发热件固定结构和浴室风暖装置的制作方法

1.本实用新型涉及家电领域，具体而言，涉及一种发热件固定结构和浴室风暖装置。


背景技术：

2.浴室风暖装置(俗称风暖浴霸)用于在浴室内为沐浴者供暖。现有的浴室风暖装置主要采用ptc作为发热件，设有耐热材料制成的ptc固定框用于固定发热件。在相关技术中，为了使发热件固定牢固、不晃动，需要用螺钉把ptc发热件固定在固定框上。同时，为了防止ptc发热器温度过高，浴室风暖装置上还会设置开关进行调控，开关需要通过两个螺钉固定在固定框上。如此一来，开关和发热件都需要分别利用螺钉来固定，成本较高；并且单独使用螺钉来固定发热件，会损伤发热件，影响散热，导致热衰减。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种发热件固定结构和浴室风暖装置，其能够在保证发热件具有较好的加热能力，并且成本较低。
4.本实用新型的实施例是这样实现的：
5.第一方面，本实用新型提供一种发热件固定结构，包括固定框、发热件和开关；
6.开关通过两个紧固件固定于固定框的外侧，两个紧固件穿设于固定框并伸入至固定框内侧，开关与发热件电连接；
7.发热件设置于固定框内，发热件具有相对的第一侧和第二侧，两个紧固件分别抵接于发热件的第一侧和第二侧以夹持发热件。
8.在可选的实施方式中，发热件上分布有孔隙，以供气流从发热件的第一侧穿至第二侧，发热件的第一侧与第二侧在气流输送方向上间隔。
9.在可选的实施方式中，固定框上设置有两个安装孔，安装孔用于供紧固件穿入，两个安装孔的中心连线与气流输送方向呈夹角。
10.在可选的实施方式中，夹角为30
°
～60
°
。
11.在可选的实施方式中，紧固件为螺钉，安装孔为螺孔。
12.在可选的实施方式中，固定框上设置有格栅，格栅与发热件的第二侧相对，格栅用于供加热后的气体从固定框送出。
13.在可选的实施方式中，两个紧固件夹持发热件的一端，发热件的另一端通过固定框上设置的卡扣结构固定。
14.在可选的实施方式中，固定框的内部空间呈矩形，发热件呈矩形板体并与固定框的内部空间适配，发热件的第一侧和第二侧为发热件在其厚度方向上的两侧。
15.在可选的实施方式中，开关为温控开关或者断电保护开关。
16.第二方面，本实用新型提供一种浴室风暖装置，包括前述实施方式中任一项的发热件固定结构。
17.本实用新型实施例的有益效果是：
18.本技术实施例提供的发热件固定结构的开关通过两个紧固件固定于固定框的外侧，两个紧固件穿设于固定框并伸入至固定框内侧，并且用于固定开关的两个紧固件，将固定框内的发热件夹持以实现对发热件的固定。通过这种方式，可以避免额外采用螺钉来固定发热件，仅用两个紧固件便可以对发热件进行限位。并且，这种固定方式避免了在发热件上穿孔，不损伤发热件，有利于保证发热件的发热性能，实现更好的供暖效果。
19.本技术实施例提供的浴室风暖装置采用了上述的发热件固定结构，因此也具有成本较低，供暖效果好的特点。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本技术一种实施例中发热件固定结构在第一视角下的示意图；
22.图2为本技术一种实施例中发热件固定结构在第二视角下的示意图；
23.图3为本技术一种实施例中发热件固定结构省略发热件后的示意图；
24.图4为图1中发热件固定结构在a-a方向上的剖视图。
25.图标:010-发热件固定结构；100-固定框；110-格栅；120-卡扣结构；200-发热件；201-第一侧；202-第二侧；300-开关；310-紧固件。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
27.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完
全水平，而是可以稍微倾斜。
31.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例
33.图1为本技术一种实施例中发热件固定结构010在第一视角下的示意图；图2为本技术一种实施例中发热件固定结构010在第二视角下的示意图。请参照图1和图2，本实施例提供的发热件固定结构010可应用于浴室风暖装置，构成浴室风暖装置的出风口部分的结构。发热件固定结构010包括固定框100、发热件200和开关300。
34.通常，浴室风暖装置是吊装在浴室顶部的，出风口朝下。在本技术实施例中，固定框100的作用之一是形成内部空间用于安装发热件200，固定框100同时也构成了供气体流通的风道以及出风口。如图1和图2所示，气体能够从上至下的从固定框100内穿过，气流在穿过固定框100的过程中，会被发热件200加热，因此从固定框100下端送出的气流将会是暖风，起到供暖的作用。因此，固定框100的上端是敞开的，可与浴室风暖装置的内腔连通；固定框100的下端也是敞开的，形成出风口。如图2所示，本实施例的固定框100的下端设置有格栅110，格栅110用于供加热后的气体从固定框100送出。在本实施例中，固定框100的内腔大致呈矩形腔体，在可选的其他实施例中，也可以设置为圆形、椭圆形甚至其他不规则形状，可以根据所安装的发热件200的形状进行调整。
35.在本技术实施例中，发热件200设置于固定框100内。发热件200具有相对的第一侧201和第二侧202(见图4)，在本实施例中，第一侧201朝上，第二侧202朝下。换言之，发热件200的第一侧201朝向固定框100上端的敞口，作为迎风侧；发热件200的第二侧202朝向固定框100下端，与出风口和格栅110相对，第二侧202作为背风侧。发热件200上分布有孔隙，以供气流从发热件200的第一侧201穿至第二侧202，发热件200的第一侧201与第二侧202在气流输送方向上间隔。在图1和图2中，气流输送方向即为由上向下的方向；在实际使用时，气流输送方向往往也是竖直向下。
36.在本实施例中，发热件200为ptc发热体，采用ptc陶瓷发热元件与铝管组成。该类型ptc发热体具有u型波纹状散热片，有热阻小、换热效率高的优点，是一种性能可靠、省电的电加热器。在可选的其他实施例中，发热件200也可以是其他类型的电加热器，比如电阻丝加热器。
37.在本实施例中，发热件200呈矩形板体形状，并与固定框100的内部空间适配，发热件200的第一侧201和第二侧202为发热件200在其厚度方向上的相对两侧。在可选的其他实施例中，发热件200也可以根据需要设置成圆形、椭圆形等其他形状，以能够与固定框100内部空间匹配为宜。如果减小发热件200与固定框100内壁之间的间隙，能够使尽可能多的气流从发热件200穿过而被充分加热，减少从发热件200与固定框100之间的间隙穿过的未被充分加热的冷空气，提高用户使用体验。
38.如图1和图2所示，在本实施例中，开关300通过两个紧固件310固定于固定框100的外侧，两个紧固件310穿设于固定框100并伸入至固定框100内侧，开关300与发热件200电连
接。在本实施例中，开关300为温控开关或者断电保护开关，当其为温控开关时，可以用于调节发热件200的发热功率；当其为断电保护开关时，可以在电流异常或者温度异常时，采取断电保护措施，即停止发热件200工作。
39.图3为本技术一种实施例中发热件固定结构010省略发热件200后的示意图；图4为图1中发热件固定结构010在a-a方向上的剖视图。请结合图1和图3、和图4，在本实施例中，两个紧固件310伸入到固定框100内的部分，分别抵接于发热件200的第一侧201和第二侧202以夹持发热件200。固定框100上设置有两个安装孔，开关300上也设置有两个与安装孔一一对应的孔位，紧固件310从外向内地依次穿过开关300上的孔位和固定框100上的安装孔，以将开关300固定在固定框100上。在本实施例中，紧固件310为螺钉，安装孔可以是螺孔，直接与紧固件310配合；在其他可选的实施例中，安装孔也可以是通孔，紧固件310穿过安装孔后通过螺母固定；在其他实施例中，紧固件310也可以为螺柱、销轴等其他类型。
40.由于开关300的外形尺寸是相对固定的，因此，两个安装孔的中心间距需要与开关300的尺寸匹配。而两个安装孔的中心间距(也即决定了紧固件310的间距)不一定与发热件200的厚度适配。在这种情况下，本实施例将两个安装孔的中心连线设置为与气流输送方向相倾斜呈一定夹角(即图4中夹角b)，可以使得两个紧固件310能够刚好分别抵接发热件200的第一侧201和第二侧202，从而夹持发热件200。可选的，夹角为30
°
～60
°
，该夹角的具体取值应当取决于安装孔中心间距、紧固件310尺寸以及发热件200厚度。比如，现有ksd301温控开关300的孔位间距为24mm，现有一种ptc发热器的厚度为15mm，紧固件310为st2.9
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8的螺钉的时候，两个安装孔的中心连线与气流输送方向的夹角可以为40
°
，使得两个紧固件310能够刚好夹持发热件200。应当注意的是，在本技术各个实施例中，两个安装孔的中心间距必须大于发热件200的厚度尺寸。
41.在本实施例中，两个紧固件310夹持发热件200的一端，发热件200的另一端通过固定框100上设置的卡扣结构120固定。在安装发热件200时，可以先令发热件200的一端与卡扣结构120配合，再安装开关300，令两个紧固件310夹持发热件200的另一端。可以理解，在本技术的其他实施例中，发热件200的其他部位还可以通过其他形式来进行固定，以保证发热件200的稳定性。
42.本技术实施例提供的发热件固定结构010，通过设置开关300的安装角度，使固定开关300的紧固件310刚好卡在发热件200的上下两个面上，实现了使用一对紧固件310同时固定开关300和发热件200，省去了用于专门固定发热件200的螺栓或螺钉，节约了成本，提升了生产效率。同时，固定开关300的紧固件310处于发热件200的上下两个面上，既起到了固定发热件200的作用，也避免了紧固件310直接固定在发热件200上，导致损伤发热件200，影响散热，导致热衰减的问题。
43.另外，本技术实施例还提供一种浴室风暖装置(图中未示出)，包括本技术上述实施例提供的发热件固定结构010。除了上述的发热件固定结构010之外，浴室风暖装置还应包括其他必要的部件，比如风机等。浴室风暖装置的其他结构可以参考现有技术中的浴室风暖装置，此处不再赘述。
44.综上所述，本技术实施例提供的发热件固定结构010的开关300通过两个紧固件310固定于固定框100的外侧，两个紧固件310穿设于固定框100并伸入至固定框100内侧，并且用于固定开关300的两个紧固件310，将固定框100内的发热件200夹持以实现对发热件
200的固定。通过这种方式，可以避免额外采用螺钉来固定发热件200，仅用两个紧固件310便可以对发热件200进行限位。并且，这种固定方式避免了在发热件200上穿孔，不损伤发热件200，有利于保证发热件200的发热性能，实现更好的供暖效果。
45.本技术实施例提供的浴室风暖装置采用了上述的发热件固定结构010，因此也具有成本较低，供暖效果好的特点。
46.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。