一种烘干炉的制作方法

1.本实用新型涉及烘干技术领域，具体而言涉及一种烘干炉。


背景技术：

2.我国农林生物质资源丰富，农林生物质资源的利用方式多种多样，如利用优质的木材及其加工之后剩余的边角料生产具有高附加值的木质活性炭，但是为了保证所生产活性炭的品质，要求所使用的原料应具有较低的含水率，因此需要对原料进行烘干。
3.目前市场上的烘干设备种类繁多，各有优缺点，但是回转式烘干炉以其结构简单，运行操作方便，适应性强，产量大等优点被广泛的采用。然而传统的回转式烘干炉存在窑头容易形成积料死角，长期加热容易起火，窑体结构简单，热气停留时间短，烘干效率不高等缺点，不能完全适用于木质原料烘干。
4.因此，有必要提出一种新的烘干炉，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
6.本实用新型提供了一种烘干炉，包括给料单元、送风单元和回转式窑体，所述回转式窑体依次包括封头区域、窑头区域、直筒段区域和窑尾区域，所述窑头区域采用喇叭口结构，其靠近所述封头区域一端的截面小于靠近所述直筒段区域一端的截面，所述窑头区域内设置有螺旋式导料板。
7.进一步，所述送风单元包括热风管道，所述热风管道延伸至所述窑头区域中。
8.进一步，所述给料单元包括给料螺旋器，所述给料螺旋器延伸至所述窑头区域中。
9.进一步，所述给料螺旋器与所述热风管道平行布置，所述热风管道位于所述窑头区域内的长度大于所述给料螺旋器位于所述窑头区域内的长度。
10.进一步，所述热风管道的出风口处设置有第一导流装置，所述第一导流装置包括螺旋式导流片。
11.进一步，所述直筒段区域内间隔设置有第二导流装置，所述第二导流装置包括螺旋式导流片。
12.进一步，所述封头区域的顶部设置有热风进口，底部设置有排料口，所述窑尾区域的顶部设置有热风出口，底部设置有出料口。
13.进一步，所述排料口处采用重力感应式翻板阀。
14.进一步，所述直筒段区域内设置有抄板，所述抄板平行于所述回转式窑体的轴线设置。
15.进一步，所述回转式窑体倾斜安装，所述窑头区域高于所述窑尾区域。
16.根据本实用新型提供的烘干炉，通过将回转式窑体的窑头区域采用喇叭口结构，并且在窑头区域内设置螺旋导叶片，有效改善了窑头返料及窑头容易形成积料死角缺点，避免了烘干炉起火的隐患。
附图说明
17.本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。
18.附图中：
19.图1为根据本实用新型的一个实施例的烘干炉的结构示意图；
20.图2为根据本实用新型的一个实施例的第一导流装置的结构示意图。
21.附图标记
22.1、进料仓
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2、给料螺旋器
23.3、热风进口
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
4、热风出口
24.5、重力感应式翻板阀
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
6、出料阀
25.7、螺旋式导料板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
8、抄板
26.9、第一导流装置
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10、第二导流装置
27.11、回转式窑体
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12、托轮
28.13、驱动装置
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
14、导流片
29.15、中心轴
具体实施方式
30.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
31.为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的描述，以说明本实用新型的烘干机。显然，本实用新型的施行并不限于烘干技术领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。
32.应予以注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施例，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施例。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。
33.现在，将参照附图更详细地描述根据本实用新型的示例性实施例。然而，这些示例性实施例可以多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施例。应当理解的是，提供这些实施例是为了使得本实用新型的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施例的构思充分传达给本领域普通技术人员。在附图中，为了清楚起见，夸大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的元件，因而将省略对它们的描述。
34.现有的回转式烘干炉，一般采用圆直筒式窑体，窑前采用螺旋进料或者溜管进料，热风直接从窑前送入封头内，然后从窑尾抽出，利用热风的热量将物料烘干，该结构存在以下缺点：1、直筒式窑体在窑头料层较厚时，随着窑体的转动，物料容易从窑头掉出，堆积于封头内，形成积料，需要人工定时清理，清理不及时容易起火；2、直筒式窑体内无扰流装置，热气在窑内停留时间短，窑内气流扰动弱，导致物料与气流换热弱，热量利用效率低，烘干效率低；3、热风直接送至封头，为导入窑体，若封头内形成积料，热风直吹积料，加大了积料起火的可能性和速度。
35.针对上述问题，本实用新型提供了一种烘干炉，如图1所示，包括给料单元、送风单元和回转式窑体11，所述回转式窑体11依次包括封头区域、窑头区域、直筒段区域和窑尾区域，所述窑头区域采用喇叭口结构，其靠近所述封头区域一端的截面小于靠近所述直筒段区域一端的截面，所述窑头区域内设置有螺旋式导料板7。
36.示例性地，所述给料单元包括进料仓1和给料螺旋器2，所述进料仓1用于存储物料并向所述给料螺旋器2供应物料，所述给料螺旋器2用于将物料输送至回转式窑体11内。
37.示例性地，所述给料螺旋器2穿过所述封头区域延伸至所述窑头区域中。在一个实施例中，所述给料螺旋器2位于所述窑头区域内的长度的范围包括150mm～500mm。
38.通过延长给料螺旋器，将物料直接送入窑体内，以避免物料在封头区域内形成积料。
39.示例性地，所述送风单元包括设置于封头区域的顶部的热风进口3以及与所述热风进口3连通的热风管道，所述热风进口3与所述热风管道构成“l”形，所述热风管道延伸至所述窑头区域中。
40.进一步，所述给料螺旋器2与所述热风管道平行布置，所述热风管道位于所述窑头区域内的长度大于所述给料螺旋器位于所述窑头区域内的长度。
41.进一步，所述热风管道的出风口处设置有第一导流装置9，所述第一导流装置9包括螺旋式导流片。
42.在一个实施例中，如图2所示，所述第一导流装置9包括螺旋式导流片14，所述螺旋式导流片14的一端生根于锥形中心轴15，另一端与管壁固定连接，所述螺旋式导流片14的倾角范围包括15
°
～30
°
。
43.通过延长热风管道，将热风直接送入窑体内而非送入封头区域，避免了极端工况下对封头区域内的积料直吹加热导致起火隐患；使热风管道在窑头区域内的延伸长度大于给料螺旋器，可以有效避免对给料螺旋器的加热，避免了给料螺旋器停止时，对给料螺旋器内的积料持续加热导致起火隐患；同时热风管道出风口处加装固定螺旋式导流片，使得热风以旋流方式进入窑内，向窑壁四周扩散，增加气流的扩散角，加强了气流与物料的接触，强化了换热效果。
44.示例性地，回转式窑体11依次包括封头区域、窑头区域、直筒段区域和窑尾区域，所述回转式窑体11倾斜安装，所述窑头区域高于所述窑尾区域。
45.在一个实施例中，所述回转式窑体11通过托轮12支撑，并通过驱动装置13实现转动。
46.在一个实施例中，所述回转式窑体11的倾斜角度的范围包括2
°
～5
°
。
47.通过将回转式窑体倾斜布置，可以使物料在重力作用下向窑尾方向运动，最终从
窑尾排出。
48.示例性地，所述窑头区域采用喇叭口结构，其靠近所述封头区域一端的截面小于靠近所述直筒段区域一端的截面。
49.通过使所述窑头区域采用喇叭口结构，可使得物料快速向窑尾方向运动，避免了窑头料层过厚随着窑体转动而返掉入封头区域内形成积料。
50.在一个实施例中，所述喇叭口结构的倾角范围包括10
°
～40
°
。
51.进一步，所述窑头区域内设置有螺旋式导料板7，用于翻动物料以及推动物料向窑尾运动，避免物料从窑头区域反掉入封头区域内形成积料。
52.示例性地，所述封头区域的底部设置有排料口，所述排料口处采用重力感应式翻板阀5。
53.通过在封头区域的底部设置排料口，可以及时排出极端工况下返掉入封头区域的物料，避免形成积料；通过在排料口处设置重力感应式翻板阀，当物料重量达到设定值时，翻板阀自动开启，排出积料，实现了自动监测、自动排料。
54.示例性地，所述直筒段区域内设置有抄板8，所述抄板8平行于所述回转式窑体11的轴线设置。
55.通过在窑体内设置平行于窑体轴线的抄板，当回转式窑体转动时，可以翻动物料，保证物料与热空气的接触，加强烘干效果，同时平行轴线的抄板可以减慢物料向窑尾运动的速度，延长物料在窑体内的停留时间。
56.示例性地，所述直筒段区域内间隔设置有第二导流装置10，所述第二导流装置10包括螺旋式导流片。
57.在一个实施例中，在直筒段区域内间隔设置有2～5组螺旋式导流片。
58.通过在直筒段区域内间隔设置螺旋式导流片，既不影响物料的向窑尾方向运动，又能进一步加强热气流在窑体内的扰动，迫使气流吹向筒内壁的物料，强化气流与物料的换热，还可以增加热气流在窑体内的停留时间，提高热利用效率。
59.示例性地，所述窑尾区域的顶部设置有热风出口4，底部设置有出料口，所述出料口处设置有出料阀6。
60.在一个实施例中，进料仓1向给料螺旋器2供应物料，给料螺旋器2穿过封头区域将物料输送至窑头区域内，热空气或热烟气经由封头区域顶部的热风进口3进入，通过热风管道送入窑头区域，在热风管道出风口处第一导流装置9的作用下，热风以旋流方式进入窑内，向窑壁四周扩散，与物料充分接触；窑头区域采用喇叭口结构，以避免物料返掉入封头区域，封头区域的底部的排料口处采用重力感应式翻板阀5，以自动排出积料，窑头区域内还设置有螺旋式导料板7，以翻动物料以及推动物料向窑尾运动，物料经由窑头区域进入直筒段区域，直筒段区域内设置有抄板8，可以翻动物料并减慢物料向窑尾运动的速度，直筒段区域内还间隔设置有第二导流装置10，以加强热气流在窑体内的扰动，强化气流与物料的换热，以使物料充分干燥，热空气或热烟气经由窑尾区域顶部的热风出口4排出，烘干后的物料经由窑尾区域底部的排料口排出。
61.根据本实用新型提供的烘干炉，通过将回转式窑体的窑头区域采用喇叭口结构，并且在窑头区域内设置螺旋导叶片，有效改善了窑头返料及窑头容易形成积料死角缺点，避免了烘干炉起火的隐患。
62.本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。