传染病隔离负压病房的制作方法

1.本实用新型涉及负压病房技术领域，具体为传染病隔离负压病房。


背景技术：

2.为了给医护人员提供安全的工作环境，需要把患者放在负压隔离病房内，负压隔离病房通过配置特定装置，使得病房内部压力低于外界压力，保证污染了传染病病菌的空气不会向外界泄露，为医护人员提供物理保护。
3.现有的负压隔离病房在使用时，病房内的空气经由风机组进行更换风机组的送风口及排风口处均设有高效过滤器，但是高效过滤器在使用一段时间后，需要更换过滤器内的滤芯，滤芯在更换的过程中，含有病毒的空气会溢出室外，对病房周围的人带来安全隐患。


技术实现要素：

4.针对现有传染病隔离负压病房的不足，本实用新型提供了传染病隔离负压病房，具备高效过滤器内具备多个滤芯，便于滤芯的更换，且滤芯在更换过程中不会影响高效过滤器的使用的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：传染病隔离负压病房，包括病房本体，所述病房本体顶端的一侧连接有进风管，所述进风管的另一端与高效过滤器一连接，所述病房本体底端的一侧连接有排风管，所述排风管的另一端与高效过滤器二连接，所述高效过滤器一和高效过滤器二均包括壳体，所述壳体一端侧壁的中部设有空气进入管，且所述空气进入管的一端延伸至壳体的内腔内，且所述空气进入管的一端与弹簧管的一端连接，所述弹簧管的另一端与金属管的一端连接，所述壳体另一侧侧壁的中部设有空气排出管，所述进风管的另一端与高效过滤器一上的空气排出管的另一端连接，所述排风管的另一端与高效过滤器二上的空气进入管的另一端连接，所述壳体内腔的中部连接有滤芯盒，所述滤芯盒的顶端、中部和底端均设有滤芯孔，滤芯孔内卡接有滤芯，所述金属管的另一端与滤芯接触，滤芯孔一端的外侧连接有密封结构一，滤芯孔另一端的外侧连接有密封结构二。
6.优选的，所述金属管中部的一侧连接有螺纹块，所述壳体内腔的一侧活动连接有螺杆，所述螺纹块与螺杆螺纹连接，所述螺杆底端的外圈连接有齿轮环，所述壳体内腔一侧的底端连接有固定套，固定套的内腔固定套接有马达，所述马达的输出轴末端连接有齿轮，所述齿轮与齿轮环啮合，所述金属管另一端的外圈连接有密封胶环。
7.优选的，所述密封结构一包括双头丝杆，所述双头丝杆的一端与壳体的侧壁活动连接，所述壳体内腔的另一侧镶嵌有电机，所述电机的输出轴末端与双头丝杆另一端的中部连接，所述双头丝杆两端的外圈均螺纹连接有挡板一，所述挡板一与滤芯适配。
8.优选的，所述挡板一的外表面包裹有密封片，所述滤芯的一端与挡板一的内侧接触。
9.优选的，所述密封结构二包括挡板二，所述挡板二内侧的两端均连接有弹簧，滤芯
孔的两侧均设有弹簧槽，所述弹簧的另一端与弹簧槽的内腔连接。
10.优选的，所述挡板二与滤芯盒的外表面接触，所述挡板二内侧的中部连接有密封塞，密封塞与滤芯孔的内腔适配，密封塞的另一端与滤芯的另一端接触。
11.与现有传染病隔离负压病房对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该传染病隔离负压病房，通过马达的设置，马达的转动带动与之连接的齿轮转动，齿轮通过与之啮合的齿轮环带动螺杆转动，螺杆的转动使螺纹块的高度发生改变，金属管的高度发生改变，金属管可以与不同位置处的滤芯接触，便于高效过滤器的使用，通过密封胶环的设置，可以提高金属管与滤芯之间的密封性，金属管排出的空气可以进入到滤芯内，防止空气泄漏，影响高效过滤器的使用效果。
13.2、该传染病隔离负压病房，通过弹簧管的设置，便于金属管位置的移动，金属管的另一端可以与不同高度处的滤芯接触，实现滤芯的自动更换，便于高效过滤器的使用，通过密封结构一的设置，可以把滤芯的一端防止，防止金属管在更换位置的过程中，污染其他的滤芯。
附图说明
14.图1为本实用新型结构正面示意图；
15.图2为本实用新型结构高效过滤器一剖面示意图；
16.图3为本实用新型结构滤芯盒爆炸示意图；
17.图4为本实用新型结构密封结构二爆炸示意图。
18.图中：1、病房本体；2、进风管；3、高效过滤器一；4、排风管；5、高效过滤器二；6、壳体；7、空气进入管；8、空气排出管；9、滤芯盒；10、金属管；11、弹簧管；12、滤芯；13、密封结构一；14、电机；15、双头丝杆；16、挡板一；17、马达；18、齿轮；19、齿轮环；20、螺杆；21、密封胶环；22、螺纹块；23、挡板二；24、弹簧；25、密封结构二。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1和2，传染病隔离负压病房，包括病房本体1，病房本体1顶端的一侧连接有进风管2，进风管2的另一端与高效过滤器一3连接，病房本体1底端的一侧连接有排风管4，排风管4的另一端与高效过滤器二5连接，通过高效过滤器一3和高效过滤器二5的设置，可以过滤进出病房本体1内的空气，高效过滤器一3和高效过滤器二5均包括壳体6，壳体6一端侧壁的中部设有空气进入管7，且空气进入管7的一端延伸至壳体6的内腔内，且空气进入管7的一端与弹簧管11的一端连接，通过弹簧管11的设置，便于金属管10位置的移动，金属管10的另一端可以与不同高度处的滤芯12接触，实现滤芯12的自动更换，便于高效过滤器的使用，弹簧管11的另一端与金属管10的一端连接，壳体6另一侧侧壁的中部设有空气排出管8，进风管2的另一端与高效过滤器一3上的空气排出管8的另一端连接，排风管4的另一端与高效过滤器二5上的空气进入管7的另一端连接，壳体6内腔的中部连接有滤芯盒9，滤芯
盒9的顶端、中部和底端均设有滤芯孔，滤芯孔内卡接有滤芯12，金属管10的另一端与滤芯12接触，滤芯孔一端的外侧连接有密封结构一13，通过密封结构一13的设置，可以把滤芯12的一端防止，防止金属管10在更换位置的过程中，污染其他的滤芯12，滤芯孔另一端的外侧连接有密封结构二25，通过密封结构二25的设置，可以把滤芯12的另一端堵住。
21.请参阅图3，金属管10中部的一侧连接有螺纹块22，壳体6内腔的一侧活动连接有螺杆20，螺纹块22与螺杆20螺纹连接，螺杆20底端的外圈连接有齿轮环19，壳体6内腔一侧的底端连接有固定套，固定套的内腔固定套接有马达17，马达17的输出轴末端连接有齿轮18，齿轮18与齿轮环19啮合，通过马达17的设置，马达17的转动带动与之连接的齿轮18转动，齿轮18通过与之啮合的齿轮环19带动螺杆20转动，螺杆20的转动使螺纹块22的高度发生改变，金属管10的高度发生改变，金属管10可以与不同位置处的滤芯12接触，便于高效过滤器的使用，金属管10另一端的外圈连接有密封胶环21，通过密封胶环21的设置，可以提高金属管10与滤芯12之间的密封性，金属管10排出的空气可以进入到滤芯12内，防止空气泄漏，影响高效过滤器的使用效果。
22.密封结构一13包括双头丝杆15，双头丝杆15的一端与壳体6的侧壁活动连接，壳体6内腔的另一侧镶嵌有电机14，电机14的输出轴末端与双头丝杆15另一端的中部连接，双头丝杆15两端的外圈均螺纹连接有挡板一16，挡板一16与滤芯12适配，通过电机14的设置，电机14的转动带动与之连接的双头丝杆15转动，双头丝杆15的转动使与之螺纹连接的两个挡板一16可以相互远离或相互靠近，挡板一16相互远离时，便于金属管10与滤芯12接触，两个挡板一16相接触时，可以把滤芯12的一端堵住。
23.挡板一16的外表面包裹有密封片，滤芯12的一端与挡板一16的内侧接触，通过密封片的设置，可以提高挡板一16的密封效果。
24.请参阅图4，密封结构二25包括挡板二23，挡板二23内侧的两端均连接有弹簧24，滤芯孔的两侧均设有弹簧槽，弹簧24的另一端与弹簧槽的内腔连接，通过弹簧24与挡板二23的设置，滤芯12内有空气时，滤芯12内的空气向外挤压挡板二23，挡板二23与滤芯盒9分离，滤芯12内过滤后的空气可以从空气排出管8排出。
25.挡板二23与滤芯盒9的外表面接触，挡板二23内侧的中部连接有密封塞，密封塞与滤芯孔的内腔适配，密封塞的另一端与滤芯12的另一端接触，通过密封塞的设置，可以提高挡板二23的使用效果。
26.工作原理：使用时，风机组中进入到病房内的空气需经过高效过滤器一3过滤，病房本体1内排出的空气需经过高效过滤器二5过滤才会排放到空气中，高效过滤器一3和高效过滤器二5在使用过程中，金属管10与一个滤芯12的一端接触，金属管10内的空气穿过滤芯，滤芯过滤空气，过滤后的空气向外挤压挡板二23，挡板二23在压力的作用下与滤芯盒9分离，滤芯12内过滤后的空气可以从空气排出管8排出，需要更换滤芯12时，高效过滤器内的控制系统控制位于干净滤芯12外侧的电机14工作，电机14的转动带动与之连接的双头丝杆15转动，双头丝杆15的转动使与之螺纹连接的两个挡板一16可以相互远离，挡板一16移动至滤芯12的侧面时，电机14停止转动，此时启动马达17，马达17的转动带动与之连接的齿轮18转动，齿轮18通过与之啮合的齿轮环19带动螺杆20转动，螺杆20的转动使螺纹块22的高度发生改变，金属管10的高度发生改变，金属管10与干净的滤芯12可以接触，滤芯更换后，使用后的滤芯12外侧的电机14转动，电机14的转动使两个挡板一16接触，使用后的滤芯
12处于密封的状态，可以防止使用后的滤芯12污染壳体6内的环境。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。