一种恒温预热炉的制作方法

1.本实用新型涉及预热炉设备领域，尤其涉及一种恒温预热炉。


背景技术：

2.恒温预热炉是保持炉内一定的温度对工件进行预热的炉子，用来提高材料的各种性能，在工业生产中，许多材料的生产加工中都会用到该设备。
3.存在以下问题：
4.现有的恒温预热炉，对于一些较大体格的玻璃材料来说，在上料方面都是非常的麻烦，容易出现一定安全隐患，其次是上料麻烦，导致恒温预热炉的工作效率低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种恒温预热炉。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种恒温预热炉，包括炉体，所述炉体的前端连接有显示屏，所述炉体的前端连接有控制面板，所述炉体的外侧连接有框架，所述框架的上端连接有导轮，所述导轮的上端连接有运料箱，所述运料箱的内部连接有升降装置，所述升降装置的底端连接有盖板，所述盖板的底端连接有挂钩，所述框架的内部设置有载料架，所述炉体的内部连接有加热装置，所述炉体的内部连接有导热管，所述炉体的内部连接有电气控制箱，所述电气控制箱的一侧连接有隔热板。
7.作为上述方案的进一步描述：
8.所述炉体的内侧固定连接在加热装置的底端，所述炉体的内部固定连接在导热管的底端。
9.作为上述方案的进一步描述：
10.所述炉体的一侧固定连接在电气控制箱的一侧，所述电气控制箱的另一侧固定连接在隔热板的内侧。
11.作为上述方案的进一步描述：
12.所述炉体的前端固定连接在显示屏的外侧，所述炉体的前端固定连接在控制面板的底端。
13.作为上述方案的进一步描述：
14.所述炉体的底端固定连接在框架的底端，所述框架的上端滑动连接在导轮的底端，所述导轮的数量有四组。
15.作为上述方案的进一步描述：
16.所述导轮的上端转动连接运料箱的底端，所述运料箱的内部固定连接在升降装置的两端。
17.作为上述方案的进一步描述：
18.所述升降装置的底端固定连接在盖板的上端，所述盖板的底端固定连接在挂钩的
上端，所述挂钩的数量有四组，所述挂钩的底端卡接在载料架的上端。
19.本实用新型具有如下有益效果：
20.玻璃可以方便的放入炉体的内部，节省了大量的上料时间，提高了工作效率，其次是简化了上料方式，减少了人工操作，提高了工作的安全性。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种恒温预热炉的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种恒温预热炉的炉体半剖视图；
23.图3为本实用新型提出的一种恒温预热炉的运料箱剖视图。
24.图例说明：
25.1、炉体；2、加热装置；3、导热管；4、电气控制箱；5、隔热板；6、显示屏；7、控制面板；8、盖板；9、运料箱；10、载料架；11、升降装置；12、导轮；13、框架；14、挂钩。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种恒温预热炉，包括炉体1，所述炉体1的前端连接有显示屏6，所述炉体1的前端连接有控制面板7，所述炉体1的外侧连接有框架13，所述框架13的上端连接有导轮12，所述导轮12的上端连接有运料箱9，所述运料箱9的内部连接有升降装置11，所述升降装置11的底端连接有盖板8，所述盖板8的底端连接有挂钩14，所述框架13的内部设置有载料架10，所述炉体1的内部连接有加热装置2，所述炉体1的内部连接有导热管3，所述炉体1的内部连接有电气控制箱4，所述电气控制箱4的一侧连接有隔热板5。
29.所述炉体1的内侧固定连接在加热装置2的底端，所述炉体1的内部固定连接在导热管3的底端，其中加热装置2用来产生热量，导热管3用来将热量均匀传递；所述炉体1的一侧固定连接在电气控制箱4的一侧，所述电气控制箱4的另一侧固定连接在隔热板5的内侧，其中电气控制箱4起到设备线路连接的效果，隔热板5起到隔热及电气控制箱4的保护作用；所述炉体1的前端固定连接在显示屏6的外侧，所述炉体1的前端固定连接在控制面板7的底
端，其中控制面板7用来控制设备工作，显示屏6用来显示炉体1内部的温度；所述炉体1的底端固定连接在框架13的底端，所述框架13的上端滑动连接在导轮12的底端，所述导轮12的数量有四组，其中导轮12便于运料箱9的移动，框架13起到对运料箱9的支撑效果；所述导轮12的上端转动连接运料箱9的底端，所述运料箱9的内部固定连接在升降装置11的两端，其中升降装置11起到带动盖板8升降的效果；所述升降装置11的底端固定连接在盖板8的上端，所述盖板8的底端固定连接在挂钩14的上端，所述挂钩14的数量有四组，所述挂钩14的底端卡接在载料架10的上端，其中盖板8盖在炉体1的上端起到隔热效果，挂钩14起到对载料架10的连接效果。
30.工作流程说明：工人将玻璃放置载料架10上，通过挂钩14将载料架10挂接在盖板8的下方，并在升降装置11的作用下，带动载料架10上升到运料箱9的内部，在导轮12作用下，带动运料箱9移动到炉体1的上方，并通过升降装置11将盖板8往下降，将盖板8防止在炉体1的上端，使得玻璃在炉体1的内部，通过控制面板7来启动设备，让加热装置2来产生热量，通过导热管3来均匀排热，来对玻璃进行预热，显示屏6用来显示炉体1内部温度，待预热好后，在升降装置11的作用下，将盖板8升起，带动载料架10升起到运料箱9的内部，在导轮12的作用下，移动至炉体1的两侧，最后通过升降装置11下降来让载料架10下落，完成整个对玻璃的余热。
31.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。