一种亚克力胶带生产用干燥装置的制作方法

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1.本实用新型涉及亚克力胶带生产设备领域，具体涉及一种亚克力胶带生产用干燥装置。


背景技术：

2.亚克力胶带是由全丙烯酸材料为基材，覆以离型膜或离型纸制作而成。具有防水、减震、耐热、隔音等效果，具有粘着力强、耐候性佳的特性，易于模切，对塑胶、金属、木材、纸张和有机硅等不易黏贴表面都具有很好的粘合性。
3.在亚克力胶带的制造过程中，胶带的胶体里面的水份对胶带影响很大，需要及时对胶带胶体内的水份进行干燥，现有的亚克力胶带生产用干燥装置干燥效率较低，使得生产效率降低，同时热量损失较大，造成能源大量浪费。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种亚克力胶带生产用干燥装置。
5.本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种亚克力胶带生产用干燥装置，包括干燥箱和热风机，所述干燥箱左右两侧壁均设有输送口，所述干燥箱内部设有若干组转辊，所述转辊设有两行且上下正对设置，所述转辊两端均固定安装有连接轴，所述连接轴贯穿干燥箱侧壁且与其转动连接，所述转辊中部设有导风孔，所述导风孔贯穿连接轴设计，所述导风孔外侧围绕转辊圆周方向设有若干组均风孔；
6.所述热风机的输入端连接有进气管，所述热风机的输出端与出气管一端连通，所述出气管另一端与固接在干燥箱侧壁的净化箱内部连通，所述净化箱底部连通有连通管，所述连接轴内部均连通有分流管，靠近净化箱一侧所述分流管与连通管内部连通，远离净化箱一侧所述分流管连通有回流管，所述回流管远离分流管一端与进气管侧壁连通。
7.优选的，所述干燥箱左右两侧壁均设有导向组件，所述导向组件包括两组支架和两组导向辊，所述导向辊转动安装在支架上，两组所述支架位于输送口上下两侧且与干燥箱侧壁滑动连接，所述支架远离输送口一侧与固接在干燥箱侧壁的电动推杆的伸缩端固定连接。
8.优选的，所述净化箱内部固定安装有除尘网，所述除尘网底侧设有活性炭网，所述活性炭网通过螺栓与净化箱侧壁固接。
9.优选的，所述干燥箱内部上下两侧均安装有紫外线灯，每组所述紫外线灯分别位于水平方向相邻转辊之间。
10.优选的，所述分流管与连接轴连接处设有密封圈。
11.本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过热风机、出气管、净化箱、连通管和分流管之间的配合将热风通入导风孔内部，通过转辊的旋转热风经过均风孔对亚克力胶带双面进行吹风干燥，吹风均匀，
提高干燥效率，通过分流管、回流管和进气管之间的配合使得热风能够回流循环使用，减少热量损失，提高能源利用率；通过两组导向辊起到导向输送作用，避免亚克力胶带在输送时与干燥箱发生接触，电动推杆可带动支架移动，从而控制导向辊之间的距离，满足不同厚度胶带使用需求。
附图说明：
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
14.图1为本实用新型中的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型中的干燥箱后侧结构示意图；
16.图3为本实用新型中的转辊侧面结构示意图；
17.图4为本实用新型的图3中a处局部放大图；
18.图5为本实用新型中的分流管结构示意图；
19.其中：1、干燥箱；101、输送口；2、转辊；201、导风孔；202、均风孔；3、紫外线灯；4、热风机；5、出气管；6、进气管；7、净化箱；8、连通管；9、分流管；10、连接轴；11、回流管；12、支架；13、导向辊；14、电动推杆；15、除尘网；16、活性炭网；17、密封圈。
具体实施方式：
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
21.实施例1：
22.如图1-5所示；一种亚克力胶带生产用干燥装置，包括干燥箱1和热风机4，所述干燥箱1左右两侧壁均设有输送口101，所述干燥箱1内部设有若干组转辊2，所述转辊2设有两行且上下正对设置，上下相邻的转辊2之间留有间隙，便于亚克力胶带穿过，所述转辊2两端均固定安装有连接轴10，所述连接轴10贯穿干燥箱1侧壁且与其转动连接，所述转辊2中部设有导风孔201，所述导风孔201贯穿连接轴10设计，所述导风孔201外侧围绕转辊2圆周方向设有若干组均风孔202；亚克力胶带从左侧输送口101进入干燥箱1内部，通过右侧输送口101后由收卷机进行收集，收卷机为现有成熟技术，在本实用新型中不做赘述；
23.所述热风机4的输入端连接有进气管6，所述热风机4的输出端与出气管5一端连通，所述出气管5另一端与固接在干燥箱1侧壁的净化箱7内部连通，所述净化箱7内部固定安装有除尘网15，所述除尘网15底侧设有活性炭网16，所述活性炭网16通过螺栓与净化箱7侧壁固接；热风机4通过进气管6将空气中的气体吸入内部进行加热处理，加热后的气体通过出气管5进入到净化箱7内部，经过除尘网15对气体中的灰尘进行分离去除，防止灰尘影响胶带粘性，除尘后的气体通过活性炭网16能够吸附掉异味；
24.所述净化箱7底部连通有连通管8，所述连接轴10内部均连通有分流管9，靠近净化箱7一侧所述分流管9与连通管8内部连通，分流管9设有若干组分流支口，分流支口的数量和位置与连接轴10对应设置，分流支口插入连接轴10内部与导风孔201连通，远离净化箱7
一侧所述分流管9连通有回流管11，所述回流管11远离分流管9一端与进气管6侧壁连通。除尘除异味后的热气通过连通管8进入到分流管9内，经过各个分流支口进入到若干组转辊2内部，通过导风孔201和多组均风孔202将热风吹到待干燥的胶带上侧，吹风均匀，提高干燥效率。
25.所述干燥箱1内部上下两侧均安装有紫外线灯3，每组所述紫外线灯3分别位于水平方向相邻转辊2之间。通过紫外线灯光的作用起到杀菌的作用，优化干燥箱1内部的工作环境，提高亚克力胶带的生产质量。
26.所述分流管9与连接轴10连接处设有密封圈17，增加密封性，避免气体泄漏。
27.实施例2：
28.在实施例1的基础上，如图1所示；所述干燥箱1左右两侧壁均设有导向组件，所述导向组件包括两组支架12和两组导向辊13，所述导向辊13转动安装在支架12上，两组所述支架12位于输送口101上下两侧且与干燥箱1侧壁滑动连接，所述支架12远离输送口101一侧与固接在干燥箱1侧壁的电动推杆14的伸缩端固定连接。
29.亚克力胶带在进行输送时经常会与干燥箱1的侧壁进行接触或者刮蹭，通过导向组件的设置能够解决这一问题，通过上下相对设置的导向辊13对胶带进行导向输送，保证胶带的平整和完整，通过控制电动推杆14的伸缩带动支架12在干燥箱1侧壁移动，从而控制上下两组导向辊13之间的距离，满足不同厚度胶带使用需求。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。