧化三钛退火完毕后，打开箱门，将支撑板15取出，此时转轮17转动，使支撑板15可以快速的取出。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。