空调室内机的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种空调室内机。


背景技术：

2.目前，为了实现新风功能，新风空调通常会设置一个单独的新风模块、独立的风道及风机实现室内、外空气的置换，这样的设置虽然可以很快的实现室内空气净化，但是存在以下问题：
3.空调内部需要有足够大的空间来放置新风模块，使得空调外形尺寸变大，导致用户需足够大的空间安装；
4.单独的风道、风机来实现功能，导致生产效率低、成本高。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种空调室内机，以解决现有技术中的空调室内机的新风模块尺寸较大的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种空调室内机，包括空调进风口和空调出风口，空调室内机还包括第一风机、第二风机和新风装置；新风装置包括吸风管和排风管，吸风管的吸风管进口与室外连通，排风管的排风管出口与室外连通；空调室内机具有制冷模式、制热模式和新风模式，在空调室内机处于制冷模式或处于制热模式时，第一风机的第一吸风口、第二风机的第二吸风口均与空调进风口连通，第一风机的第一出风口和第二风机的第二出风口均与空调出风口连通；在空调室内机处于新风模式时，吸风管的吸风管出口与第一吸风口连通，第一出风口与空调出风口连通；第二吸风口与空调进风口连通，第二出风口与排风管的排风管进口连通。
7.进一步地，吸风管出口具有罩设在第一吸风口上且与第一吸风口连通的第一状态和关闭以使第一吸风口与空调进风口连通的第二状态，吸风管出口在第一状态和第二状态之间切换。
8.进一步地，吸风管包括吸气管段和与吸气管段连接的运动部，运动部为锥形管段，锥形管段的小径端与吸气管段连接且相连通，锥形管段的大径端形成吸风管出口，锥形管段的大径端可开合地设置，以使吸风管出口在第一状态和第二状态之间切换。
9.进一步地，空调室内机还包括第一风道段、第二风道段和挡风板；第一出风口通过第一风道段与空调出风口连通；第二出风口通过第二风道段与空调出风口连通；挡风板具有关闭第二风道段并打开排风管的第一位置和关闭排风管并打开第二风道段的第二位置，挡风板在第一位置和第二位置之间切换。
10.进一步地，排风管的第一端与第二风道段连接，排风管的第一端形成排风管进口，排风管进口与第二风道段连通；挡风板与第二风道段连接且位于排风管进口和第二风道段的风道出风口之间；挡风板可转动地设置，以在第一位置和第二位置之间切换。
11.进一步地，挡风板包括挡风板本体和与挡风板本体连接的转轴，转轴与第二风道
段的风道壁连接，转轴可转动地设置，以使挡风板相对第二风道段转动。
12.进一步地，新风装置还包括过滤件，过滤件的至少部分设置在吸风管内，过滤件设置在吸风管进口和吸风管出口之间。
13.进一步地，过滤件为hepa高效过滤网。
14.进一步地，第二风道段内设置有支撑部，以在挡风板处于第一位置时对挡风板进行支撑。
15.进一步地，支撑部为设置在第二风道段内的凹槽；或者，支撑部为设置在第二风道段内的凸起。
16.本实用新型的空调室内机具有制冷模式、制热模式和新风模式。在空调室内机处于制冷模式或处于制热模式时，第一风机的第一吸风口、第二风机的第二吸风口均与空调进风口连通，第一风机的第一出风口和第二风机的第二出风口均与空调出风口连通；即空调进风口进入的空气经过换热后通过空调出风口吹到室内，起到制冷或制热的作用。在空调室内机处于新风模式时，吸风管的吸风管出口与第一吸风口连通，第一出风口与空调出风口连通；第二吸风口与空调进风口连通，第二出风口与排风管的排风管进口连通；即室外风通过吸风管的吸风管进口进入，经过吸风管进入第一风机，在第一风机的作用下通过空调出风口进入到室内；室内空气在第二风机的作用下，经过排风管排出到室外。该空调室内机的新风装置使用空调室内机制冷、制热功能自带的第一风机和第二风机，不需要为新风功能再增加，减小新风装置的体积，减小新风装置在空调室内机内占用的空间，进而减小空调室内机的尺寸，用户无需很大的空间安装，便于安装；并且，该新风装置无需设置单独风机来实现功能，提高了生产效率低、降低生产成本。
附图说明
17.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1示出了根据本实用新型的空调室内机的实施例的结构示意图；
19.图2示出了根据本实用新型的空调室内机处于新风模式下的气体流向图；
20.图3示出了根据本实用新型的空调室内机处于制热模式或制冷模式下的气体流向图。
21.其中，上述附图包括以下附图标记：
22.10、空调进风口；20、空调出风口；30、第一风机；31、第一吸风口；32、第一出风口；40、第二风机；41、第二吸风口；42、第二出风口；50、第一风道段；60、第二风道段；61、风道出风口；70、新风装置；71、吸风管；711、吸风管进口；712、吸风管出口；72、排风管；721、排风管进口；722、排风管出口；73、吸气管段；74、运动部；75、过滤件；80、挡风板。
具体实施方式
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
24.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另
有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
25.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
26.本实用新型提供了一种空调室内机，请参考图1至图3，包括空调进风口10和空调出风口20，空调室内机还包括第一风机30、第二风机40和新风装置70；新风装置70包括吸风管71和排风管72，吸风管71的吸风管进口711与室外连通，排风管72的排风管出口722与室外连通；空调室内机具有制冷模式、制热模式和新风模式，在空调室内机处于制冷模式或处于制热模式时，第一风机30的第一吸风口31、第二风机40的第二吸风口41均与空调进风口10连通，第一风机30的第一出风口32和第二风机40的第二出风口42均与空调出风口20连通；在空调室内机处于新风模式时，吸风管71的吸风管出口712与第一吸风口31连通，第一出风口32与空调出风口20连通；第二吸风口41与空调进风口10连通，第二出风口42与排风管72的排风管进口721连通。
27.本实用新型的空调室内机具有制冷模式、制热模式和新风模式。在空调室内机处于制冷模式或处于制热模式时，第一风机30的第一吸风口31、第二风机40的第二吸风口41均与空调进风口10连通，第一风机30的第一出风口32和第二风机40的第二出风口42均与空调出风口20连通；即空调进风口10进入的空气经过换热后通过空调出风口20吹到室内，起到制冷或制热的作用。在空调室内机处于新风模式时，吸风管71的吸风管出口712与第一吸风口31连通，第一出风口32与空调出风口20连通；第二吸风口41与空调进风口10连通，第二出风口42与排风管72的排风管进口721连通；即室外风通过吸风管71的吸风管进口711进入，经过吸风管71进入第一风机30，在第一风机30的作用下通过空调出风口20进入到室内；室内空气在第二风机40的作用下，经过排风管72排出到室外。该空调室内机的新风装置70使用空调室内机制冷、制热功能自带的第一风机和第二风机，不需要为新风功能再增加，减小新风装置的体积，减小新风装置在空调室内机内占用的空间，进而减小空调室内机的尺寸，用户无需很大的空间安装，便于安装；并且，该新风装置无需设置单独风机来实现功能，提高了生产效率低、降低生产成本。
28.在本实施例中，吸风管出口712具有罩设在第一吸风口31上且与第一吸风口31连通的第一状态和关闭以使第一吸风口31与空调进风口10连通的第二状态，吸风管出口712在第一状态和第二状态之间切换。这样的设置实现了空调室内机在制冷模式、制热模式和新风模式之间的切换。
29.具体地，吸风管出口712在第一状态和第二状态之间切换，在空调室内机处于制冷模式或者制热模式时，吸风管出口712切换至第二状态，此时，吸风管出口712关闭且不会对第一吸风口31完全遮挡，此时，第一吸风口31与空调进风口10连通；在空调室内机处于新风模式时，吸风管出口712切换至第一状态，此时，吸风管出口712打开罩设在第一吸风口31上，第一吸风口31与吸风管出口712连通且不与空调进风口10连通。
30.具体地，吸风管71包括吸气管段73和与吸气管段73连接的运动部74，运动部74为锥形管段，锥形管段的小径端与吸气管段73连接且相连通，锥形管段的大径端形成吸风管
出口712，锥形管段的大径端可开合地设置，以使吸风管出口712在第一状态和第二状态之间切换。
31.在本实施例中，空调室内机还包括第一风道段50、第二风道段60和挡风板80；第一出风口32通过第一风道段50与空调出风口20连通；第二出风口42通过第二风道段60与空调出风口20连通；挡风板80具有关闭第二风道段60并打开排风管72的第一位置和关闭排风管72并打开第二风道段60的第二位置，挡风板80在第一位置和第二位置之间切换。该空调室内机的新风装置70使用空调室内机制冷、制热功能自带的第一风机、第二风机、第一风道段50、第二风道段60，不需要为新风功能再增加，减小新风装置的体积，减小新风装置在空调室内机内占用的空间，进而减小空调室内机的尺寸，用户无需很大的空间安装，便于安装；并且，该新风装置无需设置单独风机和风道来实现功能，提高了生产效率低、降低生产成本。
32.具体地，在空调室内机处于制冷模式或者制热模式时，挡风板80切换至第二位置，室内空气在第二风机的作用下由空调进风口10进入第二风道段60后经空调出风口20吹到室内，以完成制热和制冷；在空调室内机处于新风模式时，挡风板80切换至第一位置，此时，室内空气在第二风机的作用下由空调进风口10进入排风管72，以使污浊的室内空气排出室外。
33.具体地，排风管72的第一端与第二风道段60连接，排风管72的第一端形成排风管进口721，排风管进口721与第二风道段60连通；挡风板80与第二风道段60连接且位于排风管进口721和第二风道段60的风道出风口61之间；挡风板80可转动地设置，以在第一位置和第二位置之间切换。
34.具体地，在挡风板80处于第一位置时，第一挡风板80截断第二风道段60的气体流通路径；在挡风板80处于第二位置时，挡风板80盖设在第二风道段60的风道壁上以关闭排风管进口721。
35.在本实施例中，挡风板80包括挡风板本体和与挡风板本体连接的转轴，转轴与第二风道段60的风道壁连接，转轴可转动地设置，以使挡风板80相对第二风道段60转动。这样的设置便于挡风板80实现运动及安装。
36.具体实施时，当空调室内机使用很长时间，室内空气污浊，空调室内机开启新风模式，此时，挡风板处于第一位置，吸风管出口712处于第一状态，室外风通过吸风管的进口处hepa网，经过吸风管进入第一风机，在第一风机的作用下通过第一风道段进入到室内，风流向见图2中的箭头走向；室内空气在第二风机的作用下，通过第二风道段侧壁上的开口，经过排风管排出到室外，风流向见图2中的箭头走向。
37.具体实施时，当空调室内机接收到制冷或制热等其它模式开启时(非新风模式)，挡风板切换至第二位置，将排风管的排风管进口721挡住，吸风管出口712处切换至第二状态，空调进风口10进入的空气经过风机、风道作用通过空调出风口20吹到室内，起到制冷或制热的作用，气流走向见图3。
38.在本实施例中，新风装置70还包括过滤件75，过滤件75的至少部分设置在吸风管71内，过滤件75设置在吸风管进口711和吸风管出口712之间。这样的设置起到过滤进入吸风管71内气体的作用。
39.可选地，过滤件75为hepa高效过滤网。该过滤网过滤效果较好。
40.在本实施例中，第二风道段60内设置有支撑部，以在挡风板80处于第一位置时对挡风板80进行支撑。这样的设置起到对挡风板80的支撑作用。
41.在一个实施例中，支撑部为设置在第二风道段60内的凹槽，凹槽设置在第二风道段60的风道壁上并朝向远离第二风道段60的风道中部的方向凹陷；在挡风板80移动至第一位置时，挡风板80压设在凹槽的侧壁上。
42.在另一个实施例中，支撑部为设置在第二风道段60内的凸起，凸起设置在第二风道段60的风道壁上并朝向第二风道段60的风道中部延伸；在挡风板80移动至第一位置时，挡风板80压设在凸起上。
43.在本实施例中，转轴的连接端穿过第二风道段60的风道壁设置；空调室内机还包括驱动件，驱动件设置在第二风道段60的外侧，驱动件与转轴的连接端连接，以带动转轴转动。
44.在本实施例中，排风管72与第二风道段60焊接连接或者一体成型。这样的设置能够保证机械强度，二者之间的连接可靠性高。
45.本技术的空调室内机使得新风装置不受空调尺寸限制，只要有需要就可搭配。并且，利用空调室内机自带的风道和风机，设置挡风板，通过控制挡风板实现室内、外空气置换，在实现新风功能的同时，提高生产效率，降低生产成本。
46.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
47.本实用新型的空调室内机具有制冷模式、制热模式和新风模式。在空调室内机处于制冷模式或处于制热模式时，第一风机30的第一吸风口31、第二风机40的第二吸风口41均与空调进风口10连通，第一风机30的第一出风口32和第二风机40的第二出风口42均与空调出风口20连通；即空调进风口10进入的空气经过换热后通过空调出风口20吹到室内，起到制冷或制热的作用。在空调室内机处于新风模式时，吸风管71的吸风管出口712与第一吸风口31连通，第一出风口32与空调出风口20连通；第二吸风口41与空调进风口10连通，第二出风口42与排风管72的排风管进口721连通；即室外风通过吸风管71的吸风管进口711进入，经过吸风管71进入第一风机30，在第一风机30的作用下通过空调出风口20进入到室内；室内空气在第二风机40的作用下，经过排风管72排出到室外。该空调室内机的新风装置70使用空调室内机制冷、制热功能自带的第一风机和第二风机，不需要为新风功能再增加，减小新风装置的体积，减小新风装置在空调室内机内占用的空间，进而减小空调室内机的尺寸，用户无需很大的空间安装，便于安装；并且，该新风装置无需设置单独风机来实现功能，提高了生产效率低、降低生产成本。
48.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
49.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特
征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
50.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。