一种锥形过滤干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及原料药生产技术领域，具体为一种锥形过滤干燥装置。


背景技术：

2.原料药，指用于生产各类制剂的原料药物，是制剂中的有效成分，由化学合成、植物提取或者生物技术所制备的各种用来作为药用的粉末、结晶、浸膏等，但病人无法直接服用的物质。
3.原料药在生产过程中，大多需要进行过滤干燥，现有的过滤干燥装置，不具有破碎功能，对于一些块状的原料药，无法进行破碎，从而导致无法过滤，且干燥效果差，大大地降低了过滤干燥装置的使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是提供一种锥形过滤干燥装置，以解决现有技术中，过滤干燥装置，不具有破碎功能，对于一些块状的原料药，无法进行破碎，从而导致无法过滤，且干燥效果差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锥形过滤干燥装置，包括锥形箱体，所述锥形箱体的顶部设有进料管，所述进料管与锥形箱体的内部相连通，所述锥形箱体的顶面设有第一电机，所述第一电机的输出端设有第一转轴，所述第一转轴贯穿锥形箱体，并延伸至锥形箱体的内部，所述第一转轴的表面位于锥形箱体的内部设有切割刀片，所述锥形箱体的内部两侧位于第一转轴的下方对称设有两个转板，两个所述转板均与锥形箱体的内壁转动连接，每个所述转板的底面均对称设有两个限位环，两个所述限位环的侧壁均贯通开设有一个弧形限位槽，两个所述弧形限位槽呈对称设置，两个所述弧形限位槽之间设有滑杆，所述滑杆与两个弧形限位槽滑动连接，所述滑杆的一侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的末端与锥形箱体的内壁固定连接，所述电动伸缩杆驱动滑杆，所述转板的下方设有隔板，所述隔板的两侧与锥形箱体的内壁之间均设有一个滤网，所述滤网呈倾斜设置，所述锥形箱体的外壁位于滤网的外部对称设有出料管，所述出料管贯通锥形箱体，并延伸至滤网的顶面，所述锥形箱体的底部内壁位于滤网的下方设有加热管，所述锥形箱体的底部开设有放料口。
6.优选的，所述隔板的底面设有防护箱，所述防护箱的内部设有第二电机，所述第二电机的输出端设有第二转轴，所述第二转轴贯穿防护箱，所述第二转轴的表面位于防护箱的外部设有螺旋叶。
7.优选的，所述隔板的顶面呈锥面设置。
8.优选的，两个所述转板的相对面均呈弧形设置。
9.优选的，所述加热管的外部罩设有保护罩。
10.本实用新型至少具备以下有益效果：
11.将原料从进料管中注入至锥形箱体的内部，启动第一电机，带动切割刀片对原料
进行破碎，然后启动电动伸缩杆收缩，拉动滑杆沿着弧形限位槽滑动，并拉动转板向下转动，打开，使得破碎后的原料掉落至隔板上，滑动至滤网处，进行过滤，过滤后的原料掉落至锥形箱体的底部，启动加热管，对过滤后的原料进行干燥，相对于现有技术中，过滤干燥装置，不具有破碎功能，对于一些块状的原料药，无法进行破碎，从而导致无法过滤，且干燥效果差的问题，本方案中可以便捷地对原料药进行破碎，方便过滤和干燥，大大提高了过滤干燥装置的使用效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为图1中a位置处结构放大示意图；
14.图3为本实用新型中限位环的侧视图。
15.附图标记中：1、锥形箱体；2、进料管；3、第一电机；4、第一转轴；5、切割刀片；6、转板；7、限位环；8、滑杆；9、电动伸缩杆；10、弧形限位槽；11、隔板；12、滤网；13、第二电机；14、第二转轴；15、保护罩；16、加热管；17、防护箱；18、放料口；19、出料管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锥形过滤干燥装置，包括锥形箱体1，锥形箱体1的顶部设有进料管2，进料管2与锥形箱体1的内部相连通，锥形箱体1的顶面设有第一电机3，具体的，第一电机3与锥形箱体1的顶面固定连接，第一电机3的输出端设有第一转轴4，具体的，第一转轴4与第一电机3固定连接，第一转轴4贯穿锥形箱体1，并延伸至锥形箱体1的内部，具体的，第一转轴4与锥形箱体1转动连接，第一转轴4的表面位于锥形箱体1的内部设有切割刀片5，具体的，切割刀片5与第一转轴4 固定连接，锥形箱体1的内部两侧位于第一转轴4的下方对称设有两个转板6，两个转板6均与锥形箱体1的内壁转动连接，每个转板6的底面均对称设有两个限位环7，具体的，限位环7与转板6的底面固定连接，两个限位环7的侧壁均贯通开设有一个弧形限位槽10，两个弧形限位槽10呈对称设置，两个弧形限位槽10之间设有滑杆8，滑杆8与两个弧形限位槽10滑动连接，滑杆 8的一侧设有电动伸缩杆9，具体的，电动伸缩杆9与滑杆8固定连接，电动伸缩杆9的末端与锥形箱体1的内壁固定连接，电动伸缩杆9驱动滑杆8，转板6的下方设有隔板11，隔板11的两侧与锥形箱体1的内壁之间均设有一个滤网12，具体的，滤网12与锥形箱体1和隔板11均为固定连接，滤网12呈倾斜设置，锥形箱体1的外壁位于滤网12的外部对称设有出料管19，出料管 19贯通锥形箱体1，并延伸至滤网12的顶面，锥形箱体1的底部内壁位于滤网12的下方设有加热管16，具体的，加热管16与锥形箱体1固定连接，且与电源电性连接，锥形箱体1的底部开设有放料口18。
19.其中，隔板11的底面设有防护箱17，具体的防护箱17与隔板11固定连接，防护箱17
的内部设有第二电机13，具体的，第二电机13与隔板11固定连接，第二电机13的输出端设有第二转轴14，具体的，第二转轴14与第二电机13固定连接，第二转轴14贯穿防护箱17，具体的，第二转轴14与防护箱17转动连接，第二转轴14的表面位于防护箱17的外部设有螺旋叶，方便对锥形箱体1底部原料进行搅动，进而方便干燥。
20.其中，隔板11的顶面呈锥面设置，方便原料滑动至滤网12上。
21.其中，两个转板6的相对面均呈弧形设置，减小两个转板6接触面的摩擦阻力，方便转板6复位。
22.其中，加热管16的外部罩设有保护罩15，具体的，保护罩15与锥形箱体1的内壁固定连接，方便保护加热管16。
23.工作原理：
24.当进行工作时，两个转板6处于水平闭合状态，将原料从进料管2中注入至锥形箱体1的内部，启动第一电机3，第一电机3驱动第一转轴4转动，带动切割刀片5对原料进行破碎，然后启动电动伸缩杆9收缩，电动伸缩杆9 收缩，拉动滑杆8沿着弧形限位槽10滑动，并拉动转板6向下转动，打开，使得破碎后的原料掉落至隔板11上，然后反向驱动电动伸缩杆9，推动滑杆 8沿着弧形限位槽10向转板6自由端移动，推动转板6闭合，掉落至隔板11 上的原料在顺着隔板11两侧滑动至滤网12处，进行过滤，过滤后的原料掉落至锥形箱体1的底部，留在滤网12上的杂质通过出料管19放出，启动加热管16，对过滤后的原料进行干燥，启动第二电机13，驱动第二转轴14转动，带动螺旋叶进行搅动，使得原料干燥的更快，干燥完成后，通过放料口 18放料。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。